ನೀವು 'ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದತ್ತ ನೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮರಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾಡನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಸರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ - ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವ ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯವರೆಗೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾರೋ ಒಬ್ಬರು ತಮ್ಮ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸದೆಯೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ 'ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ'ವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದೆಯೇ? ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ? 10,000 ತುಣುಕುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ? ಆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹುಟ್ಟುವುದು.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಕೇವಲ ಮರಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸರಳವಾದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ಅಪಚಾರವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನಿಂದಲೇ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಆ ಬಿಗಿತವು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ +/- 0.005 ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅದು ಹೂಡಿಕೆಗಾಗಿ-ಆದರೆ ಕೆಲವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ಆಕಾರ ಆದರೆ ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಸಿರು ಮರಳಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕೋರ್ಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡಿತು, ಇದು ಕ್ರೂರ ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು, ಆದರೆ ನಾವು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿರ್ಧಾರ.
ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕಚ್ಚುವುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿದೆ. ನೀವು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರಳಿಗಿಂತ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಧಾನ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಒಂದು ಪ್ರಾಚೀನ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿರಾಶೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಬೆಳಕಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು 'ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್' ನೋಟವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ, ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಾನು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಅವರು ಮಾಡಲಿಲ್ಲ. ಈಗ, ಆ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಆರಂಭಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಆಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಕಷ್ಟು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸೆಟಪ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ - ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀವು ಒತ್ತುವ ಬಟನ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅಚ್ಚುಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮದುವೆಯಾಗುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಗುಪ್ತ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳೊಂದಿಗೆ
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೋಸ್ಟರ್ ಮಗು ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ರಚಿಸಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ನಿಮಗೆ ಅದ್ಭುತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ 'ನಿಖರತೆ' ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ-ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ-ಮಾದರಿ ಆಯಾಮಗಳು ಅಲೆದಾಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಆ ಅಲೆಯು ಪ್ರತಿ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಂತಿಮ ಎರಕದಲ್ಲೂ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಹೊಸ ಭಾಗದ ಕುಟುಂಬಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡುವ ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಬೇಸರದ, ಅಡಿಪಾಯದ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮನಮೋಹಕವಾಗಿ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅನುಸರಿಸುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಡಿಪ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು, ಗಾರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ಇದು ಆಧುನಿಕ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿಯೂ ಕೈಪಿಡಿ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಕೆಲಸ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಲರಿ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೌಶಲ್ಯವು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಮತ್ತು ನೀವು ಶೆಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ನೀವು ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದವು, ಆದರೆ ಲೋಹವು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು 'ತೊಳೆಯುತ್ತಿತ್ತು'. ಪರಿಹಾರವು ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಇನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮೊದಲ ಸ್ಲರಿ ಕೋಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೈಜ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಯಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಮತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕವಾಟ ಟ್ರಿಮ್ಗಾಗಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಡವಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ತಾಪಮಾನದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿಜ್ಞಾನದ ನಡುವಿನ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ. ದುಬಾರಿ ನಿಕಲ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ವಿಫಲವಾದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಕ್ಕಿಂತ ಆ ನೃತ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್: ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಖರತೆ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ
ಯಾವುದೇ ಚರ್ಚೆ ಇಲ್ಲ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆಯೇ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಅವರು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದವರು. ಒಂದು CMM ನಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು CNC ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ನಾವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದಂತಹವು, ಅವುಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅವರು ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ? ಈ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆಯೇ? ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ?
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ ನಾನು ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆರು ಆಳವಾದ, ನಿಖರವಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು. ನಂತರ, ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಎರಕದ ಆಯಾಮಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದವು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ರಂಜಕದ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು 'ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್' ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನೇಹಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಂದು ಟ್ವೀಕ್ ಆಗಿತ್ತು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ನೀವು ರವಾನಿಸುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ವಿತರಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ರವಾನಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಇಷ್ಟ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯಿಂದ CNC ಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯು ವಹಿವಾಟು ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ; ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವು ಫೌಂಡ್ರಿಮ್ಯಾನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಐಷಾರಾಮಿ ಅಲ್ಲ; ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ವಸ್ತುವು ಸಂದೇಶವಾಗಿದೆ
ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾತನಾಡದೆ ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಲಿನ ಐಟಂ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 'ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು' ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ-ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- ಮತ್ತೊಂದು ಜಗತ್ತು. ವಿಪರೀತ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅವರ ನಿಖರವಾದ ಸವಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರಬಹುದು; ನಿಕಲ್ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ದುರಂತವಾಗಿದೆ.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಒಂದು ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿತ್ತು. ಆರಂಭಿಕ ಪಾತ್ರಗಳು ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದವು ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? ಫೆರೈಟ್-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವು ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. 'ನಿಖರತೆಯನ್ನು' ಸಾಧಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಕೇವಲ ಬಾಹ್ಯ ಆಕಾರವಲ್ಲ. ನಾವು ಶೆಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅದರ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪೋರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಪಾತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿತ್ತು.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಜೆನೆರಿಕ್ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಗೋಡೆಗೆ ಅಪ್ಪಳಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೇಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊರತರಲು ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಇದು. ಇದು ಆಳವಾದ, ವಿಶೇಷವಾದ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ, ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ (HIP) ಚಕ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆ ಜ್ಞಾನವು ನಿಖರವಾದ ಸಮೀಕರಣದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ನೈಜ ಅಳತೆ: ಸಂಪುಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆ a ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯಲ್ಲ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ 500 ನೇ ತುಣುಕು ಮೊದಲಿನಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ರಾಜ. ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ದಾಖಲೆಗಳು, ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (SPC) ಬರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಾನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಆಂತರಿಕ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾದರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಆವರ್ತಕ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ವೆಚ್ಚವು ಅಗಾಧವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ CpK ಮೌಲ್ಯಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು, ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನ, ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆ (ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ). ಅದೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ನೀವು ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ QSY, ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಾರಿಕೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿರಬಹುದು, ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಆ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯು ಹೊಳೆಯುವ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳು. ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸುದ್ದಿ ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ ಅಲ್ಲ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು-ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಶಾಂತ, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಸತ್ಯ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಇದು ಒಂದು ಮೇರುಕೃತಿ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ, ಬೇರೆಯವರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎರಡನೇ ಆಲೋಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
