ಜನರು 'ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚ' ಕುರಿತು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ವೆಚ್ಚವು ನೀವು ಚಾರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯುವ ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ನಿಮ್ಮ CAD ಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪಿ ಹೋಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾರಾದರೂ ಸರಳವಾದ ಕಂಚಿನ ಗುಬ್ಬಿಗಾಗಿ ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದೆ. ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಮೇಣವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ಮಾದರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡದೆ ನೀವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗೇರ್ಗಾಗಿ ಸರಳ, ಘನ ಮಾದರಿ? ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಹು-ಸ್ಲೈಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆಯು ಗಗನಕ್ಕೇರಬಹುದು. ತೂಕ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಂದರವಾದ ವಸತಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ತುಂಡು ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಿ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರವೇಶ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿತು. ಅದು ಗುಪ್ತ ಸಾಲಿನ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಅನೇಕರು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ನಂತರ ಮೇಣದ ವಸ್ತು ಸ್ವತಃ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಒಂದು ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ತೀವ್ರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ - ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ದೀರ್ಘ, ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ - ನಿಮಗೆ ತುಂಬಿದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್-ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಟ್‌ನಿಂದಲೇ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ 15-25% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಗತ್ಯ ಕೆಡುಕು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಅಗ್ಗದ ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳ ಓಟದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಬೋರ್ ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಹಿಡಿಯಲಿಲ್ಲ. ಉಳಿತಾಯವು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ನಾಶವಾಯಿತು.
ಪರಿಮಾಣವು ನಮೂನೆಯ ನಾಣ್ಯದ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. $10,000 ಅಚ್ಚು 50 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಭೋಗ್ಯ ಕ್ರೂರವಾಗಿದೆ. 50,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತುಣುಕುಗಳು, ಇದು ನಗಣ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಪಾಲುದಾರರು ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 3D-ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನ ನೇರ ಬೈಂಡರ್ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ. ಇದು ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಇಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲವಿದೆ. ಅವರು ನಿಮ್ಮ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಆಗಿರಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನ.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಅದ್ದು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಶ್ರಮ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ, ಭಾರವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ 7-9 ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಮುಖದ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚ.
ಶೆಲ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಮೂಕ ಬಜೆಟ್ ಕೊಲೆಗಾರ. ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಫೈರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ನೀವು ಮೇಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ ಎಲ್ಲಾ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರ-ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಗಳಿಲ್ಲದ ನಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ವೆಚ್ಚವು ಕಳೆದುಹೋದ ಚಿಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಳಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಉದ್ರಿಕ್ತ ಅಧಿಕಾವಧಿಯಲ್ಲಿತ್ತು. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಧುನಿಕ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಈ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ತಮ್ಮ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಇದು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕೂಡ. 7 ದಿನಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ಮಿಸಲು 5 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶೆಲ್ (ಸುಧಾರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಬೈಂಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ) ನಿಮ್ಮ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಗಡಿಯ ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗಾಲ್ಫ್ ಕ್ಲಬ್ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೀಸಲಾದ ಸಾಲಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ನೀವು ಅಂಗಡಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಲೋಹದ ಅಂಶ: ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೃಹತ್ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ವರ್ಸಸ್ 316. ಇಂಕಾನೆಲ್ 718 ನಂತಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 10x ಆಗಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಷ್ಟೇ. ಕರಗುವ ನಡವಳಿಕೆಯು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾರಿ ದುಬಾರಿ ಬಂಡವಾಳ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.
ಇಳುವರಿ ಇಲ್ಲಿ ಮಾಂತ್ರಿಕ ಪದವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸುರಿಯುವ ಲೋಹವು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ದಟ್ಟವಾದ, ದಪ್ಪನಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು 70% ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳುವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗವು 40% ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಕಳೆದುಹೋದ ಲೋಹ-ಸ್ಪ್ರೂ, ಓಟಗಾರರು, ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಆರಂಭಿಕ ಕರಗುವಿಕೆ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸುರಿಯುವುದು) ನಷ್ಟವನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇನೆ: ಇಳುವರಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗೋಡೆಗೆ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಸೇರಿಸಿದ ತೂಕವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಅಂಗಡಿ QSY, ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಟ್ರಿಕಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದೆ. ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಇಳುವರಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಶೆಲ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಫೌಂಡ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ದರದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವರ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿಯು ಅಂತಿಮವಾಗಬಹುದು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಿನ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್: ವೇರ್ ದಿ ಹಿಡನ್ 50% ಲೈವ್ಸ್
ಇದು ಹೊಸಬರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಆಘಾತವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಥೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಗೇಟ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಸಣ್ಣ ರೆಕ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಶೇಕ್ಔಟ್ ನಂತರ ಎಲ್ಲವೂ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.
ಕಟ್-ಆಫ್ ಮೊದಲನೆಯದು. ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಟ್ಆಫ್ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ರೋಬೋಟಿಕ್ ಕಟ್ಆಫ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ. ಗೇಟ್ ಸ್ಟಬ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಶುದ್ಧ ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ. ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗವು ನುರಿತ ಗ್ರೈಂಡರ್ 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಭಾಗವು 2 ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಮಿಕ ದರವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು? ಅದು ಮತ್ತೊಂದು ಕುಲುಮೆಯ ಚಕ್ರ, ಮತ್ತೊಂದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಹೆಜ್ಜೆ, ಮತ್ತೊಂದು ವೆಚ್ಚ. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT). ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇ, ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ CNC ಯಂತ್ರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, QSY ಕೊಡುಗೆಗಳಂತೆ, ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ. ಬಂಡಲಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವಿನ ಸಾಗಣೆ, ಮರು-ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಗಳ ನಡುವಿನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಿಂದಾಗಿ ಮಿಸ್‌ಮ್ಯಾಚಿನ್ಡ್ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವು ದುರಂತವಾಗಬಹುದು.
ಅದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು: ವಾಸ್ತವಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ: ಪ್ಯಾಟರ್ನ್/ಟೂಲಿಂಗ್ ಭೋಗ್ಯ, ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೇಬರ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಮೆಟಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ & ಪರ್ (ಇಳುವರಿಗಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ), ಶೇಕ್ಔಟ್, ಕಟ್ಆಫ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸಂಭಾವ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ NDT ಮತ್ತು ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಓವರ್ಹೆಡ್. ಅನುಭವಿ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖ QSY ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತೀರಿ. ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಅವರು ಸಾವಿರಾರು ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚದ ಮೋಸಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ.
ಅಗ್ಗದ ಉಲ್ಲೇಖವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದರಿಂದ ನಾನು ಸುಟ್ಟು ಹೋಗಿದ್ದೇನೆ. ನಾವು ಕೆಲವು ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬಿಡ್‌ದಾರರಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀಡಿದ್ದೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವಿರಳವಾದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ವಿಫಲವಾದ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ, ತಡವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಅಂತಿಮ-ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಖ್ಯಾತಿಯ ಹಿಟ್ ಏಳು-ಅಂಕಿಯ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಶುದ್ಧ, ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಿ-ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನಚಕ್ರಕ್ಕೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ವೆಚ್ಚವು ನಂತರ ಮೌಲ್ಯ ಸಮೀಕರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ನೀವು ಖಚಿತತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಏಕೈಕ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.
