ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಪ್ರಾಚೀನ, ಬಹುತೇಕ ಮಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತವತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ತುಂಬಾ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸುರಿಯುವುದಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಲೋಹದ ಮೊಂಡುತನದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಗ್ರಾಹಕರು ಪವಾಡಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು ಸ್ವತಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಫೌಂಡರಿಯ ನೈಜ ಕೌಶಲ್ಯವು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು 17-4PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ 316L ವಿರುದ್ಧ ಹೇಗೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ದಶಕಗಳ ಕಾಲ ಕೈ ಕೊಳಕು ಎಣಿಕೆ.
ದಿ ಕೋರ್ ಇಲ್ಯೂಷನ್: ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಸಮಾಧಾನಗಳು
'ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್' ಎಂಬ ಪದವು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯ ಕನಸನ್ನು ಮಾರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೌದು, ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 'ನೆಟ್-ಆಕಾರ' ಒಂದು ವರ್ಣಪಟಲವಾಗಿದೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕ, ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕರೆದಿದೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ಶೆಲ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಲೋಹವು ಒಳಗೆ ಹೋದಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಅಸಮವಾದ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು. ಒಂದು ವಿಭಾಗವು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ನಿರ್ಣಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ - ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ಪಾಠ ಅದು ಅಲ್ಲ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ; ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾತನಾಡಿದೆ. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಹಾರದ 'ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ'ಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಅದು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಕೆಲಸ: ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ.
ಇಲ್ಲಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಅಂಗಡಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅದರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ, ನೂರಾರು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಂಡಿದೆ. ಆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆ ಭರಿಸಲಾಗದದು. ಇದು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಮಾದರಿ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಕರುಳಿನ ಭಾವನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ವಾಟ್‌ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದಪ್ಪನಾದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೇಗೆ ಬೇಕು ಎಂಬ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅವರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅನುಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮೈನ್ಫೀಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್' ಅನ್ನು ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಯಾವುದು? 304 ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತದೆ. 316 ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತೇವೆ - ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ. ಅವರ ನಡವಳಿಕೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಶೆಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಒಂದು ಚುಕ್ಕೆ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಬಹುದು. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ QSY ನ ಉಲ್ಲೇಖವು ಕೇವಲ ಬುಲೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಲ್ಲ; ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೆಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅವರು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಫೌಂಡರಿಗಳು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.
ದಿ ಅನ್‌ಸಂಗ್ ಹೀರೋ: ದಿ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್
ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಪೂರ್ವ-ಯಂತ್ರದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಸ್ತಾಂತರವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಸುಂದರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಭಾರೀ ಕಡಿತವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಚರ್ಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಟೂಲ್ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಮುರಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ವಾರಗಳ ನಂತರ ಬಿರುಕಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದರ್ಶ ಸೆಟಪ್, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು QSY ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಭಾಗವು ಹೇಗೆ ಗೇಟ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಏರಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಭವನೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿದೆ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಕೊನೆಯ ಸ್ಥಳದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ). ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಈ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೊದಲ ರಫಿಂಗ್ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಪಥಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಇದು ಅವರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೆಷಿನಿಸ್ಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಹೇಳಬಹುದು, ನಾವು ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಲಕ್ಷಣವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಗಡಸುತನ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಈ ಸಿನರ್ಜಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಕು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೌಂಡ್ರಿಯನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ, ಇದು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯ ಒಂದು ಬಿಂದು ಎಂದರ್ಥ. ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಮೆಷಿನಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಭೂಗರ್ಭದ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ ದೂಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ದೂಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಘಟಕದ ಸಮಗ್ರ ನೋಟವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್: ದಿ ಕ್ವೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್
ಜನರು ಮೇಣ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಗೀಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಶೆಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಕ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಜೊತೆಗೆ 'ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ QSY ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾಗಿದ್ದರೂ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ರಚನೆಯ ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಶೆಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ತತ್ವಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿವೆ. ಶೆಲ್ ವೈಫಲ್ಯವು ದುರಂತವಾಗಿದೆ - ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ರನ್ ಔಟ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ದೆವ್ವದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ಇದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಕುಂಠಿತವಾಗಿದೆ. 1500 ° C ಲೋಹವು ಕೋಣೆಯ-ತಾಪಮಾನದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವು ಅಪಾರವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಹೊರಹೋಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಲೋಹವು ಭೇದಿಸುವಷ್ಟು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ 'ಲೋಹದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್' ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಫಲಕಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ದಟ್ಟವಾದ, ದಪ್ಪನಾದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಅನುಭವದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಿರಿಯ ಗೂಡು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳಿಗೆ, ಕೋರ್ (ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತೊಂದು ತಲೆನೋವು. ಇದು ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಲೋಹದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಷ್ಟು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 'ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್'ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಟ್ಟಿಯು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಯಾವಾಗ ಥಿಂಗ್ಸ್ ಗೋ ರಾಂಗ್: ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಆಚರಣೆ
ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಚದುರಿದ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ. ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇಯಿಸದ ಆರ್ದ್ರ ದಿನದಿಂದ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೇಣದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗಿನ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ತಣ್ಣನೆಯ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೆವು (ಎರಡು ಲೋಹದ ಹೊಳೆಗಳು ಭೇಟಿಯಾದ ಗೋಚರ ಸೀಮ್ ಆದರೆ ಫ್ಯೂಸ್ ಆಗಲಿಲ್ಲ). ನಾವು ಗೇಟಿಂಗ್, ಸುರಿಯುವ ವೇಗ, ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಏನೂ ಇಲ್ಲ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಶೆಲ್ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಾರಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸುಮಾರು 50 ° C ನಿಂದ ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು. ಶೆಲ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಲೋಹದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಬೇಗನೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಸರಿಪಡಿಸಿದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಪ್ರವೀಣ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾದ, ಬಹುತೇಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ನೋಡಿದ ನಂತರ ಹುಟ್ಟಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಫೌಂಡರಿಯೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ಕಡೆಯವರು ಕಲಿಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮೊದಲ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಿಕ್ಕಳಿಕೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ ಐದನೇ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಫೌಂಡ್ರಿಯು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ 'ಪಾಕವಿಧಾನ'ವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅವರು ತಿಳಿದಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆ ಜ್ಞಾನವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಆಕಾರವಲ್ಲ.
ಭವಿಷ್ಯವು ಕೇವಲ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅಲ್ಲ
3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಚರ್ಚೆಗಳಿವೆ. ಮತ್ತು ಅವು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಇನ್ನೂ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಳೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವ ಮಾನವನ ಕಣ್ಣು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಬಲವಾದ QC ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
QSY ನಂತಹ ಸಮರ್ಥ ಫೌಂಡರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ವಿಕಾಸವೆಂದರೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನುಭವವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು. ನಿಂದ CMM ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು CNC ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಹಂತ. ಇಂದಿನ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಆಗಿದೆ: ಧೂಳಿನ ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೌಲ್ಯವು a ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಅದರ ತೀರ್ಪಿನಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಕರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾರಗಳ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸ್ವಲ್ಪ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಯಾವಾಗ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು. ಇದು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಖರವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಂತರ್ಗತ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಅದೊಂದು ಕಸುಬು, ಉದ್ಯಮದ ವೇಷ.
