
"Аэрокосмостук так иштетүүнү" укканда, көпчүлүк акылдар түз эле катуу толеранттуулукка жана кооз 5 огу бар машиналарга өтүшөт. Бул анын бир бөлүгү, албетте, бирок бул оңой бөлүгү. Чыныгы окуя материалдык сүйлөшүүдө, дизайн ниети менен өндүрүштүн ортосундагы айтылбаган компромисстерде жана байкоо жүргүзүүнүн чоң салмагында. Мен орнотуу үчүн коркунучтуу болгон өтө көп кооз CAD моделдерин көрдүм, же кимдир бирөө монтажда жылуулук динамикасын эсепке албагандыктан иштебей калган алюминий тетиктерин көрдүм. Бул жөн гана форма жасоо эмес; бул аман калган, аткарган жана туура жасалганы ар бир жолу далилдене турган форманы жасоо жөнүндө.
Бланктан баштамайынча так сүйлөй албайсың. Бул жерде көптөгөн долбоорлор биринчи чындыкты текшерет. Аэрокосмикалык өнөр жай гана алюминий жана титан жөнүндө эмес. Биз тереңдедик никель негизиндеги эритмелер Inconel 718 сыяктуу, же кобальт негизиндеги эритмелер экстремалдык чөйрөлөр үчүн. Бул жөн эле кескен металлдар эмес. Алар катуу иштешет, алар абразивдүү, алар сени менен күрөшөт. Бул жерде жеткирүүчүнүн тажрыйбасы сүйлөшүүгө болбойт. Мен турбинанын пломбалоочу компонентинин долбоорун эстейм, анда чиймеде Hastelloy X бөлүгүндө белгилүү бир беттик бүтүрүү талап кылынган. Дат баспас болоттон жасалган аспап жолу стратегиясы бетти жалтыратып, стресс көтөргүчтү жаратты. Биз артка кайтууга, бардыгын жайлатууга, таптакыр башка геометрияны колдонууга туура келди — муздатуучу суюктукту бир топ агрессивдүү жеткирүү менен атайын тазалагыч салгыч. Цикл убактысы үч эсе көбөйдү, бирок бөлүк чарчоо сыноолорунан өттү. Бул тактыктын жашыруун баасы.
Ошондуктан компаниянын тарыхы маанилүү. сыяктуу ондогон жылдар бою куюу жана кайра иштетүүчү цех Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), башка башталышы бар. Алар материалдын эриген абалынан кандай иштээрин көрүштү инвестициялык кастинг анын акыркы машиналык формасына чейин. Дандын агымы, куюу процессиндеги калдык стресс жана анын кесүүчү аспап менен өз ара аракеттешүүсү жөнүндөгү бул терең билим баа жеткис. Бул биринчи макалада жүрөк ооруларынын көп алдын алат. Сиз жөн гана машинанын убактысын сатып алган жоксуз; сиз ошол топтолгон материалдык интуицияны сатып жатасыз.
Менин оюмча, кеңири таралган ката - бул иштетүү процессине өзүнчө бир окуя катары мамиле кылуу. Бул өнүккөн материалдар менен, бүт чынжыр байланышкан. Чийки запас кандайча өндүрүлгөн? Ал жасалмабы, куюлганбы же бар беле? Ал биздин кабыл алуучу жерге жеткенге чейин анын жылуулук менен дарылоо тарыхы кандай болгон? Бизде бир жолу 17-4 PH дат баспас болоттон жасалган кронштейндердин партиясы болгон, алар иштетилгенден кийин күтүүсүз ийриле берген. Көптөгөн башты тырмап, ийгиликсиз текшерүүлөрдөн кийин, биз аны материал жеткирүүчүнүн ыраатсыз карылык мамилесинен байкадык. Биз шпинделди иштете электе эле тактык жоголду. Эми материалдык сертификаттар жана процесс тарыхы биз кылдаттык менен карап чыккан биринчи документтер болуп саналат.
Ар бир адам акыркы жаңылыктарга кубанат CNC иштетүү суб-микрон токтому менен борбор. Бирок машина жөн гана актер; сахна көбүрөөк мааниге ээ. Дүкөндөгү температуранын туруктуулугу көпчүлүк мойнуна алгандан да чоң фактор. Бир күндө 4 градус Цельсий термелүүсү узун, ичке аэрокосмостук кыймылдаткычтын корпусун тегиздикке толеранттуулуктан чыгарып салышы мүмкүн. Биз чоң форматтагы, жогорку толеранттуулук менен иштөөгө арналган булуң үчүн климатты көзөмөлдөөнүн негизги системасын ишке ашырууга туура келди. Бул кооз эмес болчу, бирок ал бөлүктөрдүн сыныктарын 60% га кыскартты.
Андан кийин метрология бар. Сиз аэрокосмостук толеранттуулуктарды чоңдуктун тартибине жакшыраак өлчөөсүз иштете албайсыз. Бирок бул жөн гана CMM болуу жөнүндө эмес. Бул эмнени жана качан өлчөөнү билүү жөнүндө. Ички үзүндүлөрү кесилишкен татаал көптөр үчүн биринчи макаладагы текшерүү 3D сканерин жана CMMде сааттарды камтышы мүмкүн. Бирок өндүрүштүн партиясын башкаруу үчүн, сиз иш үчүн маанилүү функцияларды аныктайсыз - балким, белгилүү бир тешик диаметри, анын тегеректиги жана анын монтаждоо бетине перпендикулярдуулугу - жана сиз аба өлчөгүчтөр же атайын орнотулган арматуралар менен жөнөкөйлөштүрүлгөн, процессте текшерүүнү түзөсүз. Бул прагматизм долбоорду графикте жана бюджетте кармап турат.
Fixturing дагы бир айтылбаган баатыр. Төмөн көлөмдөгү, жогорку аралашмалуу жумуш үчүн модулдук арматура системалары эң сонун. Бирок учуунун критикалык компонентин өндүрүү үчүн көбүнчө агрессивдүү кесүү учурунда бөлүктүн кыйшаюусун азайтуу үчүн арналган, катууланган болот арматура керек. Мен тетиктердин өздөрүнө чийки заттан кымбат турган арматураларды иштеп чыктым. Сандарды кыскартылган цикл убакыттарында, жакшыртылган ырааттуулукта жана орнотуу каталары жок кылмайынча, бул карама-каршы көрүнөт. Аппараттын бир бөлүгү болуп калат аэрокосмостук так иштетүү процесс рецепти, аспап жолдору сыяктуу документтештирилген жана көзөмөлдөнөт.
Бул өзгөчө кызыктуу мейкиндик болуп саналат. Көптөгөн татаал аэрокосмостук компоненттер салмакты жана материалды үнөмдөө үчүн тор формасындагы куюулардан башталат. The так иштетүү андан кийин критикалык өзгөчөлүктөргө алып келет. Бул жерде синергетика чоң, бирок конфликттин потенциалы да ошондой. Эгерде кастинг үйү жана машина жасоочу цех өзүнчө уюм болсо, анда сиз күнөөлүү оюн аласыз. Кастингиңизде өтө көп вариация бар. Сиздин иштетүү процессиңиз өтө катаал.
Экөөнүн тең бир чатырдын астында болуу, вертикалдуу интеграцияланган провайдердегидей эле, динамикасын өзгөртөт. Иштетүү тобу дизайнды карап чыгуу учурунда куюу тобу менен отуруп, мындай деп айта алат: Эгер сиз бул фланецте кошумча 0,5 мм запасты кармап, бул конверттин ичинде экенине кепилдик бере алсаңыз, биз орнотууну жок кылып, тешиктин концентрдүүлүгүн жакшыртабыз. Кастинг командасы: "Биз муну кыла алабыз, бирок бул жерге кичинекей желдеткичти кошуу керек" деп айтышы мүмкүн. Биринчи операцияңызда аны иштете аласызбы? Биргелешкен процессти оптималдаштыруунун бул түрү чыныгы баалуулук жана ишенимдүүлүк орнотулат. Ал өткөрүп берүү чынжырын үзгүлтүксүз, пикирге негизделген циклге айлантат.
QSYэкөөнү тең сунуштоо модели кабык калыпка куюу, инвестициялык кастинг, жана CNC иштетүү бул муктаждыкка тузден-туз кеп. Кыймылдаткыч кронштейн же гидравликалык клапан корпусу үчүн алар эриген металлдан даяр бөлүккө чейинки бүт жолду көзөмөлдөй алышат. Бул баштапкы геометрияны жана куюунун ички бүтүндүгүн көзөмөлдөө кийинки так иштетүү этаптарын түздөн-түз маалымдайт жана тобокелдиктерден арылтат. Машинисттер күтүлгөн катуулук зоналарын, мүмкүн болуучу кичирейтүү аймактарын билишет жана биринчи күндөн баштап ошого жараша программалай алышат.
Бул эң аз гламурдуу, бирок эң маанилүү аспект болушу мүмкүн. Аэрокосмосто, эгерде документтештирилбесе, андай болгон эмес. Материалдын ар бир бөлүгү анын эриген жерине чейин байкалышы керек. Ар бир шайманды өзгөртүү, офсеттик жөндөө, жада калса машинадагы тейлөө окуясы белгилүү бир долбоорлор үчүн катталышы керек болушу мүмкүн. Иш кагаздары физикалык бөлүгүнөн оңой эле ашып кетиши мүмкүн.
Бул өз кызыкчылыгы үчүн бюрократия эмес. Бул ийгиликсиздик талдоо камсыздандыруу. Эгер бир бөлүгү иштебей калса, тергөөчүлөр анын бүт тарыхын калыбына келтириши керек. Бизде конуучу шасси төөнөгүчтөрүнүн партиясы аномалдуу эскирүүнү көрсөткөн кырдаалга туш болдук. Бизде толук байкоо мүмкүнчүлүгү бар болгондуктан, биз маселени жеткирүүчү тараптан каптоо кемчилиги болгон инструменттердин кошумчаларынын белгилүү бир партиясы менен бөлүп алсак болот. Андан кийин биз ошол кошумчалар менен иштетилген ар бир тетикти аныктап, аларды карантинге алабыз. Ошол гранулдуу документтерсиз биз ар бир окшош бөлүктөрдү бир нече ай бою талкалап салышыбыз керек болчу, бул катастрофалык чыгым.
Муну ишке ашыруу программалык камсыздоо жөнүндө гана эмес; бул маданият. Механизатор 15:00дө эскирген бөлүкчөсүн алмаштырган жыгачты кесүү эмне үчүн алар кесип жаткан кесип сыяктуу маанилүү экенин түшүнүшү керек. Ал дисциплинаны жана жумуш процессине интеграцияланган системаларды талап кылат. Дүкөндүн муну кынтыксыз башкаруу жөндөмү анын аэрокосмостук жетилгендигинин чоң белгиси.
Акырында, кемчиликсиздикке умтулуу жөнүндө ой. Үзгүлтүксүз чыңалуу бар аэрокосмостук так иштетүү чийме боюнча идеалдуу сабырдуулук менен функционалдык жактан керектүү жана экономикалык жактан пайдалуу болгон нерсенин ортосунда. Кээде инженерлер бөлүктүн иш жүзүндөгү функциясына дал келбеген эски чиймелерге же мыкты тажрыйбаларга негизделген толеранттуулуктарды белгилешет.
Жакшы иштетүүчү өнөктөш бул сүйлөшүүгө жөндөмдүү болушу керек. Бурчтарды кесүү үчүн эмес, тактык менен колдонуу. Бул функционалдык эмес эстетикалык бет чындап эле 0,8 микрон Ra финишке муктажбы же иштетүү жана жылмалоо убактысынын 30% үнөмдөгөн 1,6 жетиштүүбү? Ийкемдүү пломбаны камтыган бул тешик 2 микрондун ичинде чыныгы геометриялык цилиндр болушу керекпи же анын узундугу боюнча диаметринин консистенциясы маанилүүбү? Бул суроолорду берүү, тажрыйбага таянып, кээде эс алууну текшерүү үчүн функционалдык тестти сунуштоо да кызматтын бир бөлүгү болуп саналат. Бул басып чыгарууда абстракттуу сандарды сүзүү эмес, ишенимдүүлүккө жана аткарууга жетишүү жөнүндө. Мына ошол жерден кол өнөрчүлүк илим менен жолугушат.