ನಿಮಗೆ ಗೊತ್ತಾ, ವ್ಯಾಪಾರದ ಹೊರಗಿನ ಜನರು 'ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ನೆಗೆಯುತ್ತಾರೆ - ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಒಣ ಪುಡಿಯ ಸಂಕೋಚನವು ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ 'ಹಸಿರು' ಭಾಗಕ್ಕೆ. ಅದು ಗೋಚರಿಸುವ ಬಿಟ್. ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆತ್ಮವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿಜವಾದ ರಸವಿದ್ಯೆಯು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ತುಂಬಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇದು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳ ಪದವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಕೇವಲ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅಂತಿಮ, ಥರ್ಮಲ್ ಹರ್ಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಲು ನೀವು ಹಲವಾರು ದುಬಾರಿ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಇದು ಕೇವಲ 'ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು' ಅಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರಸರಣ, ಕುತ್ತಿಗೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಸಮಯ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ತೂಗಾಡುತ್ತದೆ.
ವಾತಾವರಣವು ಕೇವಲ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಅನಿಲವಲ್ಲ
ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಸುಂದರವಾಗಿ ಒತ್ತಿದರೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಳೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆಫ್ ದಿನವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು - ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಏರಿಳಿತಗಳು, ಆದರ್ಶಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು. ಫಲಿತಾಂಶ? ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್. ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಮೈಕ್ರೋಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಮೃದುವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಅದು ಕ್ಲಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವಾತಾವರಣವಲ್ಲ; ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ಪಾಲ್ಗೊಳ್ಳುವವ. ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ರನ್ ಎಂದರ್ಥ. ನಾವು ನಂಬಿದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಬ್ಯಾಚ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿರುವುದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರಾತ್ರಿ ಮತ್ತು ಹಗಲು ಆಗಿತ್ತು.
ಇದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ; ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನವು ದಾಟುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಿನಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಮ್ಮ ಎರಕದ ಅನುಭವದಿಂದ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಅದನ್ನು PM ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದೇ ಬಿಂದುವಲ್ಲ ಆದರೆ ಕಿರಿದಾದ ಕಿಟಕಿ-ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನರಳುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನೀವು ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ ಹಂತದ ರಚನೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆ ನೀವು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದೈವದತ್ತವಾಗಿವೆ. ನಾವು 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಪೌಡರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್? ಇದು ಕ್ಲೀನರ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಾವು ಕೇಳಲಾದ ಕೆಲವು ಸಮುದ್ರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ. ಇದು ನಿರಂತರ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಾಭವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ಇದು ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಮಾಡುವ ನೈಜ ಪ್ರಪಂಚದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ.
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ: ಇದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಗಿದೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ
ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಏಕೈಕ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ದರ, ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೋಕ್ ಸಮಯಗಳು (ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಬರ್ನ್-ಆಫ್‌ನಂತೆ), ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ಎಲ್ಲವೂ 'ಪ್ರೊಫೈಲ್' ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಾವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗೇರ್ಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಚೋದಿತ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುವ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಧಾನ-ತಂಪಾದ ವಲಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ ಆದರೆ ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಭಾವನೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಗಳು ನಿಮಗೆ ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಹೊರಬರುವ ಭಾಗಗಳ ಬಣ್ಣ, ಲಘುವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅವರು ಮಾಡುವ ಶಬ್ದ (ಮಂದವಾದ ಥಡ್ ವರ್ಸಸ್ ಮಸುಕಾದ ಉಂಗುರ), ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಅವರು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯೂ ಸಹ - ವಾರ್ಪೇಜ್ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು CMM ಅಥವಾ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಕ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಈ ಗುಣಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆಗಳು, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
ಇದನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಹಂತವು ಒಂದು ದ್ವೀಪವಲ್ಲ. ಒಂದು ಭಾಗವು 95% ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಬರಬಹುದು. ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ, ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಅಥವಾ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗಬಹುದು-ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ನಾವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಕಳಪೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗಿಯಬಹುದು; ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದವನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾನೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಡುವಿನ ಆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹಸಿರು ಭಾಗದ ಪರಂಪರೆ
ಸಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಹಸಿರು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಯಾವುದೇ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನ್ಯೂನತೆಗಳು, ಪುಡಿ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆ-ಇವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅವು ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಒತ್ತುವ ದೋಷವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮದ ನಿರಾಕರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಪಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಅವರು ಬಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತಲೇ ಇದ್ದರು. ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದತ್ತ ಹಿಂತಿರುಗಿ ನೋಡಿದೆವು. ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮವಾದ ಪುಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಸಮ ಹಸಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಪಾಠ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಹುಟ್ಟಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೂಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಲ್ಲಿ, ಇದು QSY ನ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಆಕಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. PM ನಲ್ಲಿ, ಡೈ ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕಲ್ ಆಗಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಈ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದಷ್ಟೇ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಲೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಸಂಕೋಚನ ಅಂಶಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಆ ನಿಖರವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಷಯಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದಾಗ
ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಗಳು-ಕರಗುವಿಕೆ, ತೀವ್ರ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಟ್ರಿಕಿ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳು. ನೀವು ಘನವಸ್ತುವಿನ ರೇಖೆಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ತಳ್ಳಿದ ಕಾರಣ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಆರಂಭದ ಕರಗುವಿಕೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಉಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಉಬ್ಬುತ್ತವೆ. ಅಥವಾ ಅಂಡರ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು, ಸಾಗಣೆಯ ನಂತರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಂತರ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಬರುವ ದೋಷ. ನಾನು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಾಗರೂಕನಾಗಿರುತ್ತೇನೆ. ಎರಕದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಅವರ ಹಂತದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಗೌರವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು PM ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಗಾಮಾ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅವಕ್ಷೇಪ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ನಂತರದ ಸಿಂಟರ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ವಾಲಿಟಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ನಂತರದ ಸಿಂಟರ್ ಕೇವಲ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ. ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರೆಯಿಂದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆರೋಹಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೋಡಲು ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು. ರಂಧ್ರಗಳು ದುಂಡಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ (ಒಳ್ಳೆಯದು) ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ (ಕೆಟ್ಟದು) ಇವೆಯೇ? ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯು ಅತಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆದಿದೆಯೇ? ಈ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಆನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ವರದಿ ಕಾರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಲುಷಿತ ಪೌಡರ್‌ನಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾದದ್ದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ-ಮತ್ತು ತನಿಖೆಯು ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬೇಕು.
ಮೌಲ್ಯದ ಗೇಟ್ ಆಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮುಖ ಗೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಆದರೆ ಸಾಧಾರಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸಾಧಾರಣ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮೆತು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯಾಗಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ PM ನ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಷ್ಣದ ಹಂತವಾಗಿ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ PM ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಘಟನೆಯಾಗಿ. ಅಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಸಂಘಟಿತ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗುತ್ತವೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೇವಲ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದು, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
