'ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೋಷರಹಿತ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಾಚೀನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹೊಳಪು. ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ, ನಾನು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹದ ಕ್ಷಮಿಸದ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಒಂದು ಗ್ರಿಟಿಯರ್ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯೆಂದರೆ ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಅದು ಕೇವಲ ತಿಂಗಳುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಸ್ವತಃ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡೋಣ.
ವಸ್ತುವು ಸಂದೇಶವಾಗಿದೆ
ನೀವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಯಾವಾಗಲೂ. ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತಲ್ಲ. ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಆಟಕ್ಕೆ ಟಿಕೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಅದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ. 316LVM ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು CoCrMo ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಒಂದೇ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಎರಡಕ್ಕೂ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ-ಒಂದರಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರು. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿಯೇ ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಒಂದು-ಗಾತ್ರ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಿ.
ಇಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಸ್ತು ಪರಿಚಿತತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾವಿರಾರು ಶಾಖಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೆಲವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಫೌಂಡರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ. ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಕ್ಷರಶಃ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಆ ಇತಿಹಾಸವು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿಫಲವಾದ ಮೊದಲ ಲೇಖನಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮೈನ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಯಸ್ಸಾದ - ಇದು ಅಂತಿಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಚಕ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರವು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದ ಆಘಾತದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಊಹೆ. ಇದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಪೆಕ್‌ನ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ರೂಪಾಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಿಂತಿರುಗಿತು.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇದರ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡವು ಕಲೆಯು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸ್ಲರಿ ಡಿಪ್, ಪ್ರತಿ ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ; ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನೀವು ಬೃಹತ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ದಪ್ಪವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಲರಿ ಕೋಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುರಿತು ನಾನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಂಟೆಗಟ್ಟಲೆ ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ-ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ; ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ ಅಥವಾ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಆ ದುರ್ಬಲವಾದ ಶೆಲ್‌ನ ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಣವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಣದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ರಾಂಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫೋಟದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮ ಶೆಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಂಡಿನ ನಂತರ, ಇದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾದ, ರಂಧ್ರವಿರುವ, ಇನ್ನೂ ಬಲವಾದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರೊಳಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಸತ್ಯದ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ ವಿನ್ಯಾಸ-ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಂದ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಕೇವಲ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಚಾನಲ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗೇಟ್ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು (ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕೊನೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಗುಪ್ತ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು, ಆದರೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಯಾಣವಾಗಿದೆ, ಸ್ನ್ಯಾಪ್‌ಶಾಟ್ ಅಲ್ಲ
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ. ಆದರೆ ಜಾತಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಒಂದು ಪುರಾಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, QSY ನ ಸೆಟಪ್‌ನಂತೆ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಫೌಂಡರಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮಾತನಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಷ್ಟದ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅರ್ಧ-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ಅವರು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಶೀಟ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ವಿಚಲನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿವೆ? ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಹೆಚ್ಚಿದೆಯೇ? ಅದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಡೇಟಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರಾಶಾದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತದನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇದೆ. ಶೇಕ್ಔಟ್ ನಂತರ, ನೀವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೀಚಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ), ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಸ್ಫೋಟವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಚುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವಷ್ಟು ಕೈಚಳಕ ಬೇಕಿರುವ ಹೆಜ್ಜೆ ಅದು.
ಯಾವಾಗ ಅದು ತಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ: ಕಲಿಕೆಯ ಕ್ಷಣಗಳು
ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರು, ನೀವು ಅವರ ಬಗ್ಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ. ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯು ಲ್ಯಾಪರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಕತ್ತರಿ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು, ಇದು ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು. ಆದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜೀವನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿವೋಟ್ ರಂಧ್ರವು ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದು, ಆಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಎರಕದ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ 17-4PH ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಿ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಚಿಂತನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ರೂರ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ಮತ್ತೊಂದು ಬಾರಿ, ನಾವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತೂರುನಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೇಣದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಚೆನ್ನಾಗಿತ್ತು, ಶೆಲ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮರದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಪ್ರೂಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೋನವು ಅದ್ದುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಶೆಲ್ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತೆಳುವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ಗೋಡೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿತು. ಇವುಗಳು ನಿಮಿಷಗಳ, ಸ್ಪಷ್ಟವಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ನೀವು ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆನ್, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾನ್ಯತೆ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ.
ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ಕೇವಲ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಅನುಭವಗಳು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು. QSY ಯ 30-ವರ್ಷದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವರು ಈ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಎದುರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮರುಶೋಧಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯವು ಕೇವಲ ಸಂಯೋಜಕವಲ್ಲ
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ 3D ಮುದ್ರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು buzz ಇದೆ. ಆದರೆ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ, ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ವೆಚ್ಚ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೋಲಿಸಲು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅನೇಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯವು ಹೈಬ್ರಿಡೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಒನ್-ಆಫ್‌ಗಳಿಗೆ ನೇರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುವುದು, ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಥಾಪಿತ, ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಕೂಡ ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ, ಒರಾಕಲ್ ಅಲ್ಲ. ನಾನು ನೋಡಿದ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯೆಂದರೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಆಯಾಮದ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಸರಂಧ್ರ ನಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಗಡಿಯ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು-ನಿಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವುದು, ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು-ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ, ಅದು ನಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ? ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ಇದು ಆಳವಾದ ಕರಕುಶಲ, ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಲಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ - ಅದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಗುರಿಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಿರಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಘಟಕವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಿಯೊಳಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದರಿಂದ ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
