ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ

ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು 'ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ' ಕುರಿತು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ವೆಚ್ಚವು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ; ಇದು CAD ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಖರೀದಿ ಆದೇಶವಲ್ಲ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ವಿಳಂಬಗಳು ಅಂಶಗಳಾಗಿಲ್ಲ. ಸೂಜಿಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಚಲಿಸುವದನ್ನು ನಾವು ವಿಭಜಿಸೋಣ.

ಇದು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ

MIM ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ - ಆ ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ಪ್ರವೇಶ ಟಿಕೆಟ್. ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿರುವಿರಾ? ಸಾಕಷ್ಟು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ. ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕರೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಲವು ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳಂತೆ, ಪುಡಿ ವೆಚ್ಚವು ಐದು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದ ಜಿಗಿಯಬಹುದು. ಭಾಗವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದರೆ ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಲು ಒಂದು ಪ್ರದೇಶವಲ್ಲ.

ನಂತರ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಸಾಂದ್ರವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತವು MIM ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 'ಸಂಕೀರ್ಣ' ಪದವಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕವು ಕೇವಲ 5 ಗ್ರಾಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ದುರ್ಬಲವಾದ ಉಪಕರಣದ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು 99.5% ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಶೇಷತೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.

ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ನಾನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, MIM ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ. ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ರನ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದವು. ನಾವು ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಹಲವಾರು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಮೂಲ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಉಲ್ಲೇಖವು ಆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿತ್ತು. ನೈಜ ವೆಚ್ಚವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ದಿ ಹಿಡನ್ ಸಿಂಕ್‌ಹೋಲ್: ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಇಲ್ಲಿಯೇ ಬಜೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತವೆ. ಕನಸು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಾಸ್ತವವು ಕೆಲವು ನಂತರದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ CNC-ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಎಂಐಎಂ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿ CNC ಯಂತ್ರ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಂತಹ ಮನೆಯೊಳಗಿನ, ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಖಾಲಿಯಿಂದ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

MIM ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಮುಖ್ಯ ರೂಪ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಕ್ಕೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. MIM ಮಾರಾಟಗಾರನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು-ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಿಮ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು-ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸ tsingtaocnc.com, ಅವರು ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಚಕ್ರಗಳು ಸ್ವತಃ ಶಕ್ತಿಯ ಹಾಗ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಮಿಶ್ರಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು, ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸವಕಳಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಭಾಗ ಬೆಲೆಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಒಂದು ಕರ್ವ್ ಆಗಿದೆ, ಸ್ವಿಚ್ ಅಲ್ಲ

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಲೈನ್ MIM ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಗಿದೆ. ಅದು ಭಾಗಶಃ ಮಾತ್ರ ನಿಜ. ಇದು ಮುಂಗಡ ಟೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 10,000 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಪ್ರತಿ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ $20 ಮೌಲ್ಯದ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ 5,000 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮ್ 10k ನಿಂದ 100k ಗೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತವು ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಮೊದಲ 50k ಮೂಲಕ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ನೀವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಿಜವಾದ ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಉಪಕರಣವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷದ ದರವು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಳುವರಿಯು ಬೃಹತ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಭಾಗದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಕಲಿತ ವೈಫಲ್ಯ: ಗ್ರಾಹಕ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್. ನಾವು 100k ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬಿಗಿಯಾಗಿತ್ತು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಯೋಜಿತ ಅಂಚು ಅಳಿಸಿ, ನಾವು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡದ ಕಂಪಿಸುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ನಾವು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ದಿ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಆಯ್ಕೆ: ಉಲ್ಲೇಖದ ಮೇಲೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಬಹಳಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅವರು ಹೇಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತಾರೆ? ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಅಂಕಿಅಂಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (SPC) ಏನು? QSY ಯಂತಹ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ, 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಜ್ಞಾನವು ಅವರ MIM ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಆ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕುಲುಮೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರು 50% ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ತುರ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಬಹುದು. ಈ ಚುರುಕುತನವು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗ್ಗದ ಅಂಗಡಿಗಾಗಿ ಎಂಟು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸದ-ಪ್ರಯೋಗದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನಾನು 10% ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.

ಅವರ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಅವರು ಕೇವಲ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಪಾತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗೆ ಮರುಪರಿಚಯಿಸಬಹುದೇ? ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಸಮೀಕರಣ: ಅದನ್ನು ಮರಳಿ ತರುವುದು

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ, ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮೊತ್ತದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ: ಟೂಲಿಂಗ್ ಭೋಗ್ಯ + (ಪ್ರತಿ ಶಾಟ್‌ಗೆ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಚ್ಚ + ಪ್ರತಿ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚ) / ಇಳುವರಿ ದರ + ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ + ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್/ಓವರ್‌ಹೆಡ್. ಒಂದು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಪ್ರಕರಣವು ನಡುಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ MIM ಯೋಜನೆಗಳು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರು-ವಸ್ತುಗಳ ಸಲಹೆಯಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ CNC ಯಂತ್ರವಿಘಟಿತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ ಉಳಿತಾಯದಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಐದು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಂದು MIM ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಿ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ, ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಲಾಭಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಹುತೇಕ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಅದು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಬದಲಾವಣೆ. ಇದು ಸರಕು ಖರೀದಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೌಲ್ಯ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇನ್‌ವಾಯ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಂತಿಮ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ.