Сен көргөндө Ко 20 спецификация барагында же материалдык сертификатта дароо ой көбүнчө кобальттын мазмуну жөнүндө болот. Бул биринчи тузак. Инвестициялык куюу жана так иштетүү үчүн кобальттын негизиндеги эритмелерди иштеткен үч он жылдыкта мен "Co" дан кийинки сан сейрек кездешээрин билдим. Бул стенография, эритмелер үй-бүлөсүнө баш ийдирүүчү жана анын интерпретациясы талаада компоненттин иштешин жаратышы же бузушу мүмкүн. Көптөгөн сатып алуу топтору муну көрүп, стандартташтырылган, даяр материалды алып жатабыз деп ойлошот. Чындык алда канча татаал жана кызыктуу. Бул кобальт негизи болгон эритмелер тобун көрсөтөт, бирок шайтан - жана аткаруу - курамынын башка 20-иш пайызында жана, сын айтканда, кайра иштетүү тарыхында.
Туура эмес белгилөө
Муну тактап алалы: Ко 20 304 дат баспас сыяктуу жалгыз, катуу аныкталган эритме эмес. Бул көбүнчө ASTM F75 же ушул сыяктуу стандарттарга туура келген кобальт-хром эритмелерин көрсөткөн коммерциялык же жалпы өнөр жай энбелгиси. "20" негизги легирлөөчү элементтин диапазонуна, көбүнчө хромго, 26-30% же кээде молибденге шилтеме кылат. Кобальттын курамы чындыгында көпчүлүктү түзөт, көбүнчө 50% дан ашат. Ошентип, аты дээрлик туура эмес багыт болуп саналат. Мен бир нече саат бою чиймелеринин туура эмес экенине ынанган инженерлерге муну түшүндүрүп бердим. Алар такташмак Ко 20 так химияны күтүп, жана биз иш жүзүндөгү талаптарды артка кайтууга туура келет: эскирүүгө туруктуулук, жогорку температурада коррозияга туруктуулук, био шайкештик? Бул чыныгы рецептти талап кылат.
Куюучу заводдор менен машинисттердин эмгек акысы мына ушул жерде болуп жатат. Биздин дүкөндө, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) биз бул спецификациянын катаал тейлөөгө арналган тетиктерге — коррозиялуу углеводородду кайра иштетүүдө клапан төшөөсүнө же айыл чарба машиналарында кийүүчү плиталарга кирерин көрөбүз. Баштапкы сүйлөшүү ар дайым жалпысынан ылдый бурулат Ко 20 конкреттүү муктаждыкка. Акыркы бөлүк тайгаланып бүтпөй калдыбы? Же бул коррозиядан чарчоо маселеси болдубу? Ал жерден эритме тууралоолор тымызын, бирок чечкиндүү.
Мен багытты башкаруу клапанынын компоненти боюнча долбоорду эстейм, балким беш жыл мурун. Кардардын мурас спецификациясы жөн гана айтты Ко 20. Алар мөөнөтүнөн мурда агып кетишти. Биз иштебей калган бөлүгүн талдап көрдүк жана бул көйгөйдүн жапырт коррозияга туруктуулугу эмес экенин аныктадык; бул аз катуулуктун жана герметикалык беттеги карбиддин начар бөлүштүрүлүшүнүн жыйындысы болгон. Алар колдонгон 20 эритме, негизинен, F75 куюлган, ал көп нерселер үчүн жакшы, бирок ошол өзгөчө абразивдүү-коррозиялык синергетика үчүн эмес. Биз көмүртекти катуу көзөмөлгө алган жана куюудан кийинки башка термикалык иштетүү цикли менен өзгөртүлгөн композицияны сунуштадык. Натыйжада башка эритме аты эмес, жөн гана жакшыраак версиясы болгон Ко 20 алар үчүн болушу мүмкүн. Ал бөлүк дагы эле иштеп жатат, мага айтышты.
Эритүүдөн машинага: Процесс бул продукт
Процесс менен колуңузду булгабай туруп, бул материалдар жөнүндө айта албайсыз. Кобальт-хром эритмесинин касиеттери сиз баштаган номиналдык химия жөнүндө азыраак жана аны кантип бекемдеп, андан кийин мамиле кылганыңыз жөнүндө көбүрөөк. Бул жерде биздин комплекстүү мамилебиз QSY маанилүү. Бир чатырдын астында калыптарды куюудан акыркы CNC иштетүүгө чейинки жолду көзөмөлдөө бул жөн гана натыйжалуулук жөнүндө эмес; бул көзөмөлдөө жана булгануу же мүлктү жоготууга жол бербөө жөнүндө.
Инвестициялык куюуда куюу температурасы жана муздатуу ылдамдыгы а Ко 20-типтүү эритме микро-көңдөйлүүлүгүн азайтуу жана дан структурасын көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Өтө тез, жана сиз стресс коркунучу; өтө жай жана карбид фазалары өтө орой жана морт болуп калышы мүмкүн. Биз миңдеген куюуларды каттадык, ал эми блокнот (азыр маалымат базасы) майда тууралоолорго толгон — өтө ысытуунун 15 градуска Цельсийге жылышы, калыптын алдын ала ысытылышынын өзгөрүшү — белгилүү бир фланец геометриясында ысык жыртылуу сыяктуу конкреттүү маселелерди чечкен. Бул окуу китептери эмес; Бул ийгиликсиз жана ийгиликтүү болгондордон куралган уруулук билим.
Андан кийин кайра иштетүү келет. Адамдар бул эритмелерди кесүү канчалык кыйын экенин баалабайт. Алар бир заматта эмгектени-шет. Бир аз кызыксыз инструмент же агрессивдүү тоют ылдамдыгы куралды жөн эле кийбейт; ал тетиктин бетинин бүтүндүгүн өзгөртүп, чыңалган, морт катмарды жаратып, кызматта жаракаларды пайда кылат. Муну биз башынан эле оор жол менен үйрөндүк, жогорку баалуу куюулардын партиясын жарактан чыгардык, анткени бурулган беттер боёктун өтүүсүнө текшерүү учурунда микро жаракаларды көрсөткөн. Чечим курч, капталган карбид куралдарынын режими, жогорку басымдагы муздаткычтын так кесүү жагында жана консервативдүү, ырааттуу параметрлери болгон. Бул жайыраак, бирок эритме талап кылынгандай аткарган бөлүктү жеткирүүнүн жалгыз жолу. The QSY веб-сайт биздин CNC мүмкүнчүлүктөрүн эске салат, бирок чыныгы баалуулук бул өтө татаал материалдарга тактыкты колдонуу.
Эритүүчү нюанстар: жөн гана кобальт эмес
Жалгыз кобальт базасында жашоо жаңылыштык. Сыйкыр жана инженерия башка кутуда. Никель көбүнчө катуу эритмени бекемдөө жана аустениттик түзүлүштү турукташтыруу үчүн бар. Хром, айтылгандай, коррозияга туруктуулукту камсыз кылган пассивдүү оксид катмары үчүн. Бирок андан кийин сиз ошол катуу карбиддерди түзгөн көмүртектин мазмунуна киресиз. Өтө аз көмүртек, жана эскирүү каршылык азап; өтө көп, жана сиз ийкемдүүлүктү жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн бузасыз. Молибден жана вольфрам катуу эритмени бекемдөө, жогорку температурада иштөөнү жогорулатуу үчүн кошулат.
Биз геотермалдык колдонуу үчүн насостун валынын жеңинде иштедик, ал жерде чөйрө хлориддүү жана жогорку температурада болгон. А стандарт Ко 20 формулировка начар иштеген. Оңдоодо молибден менен вольфрамдын балансын термикалык циклдин астында коргоочу оксид пленкасынын туруктуулугун жакшыртуу үчүн жана жылуулук шок каршылыгын жакшыртуу үчүн көмүртектин бир аз азайтуусу камтылган. Бул атайын баа болчу, бирок ал ошол өзөктөн чыккан Ко 20 үй-бүлө дарагы. Бул талап арыздар үчүн өзгөчө эмес, ченем болуп саналат.
Туура вариантты тандоо көбүнчө деградациянын негизги режимине келет. Бул таза абразиябы? Жогорку көмүртек варианты эң жакшы болушу мүмкүн. Бул үзгүлтүктүү таасири менен коррозиябы? Андан кийин катуулугу жана коррозияга туруктуулугу артыкчылыкка ээ болуп, төмөнкү көмүртек, жогорку никель/хром версиясын көрсөтөт. сыяктуу өнөктөшү бар QSY, бул варианттарды куюуда да, иштетүүдө да терең тажрыйбасы бар, өтө маанилүү, анткени ар бир чыңдоо менен өндүрүш жөндөмдүүлүгү өзгөрөт. Кооз куюлган эритме машина үчүн коркунучтуу түш болушу мүмкүн жана тескерисинче.
Мугалим катары ийгиликсиздик: Co 20 жетишсиз болгондо
Ар бир окуя таза ийгиликке ээ эмес. Менин бул жердеги убактымдын башында бизге куюлган турбинанын пломбаларынын бир партиясы кайтып келген. Алар жалпы кобальт-хром эритмеси катары көрсөтүлгөн, биз аны стандарт катары иштеткенбиз Ко 20- эритме түрү. Алар бардык стандарттуу механикалык жана химиялык сыноолордон өткөн. Бирок кызматта алар күтүлгөндөн эрте жүк астында деформацияланган. Өлгөндөн кийинки анализ бул маселени ачып берди: жапырт химия жакшы болсо да, биз кардардын белгилүү бир температурада сойлоп жарылуунун минималдуу күчү боюнча айтылбаган (жана тартылбаган) талабын өткөрүп жибердик. Колдонмолорубуздун 90% үчүн адекваттуу болгон биздин стандарттуу жылуулук менен иштетүүбүз бул кошумча маржа үчүн зарыл болгон өзгөчө карбид морфологиясын иштеп чыккан эмес.
Бул негизги сабак болду. Эми, жолугушуунун спецификациясы сүйлөшүүнүн аягы эмес. Биз операциялык чөйрөнү изилдейбиз: үзгүлтүксүз иштөө температурасы, жылуулук циклдери, жүктөө түрү, жупташуу материалдары. үчүн атайын баракча Ко 20 техникалык талкуунун башталышы болуп саналат, марага эмес. Биз ар кандай иштетүү жолдорунан мүнөздөлгөн микроструктуралардын чакан китепканасын курдук, андыктан азыр биз кардарларга А маршруту менен эмнени аласыз, бул B маршруту менен дандын чек ара бекемдигинин жакшырышы. Бул сүйлөшүүнү сезилерлик кылат.
Дагы бир жалпы тузак бул эритмелерди өткөрбөйт деп божомолдоо. Алар коррозияга туруктуу, бирок иммунитетке ээ эмес. Биз химиялык заводдо кооз иштетилген тетикте стресстин коррозиясынын крекингинин учурун көрдүк. Күнөөлүү процесс агымындагы күкүрт кошулмалары болгон, бул эритмелер сезгич болушу мүмкүн. Чечим башка эритме эмес болчу, бирок стресстин концентрациясын азайтуу жана бир аз беттик тазалоо үчүн дизайнды өзгөртүү. Бул материалды тандоо система көйгөйү экенин бекемдеди.
Чыныгы дүйнө колдонмо гобелен
Анда мунун баары кайдан чогулат? Материалдарды чегине чейин түртүп жаткан кайсы бир тармакты караңыз. Нефть жана газда бул скважинанын тетиктери жана кычкыл газга караган клапан орундары. Тамак-ашты кайра иштетүүдө, ал кислоталуу азыктардан коррозияга жана тез-тез стерилизациялоого каршы турууга тийиш болгон эскирүүчү бөлүктөр. Электр энергиясын өндүрүүдө бул абразивдүү күл аралашмаларын иштеткен насостордогу шакекчелер жана пломбалар эскирип турат. Ар бир учурда, Co 20 кирүү билети болуп саналат, бирок акыркы материалдык паспорт ондогон майда, олуттуу өзгөртүүлөр менен мөөр басылган.
Өндүрүүчүнүн баалуулугу бир стандартка эрип, куюп коюуда гана эмес. Бул топтолгон чечимде - темирдин курамындагы бир аз четтөө (көп учурда этибарга алынбаган тепкич элементи) белгилүү бир кардар үчүн жогорку температуранын туруктуулугуна кандай таасир этиши мүмкүн экенин, же карбиддердин бетинен сууруп кетпеш үчүн эритме менен термикалык иштетүүдөн кийин иштетүү азыктарын кантип тууралоо керек. Бул сапатты аныктаган, майда-чүйдөсүнө чейин багытталган иш.
күндүн аягында, Ко 20 сүйлөшүү баштоо болуп саналат. Бул дат баспас болоттор менен никель супер эритмелеринин ортосундагы уникалдуу мейкиндикте отуруучу материалга муктаждыкты билдирет - көбүнчө баага жакшыраак эскирүү-коррозия-катуу балансты сунуштайт. Бирок анын ийгиликтүү колдонулушу энбелгиден өтүүгө байланыштуу. Бул сан жөн гана көрсөткүч экенин түшүнгөн жеткирүүчү менен өнөктөштүктү талап кылат, ал эми чыныгы көздөгөн жер - бул сизге керек болгон тозокто аман калган жана гүлдөп турган компонент. Биз мештен баштап күн сайын ушундай жолго чыгабыз QSY ташуучу кутудагы акыркы сапат белгисине чейин.
