
Инженерлер дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрүн белгилегенде, алар жөн гана металлга буйрутма беришпейт, алар басымдын бүтүндүгүнө, коррозияга туруктуулугуна жана реалдуу дүйнө стрессинде өлчөмдүү кайталанууга ставка коюшат. Насос корпусундагы бир туура эмес туураланган клапан отургучу же микро-тешиктүүлүк системанын бузулушуна, пландаштырылбаган токтоп калууга же коопсуздук инциденттерине алып келиши мүмкүн. Ошондуктан булактан а дат баспас болоттон жасалган куюу тетиктерин завод далилденген металлургиялык дисциплина менен — куюу цехинин кубаттуулугу гана эмес.
Биз биринчи макаладагы текшерүүдө өтө көп долбоорлор токтоп калганын көрдүк, анткени жеткирүүчү дат баспас болоттон куюуга товардык процесс катары мамиле кылган. Бул эмес. 316 же супер дуплекстүү UNS S32750 сыяктуу аустениттик класстар сигма фазасынын пайда болушун же гранулдар аралык сезгичтикти болтурбоо үчүн эритме химиясын, катуулануу ылдамдыгын жана жылуулук тарыхын так көзөмөлдөөнү талап кылат. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., дат баспас болоттон жасалган ар бир куюу чийки заттын сертификацияланган изи менен башталат - жылуулук санына чейин - жана ASTM A743/A744 боюнча көмүртек, азот жана молибдендин курамын алдын ала куюп текшерүү. Спектралдык анализдин ырастоосу жок бир да партия мешке кирбейт.
Бул катаал функционалдык компоненттер үчүн эң маанилүү: 350 барда иштеген басым клапандар, абразивдүү гидравликалык суюктук менен иштөөчү поршеньдик насос цилиндринин корпустары же циклдик бурулууга жана туз чачыратуу таасирине туруштук берүүчү лебедка борборунун вал роликтери. Иш жүзүндө жайылтууда, микроструктуранын бир тектүүлүгү металлография аркылуу текшерилгенде, 316-класстагы деңиздеги куюулардын кызмат мөөнөтүн 40% га чейин узарттык.
Кээ бир фабрикалар куюу жана CNC иштетүүнү ырааттуу тапшыруу катары карашат. Биз аларды интеграциялайбыз. Мисалы, AMS 5387 спецификациясына ылайык жасалган кобальт эритмеси насостун бөлүгү жука дубалдын геометриясын тартуу үчүн инвестициялык куюуну, андан кийин ±0,01 мм GD&T сызыктарын жабуу беттеринде кармап туруу үчүн беш огу фрезерлөөнү талап кылат. Бирок, куюлган беттин калдыктары стресс же микро кичирейтүү көзөнөктүүлүгү болсо, атүгүл кемчиликсиз иштетүү узак мөөнөттүү чарчоого туруштук бере албайт. Ошентип, биздин ISO талаптарына жооп берген мекемебиз акыркы иштетүүгө чейин * стресстен арылтуучу күйдүрүү иштерин жүргүзөт жана CMM сканерлөө менен бурмалоону үч термикалык абалда текшерет: куюлган, жылуулуктан кийин жана кайра иштетилгенден кийин.
Бул вертикалдык интеграция интерфейстеги боштуктарды жок кылат. Европалык OEMге жогорку температурадагы май куюу үчүн T800 негизиндеги 120 бирдик керек болгондо, алардын мурунку сатуучусу капталгандан кийин тегеректиктен четтөө боюнча ишке ашпай калган. Биздин команда багыттуу кичирейүүнү азайтуу үчүн дарбаза дизайнын биргелешип иштеп чыкты, 50% дубалдын калыңдыгында процесстеги ультрадыбыстык тестти кошуп, акыркы ID тегеректигин 0,008 ммге чейин өткөрдү - CMM эле эмес, аба өлчөгүч менен текшерилген.
Текшерүү иш кагаздарын жүргүзүүдө токтоп калса, "ISO-сертификатталган" аз дегенди билдирет. Биздин Циндао объектисинде сапатты көзөмөлдөө физикалык, этаптуу жана бир түшүнүктүү:
Биз бардык жазууларды 10 жыл бою сактайбыз — бул жобо талап кылгандыктан эмес, кардар "#QS23-887 лотунда күкүрт кандай болгон?" деп сураганда. секунданын ичинде жооп беребиз. Бул бюрократия эмес. Мына ушундай жол менен сиз 200 миң долларлык оффшордук бургулоочу жабдыктын бир спецификациядан тышкаркы штепсельден улам өчүрүлүшүнө жол бербейсиз.
Сатып алуулар боюнча менеджерлер көбүнчө: "Бул чиймени жасай аласызбы?" Биз: "Сиздин арызыңызда эмне биринчи орунда эмес жана өндүрүш процесси аны кантип алдын алат?" Өткөн жылы түштүк-чыгыш азиялык насостун өндүрүүчүсү бизге дат баспас болоттон жасалган фундаменталдык пластинка үчүн GD&T-heavy чиймесин жөнөттү. Биздин инженердик кароодо кабыргалардын асимметриялуу геометриясынан улам ширетүү учурундагы мүмкүн болгон ийилиштер белгиленди. Сокур цитата кылуунун ордуна, биз тең салмактуу жылуулук массасы менен модификацияланган куюу үлгүсүн сунуш кылдык жана кайра иштетүүдөн кийинки убакытты 35% га кыскарттык. Бөлүк 2x операциялык жыштыктагы титирөө сынагынан өттү.
Бул сатуучу менен өнөктөштүн ортосундагы айырма. Биз жөн гана дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрүн камсыз кылбайбыз. Биз куюу параметрлерин, иштетүү стратегиясын жана бүтүрүү ырааттуулугун сиздин функционалдык талаптарыңызга ылайыкташтырабыз — өлчөмдүү толеранттуулукка гана эмес. Сизге 5 прототип керекпи же 5000 бирдик керекпи, жеткирүү туруктуулугу жумуш процессинин так тартибинен келип чыгат - ашыкча убакыт убадалары эмес.
миссиясы үчүн маанилүү өнөр жай компоненттери, ишенимдүүлүк өзгөчөлүгү эмес. Бул атайылап тандоонун натыйжасы - эритме тандоодон текшерүү протоколуна чейин. Эгерде сиздин кийинки долбоорңуз дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрүн басым астында аткарган, спецификациялык барактарга жооп бербестен, талап кылса, металлургиялык жоопкерчиликтен баштаңыз. Текшерилбеген орнотулган тактыктан баштаңыз.