
Инженерлер тактаганда инвестициялык куюу тетиктерин чыгаруучу завод гидравликалык клапандар, насостордун корпустары же лебедка валдары үчүн кызматтар, алар жөн эле металлды сатып алышпастан, алар 300 бар басым астында өлчөмдүү туруктуулукту, термикалык иштетүүдөн кийин микроструктуранын бүтүндүгүн жана кобальт-никель эритмесиндеги саптамалардагы көзөнөктүүлүккө нөлдүк сабырдуулукту сатып алышат. Биз өтө көп долбоорлор токтоп калганын көрдүк, анткени жеткирүүчү "так куюуга" убада берип, бирок акыркы текшерүү стадиясында CMM валидациясынан өтпөй калган бөлүктөрдү жеткирди - өзгөчө AMS 5387 же T800-класстагы компоненттерде, бул жерде катуулуктун градиенттери жана дандын агымынын багыты чарчоо өмүрүнө түздөн-түз таасир этет.
Инвестициялык куюу кум куюунун резолюциясы жок жерде жана CNC иштетүү материалдын чегине жеткенде жакшы болот. Бирок ийгилик мом үлгүсү эрип кете электе эле башталат. Циндао шаарындагы биздин ишканада ар бир буйрутма металлургиялык дарбазадан башталат: чийки заттын сертификаттары куюлгандан кийин эмес, легирленгенге чейин * текшерилет. Биз кобальттын негизиндеги эритмелер үчүн хром же молибдендин курамында 0,02% четтөө болгон партияларды четке кагабыз, анткени бул маржа AMS 5387 штепсель офшордук насостун коллекторунда 12 000 жылуулук циклине туруштук бере аларын чечет.
Биз дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюлган 47 жылуулук лотторунун кичирейүү ылдамдыгын өлчөгөнбүз жана вариация кокустук эмес экенин аныктадык. Ал дарбаза дизайны, кабык кургатуу нымдуулугу жана алдын ала ысытуу рампасынын ылдамдыгы менен түздөн-түз көз салат. Ошондуктан биздин процесс барактары 19 параметрди бекитет - жөн гана "төкмө температура" жана "муздатуу убактысы" эмес. Мисалы, поршеньдик насостун цилиндр корпустары борбордогу микропороздуктан качуу үчүн башкарылуучу багыттуу катууланууну талап кылат. 1,2°C/мин муздатуу ылдамдыгы айырмасы дендриттин кол аралыгын 8,6 мкмге өзгөртөт. Бул өлчөнүүчү. Бул аракетчил.
Кээ бир берүүчүлөр сырттан иштетүү, жылуулук менен дарылоо, же үстүн жасалгалоо. Бул жоопкерчиликти бузуп жатат. Жылытуудан кийинки басым клапанынын корпусу бузулганда, машинист кастерди күнөөлөдү; куюучу меш сатуучуну айыптады. Биз үч кадамдын тең ээсибиз. Биздин CNC ячейкалары куюу линиялары менен бирге иштешет, ошондуктан эртең мененки саат 8де куюлган бөлүкчө бекитилет, орой иштетилет, стресстен бошотулат, бүтүрүлөт жана 16:00гө чейин CMM сканерден өткөрүлөт. Ошол эле оператор. Ошол эле калибрлөө журналдары. Ошол эле байкоо жүргүзүү ID.
Бул ыңгайлуулук эмес, бул физикалык башкаруу. Алар дагы эле термикалык жактан туруктуу болуп турганда, куймаларды иштетүү стресстин калдыктарынан арылуунун алдын алат. Дат баспас болоттон жасалган насостун пайдубалында калдыктарды 63% га кыскарттык, бүтүрүү-айланууну күйдүрүүдөн кийин 4 сааттын ичинде ишке ашырдык. Ооба, биз ар бир партия үчүн цехтин айланасындагы температураны жана нымдуулукту каттайбыз. Анткени 5°C селкинчек катууланган T800 эритмесиндеги шаймандардын эскирүү ылдамдыгын 17%га өзгөртөт.
Сатып алуучулар "Сиз инвестициялык кастинг жасайсызбы?" деп сурашпайт. Алар: "Сиз кобальт эритмесин колдонуп, 3,2 мкм Ra менен 320 мм диаметри бар тешикке ± 0,015 мм кармап, ASME Y14.5 боюнча толук материалдык сертификаттарды жана CMM отчетторун бере аласызбы?" Бул жерде убадалардын аткарылышын айырмалайт:
Биз кардарлардын долбоордун ортосуна өтүштү, алардын мурунку жеткирүүчүсү жылуулук лотунун чыныгы отчетторунун ордуна жалпы "дат баспас болоттон жасалган" күбөлүктөрдү колдонгонун байкашкан. Биз ар бир сертификатты мештин идентификатору, куюу номери жана тесттик купондун жайгашкан жери менен мөөр басабыз. Эч кандай өзгөчөлүктөр.
Ан инвестициялык куюу тетиктерин чыгаруучу завод ишенимди брошюралар аркылуу эмес, биринчи ылайыксыздыкты кантип чечкени аркылуу табат. Өткөн чейректе европалык гидравликалык OEM бизге клапан корпусундагы карама-каршы GD&T сызыктары менен чийме жөнөттү. Сокур цитата кылуунун ордуна, биз функционалдык ниеттин картасын түздүк, эки өндүрүштүк альтернативаны сунуш кылдык жана стрессти бөлүштүрүүнүн айырмачылыктарын көрсөтүү үчүн экөөнө тең FEA иштеттик. Алар В вариантын тандап, чогултуу убактысын 22% кыскартышты.
Алдыга карай, биз медициналык класстагы кобальт компоненттери үчүн ISO 13485 даярдыгын кеңейтип жатабыз жана турбиналык канат ташыгычтар үчүн гибриддик куюу-механикалык иштетүү процесстерин текшерип жатабыз. Бирок бүгүнкү күндүн приоритети өзгөрүүсүз бойдон калууда: жөн гана өлчөмдүү текшерүүлөр эмес, функционалдык тесттен өткөн бөлүктөрдү жеткирүү. Эгерде сиздин кийинки долбооруңузга басым клапандары, цилиндр корпустары же кобальт эритмесинен жасалган ыңгайлаштырылган компоненттер керек болсо, анда маркетинг ураандарынан эмес, материалды көзөмөлдөөдөн баштаңыз.