ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ Inconel 600 ಸ್ಪೆಕ್'ಡ್ ಅನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಇದು ಬಹುತೇಕ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಮೊದಲ ಬಲೆ ಅಡಗಿದೆ - ಇದು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲಾ ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಘನ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಸುಮಾರು 2150 ° F ವರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ. ಆದರೆ ಜನರು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಿಸಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದಾಗ ಯೋಜನೆಗಳು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು Inconel 625 ಅಥವಾ C-276 ಗಾಗಿ ಕೆಲಸ. 600 ಎಂಬುದು ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಗೋ-ಟು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಇದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಡೇಟಾದ ಪರ್ವತವಿದೆ. ಆದರೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸರಳ ಎಂದಲ್ಲ.
ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಡ್ಯಾನ್ಸ್: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು
ಅದನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತರುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ನೀವು 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬರುತ್ತಿದ್ದರೆ, Inconel 600 ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ. ಹಗುರವಾದ, ಹಿಂಜರಿಯುವ ಕಟ್ ನೀವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಟ್ಟ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ - ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್, ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ, ದೃಢವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಬಹಳಷ್ಟು ರನ್ CNC ಯಂತ್ರ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕ ಹರಿವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾವು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಮುದ್ರಣವು ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು. ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಭಯಾನಕ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬಂದವು. ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ - ಟೂಲ್ ರನ್ಔಟ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. ಸಮಸ್ಯೆ? ನಾವು ಇದೇ ರೀತಿಯ 17-4PH ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಳಸಿದ ಅದೇ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಮೀಸಲಾದ ಇಂಕೊನೆಲ್ ದರ್ಜೆಯ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೂಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ಹರಟೆ ಮಾಯವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು ಗಾಜಿನಂತಾಯಿತು. ಇದು ಕೇವಲ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದದೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುವುದರಿಂದ ಬರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು.
ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅವರದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ಸವಾಲು. ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಪೆಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತ. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪೈರಲ್-ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಬ್ಲೈಂಡ್-ಹೋಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಧನವು ಎಂದಿಗೂ ವಾಸಿಸಲು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ. ಇದು ನಿರಂತರ, ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದ ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಅಥವಾ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಮೀರಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಗಾಲ್ ಮಾಡಿ. ನಾವು ಇವುಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲಸಗಳಿಂದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ.
ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ
ಇಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಫೌಂಡರಿ ಭಾಗವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನ್ಯಾಯಯುತ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ Inconel 600 ಜೊತೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸುರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್ಗಳನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸಿರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೋಷಿಸದಿದ್ದರೆ, ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ದೇಹವು ಧ್ವನಿಯಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಭಾರೀ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಒಂದು ರಂಧ್ರದ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಪಾಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ವೆಚ್ಚದಾಯಕ. ಈಗ, ನಮ್ಮ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಫೌಂಡರಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ಘನೀಕರಣದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ರೈಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ °F ಆಸುಪಾಸಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ವೆನ್ಚ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪದ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ: ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಏರ್ ಕೂಲ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫರ್ನೇಸ್ ಕೂಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಚರ್ಚಿಸುವ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು.
ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಂಬಂಧ: ಕೇವಲ ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ನೀವು ಸರಕು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ Inconel 600 ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ - ಬಾರ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ - ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ನಮಗೆ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವರದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಫೌಂಡರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ-ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಇಂಕಾನೆಲ್ 600 ಈ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ ನಾವು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕಿರು ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ingots ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಆ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸರಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಅದೇ ಶಾಖದಿಂದ ಮಾದರಿ ಕೂಪನ್‌ಗಳ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ/ಮೈಕ್ರೋ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ವಸ್ತು ವಂಶಾವಳಿಯು ಅಖಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಅವರು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಒಬ್ಬ ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್ ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮೀರಿ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ತರುತ್ತಾನೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಟಾರ್ಚ್
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 600 ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪದವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್, ಅಥವಾ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್ ಶೇಷವು ಇಂಗಾಲದ ಪಿಕಪ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ERNiCr-3 ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನೀವು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ (HAZ) ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು TIG (GTAW) ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ ಮೇಲೆ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಾವು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪಂದ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಧರಿಸಿರುವ ಅಂಚನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಟ್ರಿಕ್ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್, ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಭಾಗವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡುತ್ತಿತ್ತು. ನೇಯ್ಗೆ ಇಲ್ಲ. ಕೇವಲ ನೇರವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಸೆಯುವ ಒಟ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 600 ಗೆ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಧಾರವು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜೋಡಣೆಯು ಆವರ್ತಕ ಉಷ್ಣ ಸೇವೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೋಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಿತ ಪಾಠಗಳು
ಇವೆಲ್ಲವೂ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳಲ್ಲ. ನನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಾಗಿ ವಿಕಿರಣ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ Inconel 600 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಯಿತು. ಸಮಸ್ಯೆ? ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್. ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣವು ಇಂಗಾಲದಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ಹರಡಿತು, ಬೃಹತ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟವು. Inconel 600 ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲ. ಅದು ಆರು ಅಂಕಿಗಳ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು. ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು 601 ಅಥವಾ 617 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿರಬೇಕು. ಈಗ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ವಾತಾವರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ, ಕೇವಲ ತಾಪಮಾನವಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ. Inconel 600 ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭೇದಾತ್ಮಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಮರುವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಜೋಡಣೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪರಿಹಾರವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. Inconel 600 ಒಂದು ಅದ್ಭುತ, ಬಹುಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬು. ಆದರೆ ನೀವು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅದರ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಅಲ್ಲ. ಅದೊಂದು ಸಾಧನ. ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನದಂತೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ, ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಜನರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಒಂದು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅದು.
