Дат баспас болоттон жасалган аустениттик заводдун чечимдери материалдык шайкештиктен да көптү камсыз кылышы керек — алар чыныгы кызмат көрсөтүүдө аман калган коррозияга туруктуулукту кепилдикке алышы керек: деңиздеги гидравликада хлориддин жогорку таасири, насостун корпустарындагы термикалык цикл же инженердик унаа лебедка системаларындагы абразивдүү суспензия контакттары. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында биз 2019-жылдан бери басым клапандары жана поршеньдик насостун цилиндр корпустары үчүн 12 000ден ашык аустениттик дат баспас болоттон жасалган тетиктерди иштеттик жана ар бир бузулуу анализи бизге бир нерсени үйрөттү: коррозияга туруктуулук класска бышырылган эмес. Бул процессти башкарууда жасалма.
Коррозияга каршылык кайра иштетүүгө чейин башталат — кийин эмес
Көптөгөн сатып алуучулар ASTM A351 CF8M же UNS S31603 автоматтык түрдө "коррозияга каршы" деп эсептешет. Алар туура эмес. Биз бирдей куюулар бирдей деңиз суусу чөйрөлөрүндө иштебей калганын көрдүк – бирөөсү 2000 сааттык туз чачуучу сыноодон өттү; дагы бири 72 сааттын ичинде жарылып кеткен. Негизги себеп? Химиядан четтөө эмес, бирок кум куюу учурунда ыраатсыз катуулануу. Жергиликтүү микросегрегация интердендриттик чектерде хром азайган аймактарды түздү. Оңдоо кайра текшерилген жок. Бул дарбаза системасын кайра конструкциялоо, багыттагы муздатуу плиталарын кошуу жана куюу учурунда суюк металлдын температурасын ±5°C чегинде кармап турган. Ошентип, биз ар бир CF8M куюусунда 5–8 FN ортосунда феррит санын кармайбыз — магниттик зонд менен * термикалык иштетүүдөн кийин эмес, * чейин* текшерилет.
Биз металлургияны сырттан иштетпейбиз. Биздин чийки зат журналдары ар бир жылуулукту тегирмендин сыноо отчетторуна (MTRs) карайт, бул жөн гана "спецификацияга жооп берет" эмес, чыныгы Cr, Mo, Ni жана N мазмунун көрсөтөт. AMS 5387 кобальт эритмеси насостун бөлүктөрү сыяктуу критикалык колдонмолор үчүн аустениттик корпустар менен бирге иштешет, биз симуляцияланган тейлөө электролиттериндеги ачык схемадагы потенциалдык өлчөөлөр аркылуу гальваникалык шайкештикти текшеребиз. Потенциалдуу айырма 50 мВ ашса, биз беттик пассивациянын параметрлерин тууралайбыз — эгерде базалык эритме «туура» болсо да.
Көпчүлүк аустениттик дат баспас болоттон жасалган фабриканын дооматтары бузулган жерде
Кээ бир жеткирүүчүлөр 0,005 мм толеранттуу вал журналдарын акыркы текшерүү үчүн колдук калибрлерди колдонуп жатканда "ISO сертификаты бар" объекттерди айтып чыгышат. Биз жок. Биздин Цингдао мекемесинен чыккан ар бир аустениттик дат баспас болоттон жасалган бөлүк үч сүйлөшүүлөрсүз текшерүүдөн өтөт:
- Беттин бүтүндүгүн текшерүү: Кептирликтин (Ra) маанилери эмес, мөөр басуучу беттердеги ак жарыктын интерферометриясы, анткени жер астындагы жыртылуу менен жылмакай бет жаракалардын коррозиясын чакырат.
- Пассивдүү катмарды текшерүү: Электрохимиялык импеданс спектроскопиясы (EIS), жөн гана азот кислотасынын чөмүлүү сыноолору эмес, ошондуктан биз түстүн өзгөрүшүн эле эмес, оксиддин калыңдыгын жана дефекттин тыгыздыгын өлчөйбүз.
- Калдык стресстин картасы: Ар бир бөлүккө 5 критикалык жерде, өзгөчө филе жана жиптердин жанында рентген нурларынын дифракциясы, анткени 200 МПадан жогору созуу стресси хлориддик чөйрөдө SCCди тездетет
Бир европалык гидравликалык OEM биздин S31603 насостук пайдубалдардын биринчи жөнөтүлүшүн четке какты — өлчөмдүү ката үчүн эмес, монтаждык тешиктердин жанындагы стресстин калдыктары үчүн. Биз толук стресс карталары менен жооп бердик, андан кийин кысуучу түзүлүштү кайра конструкцияладык жана акыркы иштетүүдөн мурун стресстен арылтуу титирөөнүн эскиришин коштук. Жеткирүү эки жумага созулду. Талаа сыноолорунда коррозия мөөнөтү 18 айдан 47 айга чейин узартылды. Бул эч кандай маалымат баракчасы көрсөтпөгөн соода.
Чыныгы дүйнөдөгү аткаруу реалдуу дүйнөнү бүтүрүүнү талап кылат
Иштетүү белгилери маанилүү. 0,8 µm Ra бүтүмү чийме спецификацияларына жооп бериши мүмкүн, бирок бул белгилер клапан корпусундагы агымдын багытына параллель болсо, алар коррозия башталган жерлерге айланат. Биз инструменттердин жолдорун тейлөө жүктөөсүнө дал келтиребиз: айлануучу валдар үчүн айланма, статикалык корпустар үчүн октук жана өтүүдөгү аралаш радиустар. Аустениттик түзүлүштөргө ширетилген T800 кобальттын негизиндеги компоненттери үчүн биз электр менен жылтыратууну * ширетүүдөн кийин колдонобуз - ширетүүдөн кийин эмес - ширетүүчү манжаны кеспестен, жылуулук таасир эткен зонанын оксиддерин жок кылуу.
Биздин эң көп талап кылынган жаңылоо? Салттуу азот кислотасынын ордуна лимон кислотасы + натрий нитраты менен пассивациялоо. Неге? Анткени лимон кислотасы эркин темирди хромду эритпестен кетирет — дуплекстүү-аустениттик гибриддик тетиктерди иштетүүдө маанилүү. Биз натыйжаларды жез сульфаты *жана* ферроксил индикатордук эритмеси менен текшерип, беттин тазалыгын жана пассивдүү пленканын бирдейлигин текшеребиз. Кардарлар которуштуруудан кийин жээктеги орнотуулардагы талаадагы катачылыктарды 3,2 × азыраак айтышат.
Аустениттик дат баспас болоттон жасалган фабриканы тандоо процесстин өнөктөшүн тандоону билдирет
Колдонмоңуз циклдик басымды, көтөрүлгөн температураны же аралаш материал менен байланышты камтыса, материалдык класс биринчи кадам болуп саналат. Экинчи кадам - жеткирүүчүнүн партиялар боюнча бөлүүнү, стрессти жана беттик абалын кантип көзөмөлдөй турганын текшерүү. Үчүнчү кадам алардын QA өлчөмдүү шайкештик менен токтоп калбасын ырастайт — ал электрохимиялык жүрүм-турумду, микроструктуралык бир тектүүлүгүн жана функционалдык узактыгын өлчөйт.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. тетиктерди сатуучу эмес, сиздин инженердик командаңыздын кеңейтилиши катары иштейт. Биз GD&T датчиктеринин коррозияга туруктуулугуна өндүрүштүк таасири үчүн бирге карап чыгабыз. Кастинг башталганга чейин потенциалдуу гальваникалык түгөйлөрдү белгилейбиз. Биз чөмүчтүн санына жана жылуулук менен иштетүү циклинин журналына чейин толук материалды көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүн сактайбыз. Кызматта коррозия пайда болгондо, биз алмаштырууну жөнөтпөйбүз - биз металлургиялык кесилиштер жана оңдоо протоколдору менен түп-тамырынан улам отчет жөнөтөбүз.
Ишенимдүү коррозияга туруктуулук класстын белгиси менен кепилденбейт. Ал куюу цехинде табылып, лабораторияда далилденген жана талаада тастыкталган. Бул ар бир аустениттик дат баспас болоттон жасалган завод жооп бериши керек болгон стандарт, бирок чындыгында аз.
