ನೀವು 'ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸ್ಟೀಲ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ಲ್ಯಾಬ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಈ ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆ ಆದರ್ಶ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ರೂರ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳು. ಇದು ಕೇವಲ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕನ ಎರಡೂ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.
ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಪ್ ಫ್ಲೋರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ
ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಣೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪಾಲುದಾರರ ಮೂಲಕ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ. ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ ನಾವು ಎಂದಿಗೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವೇ? ಆದರೆ ನಾವು ಮಾಡಬೇಕೇ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಾಗಿ, PM ಗೆಲ್ಲಬಹುದು. ಆದರೆ ಸರಳವಾದ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ವಸತಿಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ. ಸಮೀಪದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗೇರ್ ಡೈಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಕಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು 7.4 g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉಕ್ಕು ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ನಾವು ಅದನ್ನು ಡಬಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಆಯಾಮದ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಭಾಗವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ CMM ಅಳತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳಿದವು. ನಾವು ಪೂರ್ವ-ರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಲು ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ-ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯಕ್ಕೆ 15% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಅದು ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚ - ಪುನರಾವರ್ತನೆ.
ಯಂತ್ರದ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಪಾಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿ, ಅವರ ಜೊತೆ CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಣತಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅವರಿಗೆ ಒಂದು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪವಾಡಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು; ವಸ್ತುವು ಮೆತು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ, ಕೇವಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೇಡ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಒಂದು ಟಿಪ್ಪಣಿಯು ಉಳಿದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮೀರಿದ ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ ಕೇವಲ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಆಗಿದೆ. ಕಲೆಯು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿದೆ-ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು. ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಟಾಲೋಯ್ ನಂತಹ ಪ್ರಸರಣ-ಬಂಧಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕೇವಲ ಧಾತುರೂಪದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಗಬಹುದು, ನಂತರ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ - ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಮೋನಿಯಾ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
PM ಭಾಗಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿವೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ ಇದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ ನಿಜವಲ್ಲ. ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು 60 HRC ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉಕ್ಕು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳು. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮೊದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. 6.8 g/cm3 ರಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಭಾಗವು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕೇಸ್ ಆಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು 7.2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಘನ ವಸ್ತುವಿನಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ವೈಫಲ್ಯದ ಕಥೆ: ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲಿವರ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸವು ಕರೆದಿದೆ. ಅದು ಜಾಣತನ ತೋರಿತು. ಆದರೆ ಡೈನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿಭಾಗವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಿದೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸಿಂಟರ್ ಆಗಿಲ್ಲ (ನಾವು ಹಸಿರು ಭಾಗ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ), ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು. ನಾವು ಭಾಗವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕಟ್ ರಚಿಸಲು ನಂತರದ CNC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು. ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಯು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವ ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದೆ. ಪಾಠವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವುದು, ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬಾರದು.
PM ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದಾಗ
ಇದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಗಳು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತವೆ QSY ಪರಿಣತಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಹಾಗಾದರೆ ಪ್ರಧಾನಿ ಯಾವಾಗ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಯಾವಾಗ ಪೂರಕವಾಗುತ್ತದೆ? ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಕೆಲವು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಂತೆ, PM ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡೂ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಾಗಿವೆ. PM ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (10 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಯೋಚಿಸಿ), ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ PM ಪೂರ್ವ-ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, tsingtaocnc.com, QSY ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು PM ಗಾಗಿ ಪ್ರಧಾನ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಂತಹ ವೇರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಪುಡಿ ಮಾರ್ಗವು ಈ ದುಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲು; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಕುಲುಮೆಯ ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವು ಭಾಗ ಬೆಲೆಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ಧಾರ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಮಾಣ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನನಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು (ಡೈನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಮರು-ಒತ್ತುವಿಕೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಎಲ್ಲಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಸರಂಧ್ರತೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಲೋಹಲೇಪನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತಿತ್ತು, ಅದು ನಂತರ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ಪ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತವಾಗಿತ್ತು-ಸರಳವಾದ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಆರ್ಥಿಕ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉಕ್ಕು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬುಲೆಟ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ತುಂಬಾ ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ (ಉಪಕರಣವನ್ನು ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಲು), ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ (ನೆಟ್-ಆಕಾರದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹತೋಟಿಗೆ ತರಲು) ಮತ್ತು PM ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ವಸ್ತು. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲಾಕ್ ಘಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಒನ್-ಆಫ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಘನದಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ನಿರಂತರ ಚರ್ಚೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ನೀವು ಬೇರೆಡೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವುದು-ಹೇಳುವುದು, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಒಂದು ತುದಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತೊಂದು ತುದಿ-ಒಂದು ಪ್ರೆಸ್-ಸಿಂಟರ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಲೇಯರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನುಸುಳಿದ ಸರಂಧ್ರ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಸವಾಲಾಗಿತ್ತು.
ವಿಶಾಲವಾದ ಭೂದೃಶ್ಯವನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, PM ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ನಡುವಿನ ಸಹಯೋಗವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಂಸ್ಥೆಯಂತೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ PM ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ; ಅವರು ಅದನ್ನು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಹಣೆಬರಹಕ್ಕೆ ತರುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹಂಚಿದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಆಗಿದೆ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸರಂಧ್ರತೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೀಡ್‌ಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಆ ಸಂಭಾಷಣೆ, ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಂತ್ರ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
