
Көпчүлүк адамдар "пластиканы так иштетүү" дегенди укканда, алар CNC станоктун ызылдап баратканын, балким таза бөлмөнү жана идеалдуу көрүнгөн тетиктерди элестетет. Бул маркетингдин сүрөтү. Чындыгында, сиз бир нече жүз долларлык PEEKди жарактан чыгаргандан кийин же жеткирилгенден бир жума өткөндөн кийин UHMWPE бөлүгүнүн катуу толеранттуу ийришин көргөндөн кийин билесиз, бул жерде тактык машинанын калибрлөөсүндө болгондой эле материалдык психологияга да тиешелүү. Бул металл кесүү догмасынын катуулугу менен полимерлердин ийкемдүү, көбүнчө темпераменттүү табиятынын ортосундагы сүйлөшүү. Болот менен жаркыраган көптөгөн дүкөндөр бул жерде мүдүрүлүп, пластмассага жумшак алюминий сыяктуу мамиле кылышат жана көйгөйлөр жана чыныгы үйрөнүү ушул жерден башталат.
Сиз жөн гана жалпы пластикалык программаны жүктөй албайсыз. Ар бир полимердик үй-бүлө өзүн башка түр сыяктуу алып жүрүшөт. Механикалык иштетүү delrin (POM) бул түш — бул туруктуу, алдын ала айтууга болот, жакшы чиптер. Сиз жалган коопсуздук сезимин аласыз. Андан кийин сиз которуласыз нейлон же PTFE, жана күтүлбөгөн жерден сиз нымдуулуктун сиңүүсү жана жылуулуктун кеңейиши менен күрөшүп жатасыз. Сиз станоктун отургучунда кемчиликсиз ченеген бөлүк бир сааттан кийин спецификациядан чыгып калды. Мен муну дат баспас төөнөгүчтөр менен туташтырууга туура келген POM втулкалары менен эрте үйрөндүм. Биз толеранттуулукту кадап койдук, бирок кардар кайра телефон чалды: втулкалар чыркырап жатты. Неге? Биз аларды өтө таза иштеткенбиз, бети белгиленген майлоо үчүн өтө жылмакай болчу. Кээде, пластмассалар үчүн туура бети диаграммадагы эң жылмакай эмес.
Бул жерде кененирээк материалды кайра иштетүү боюнча билим баа жеткис болуп калат. сыяктуу компанияны алгыла Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). 30 жылдан ашык металлдарды куюу жана иштетүү боюнча, өзгөчө никель негизиндеги эритмелер сыяктуу татаал нерселер менен алар материалдарга мүнөздүү касиеттерин терең урматтоо менен мамиле кылышат. Ошол ой которот. Алар чечкенде так пластикалык иштетүү, бул бир чети эмес; бул ошол эле катаал материал таануунун колдонмосу. Супер эритмедеги жылуулук киргизүүнү жана стрессти кантип башкарууну билүү сизге PEEK сыяктуу жогорку өндүрүмдүү пластикте башкаруунун интуитивдик мүмкүнчүлүгүн берет, мында калдык стресс өлчөмдүү туруктуулуктун душманы болуп саналат.
муздатуу ыкмасы классикалык тузак болуп саналат. Сел муздаткыч? Көп учурда көптөгөн гигроскопиялык пластик үчүн коркунучтуу идея. Ал ичине кирип, кийин шишип кетиши мүмкүн. Кысылган аба жакшыраак, бирок статикалык жана чипти эвакуациялоону башкаруу керек. Кээ бир геометриялар үчүн биз эң жакшы натыйжаларды туура диэлектрдик суюктук менен жөнөкөй, максаттуу туман муздаткычынан алганын таптык. Чыныгы тактыкты аныктай турган мына ушул кичинекей процесстик адаптациялар, машинанын нускамасында эч качан айтылбаган.
Ар бир адам инструменттин геометриясына — тырмоо бурчтарына, пластмассалар үчүн спиралга ж.б. Бирок арматура - бул жумуш орундары жашайт же өлөт. Жука дубалдуу компьютерге же акрил түтүккө өтө катуу кысып жатасызбы? Сиз изди көрөсүз, же андан да жаманы, кийинчерээк жарака кеткен стресс чекитинин түзүлүшү. Вакуумдук патрондор сонун, бирок прототиби же аз көлөмдөгү чуркоо үчүн сиз чыгармачылыкка ээ болосуз. Биз төмөнкү дурометрдик уретандан иштетилген ыңгайлаштырылган жумшак жаактарды, ал тургай кичинекей, түстүү эмес тетиктер үчүн эки тараптуу лентаны стратегиялык түрдө колдондук. Максат - аны кесүүчү күчтөргө туруштук берүү үчүн жетиштүү кармап туруу, бирок аны бурмалоо эмес. Бул сиз иштеп жаткан сезим.
Курал кийүү да башкача болот. Болоттон сиз капталдын эскирген жерин көрөсүз. Айнек менен толтурулган нейлон сыяктуу абразив менен толтурулган пластмассаларда кесүүчү чет чиптерге чейин эле жылмаланган, дээрлик бүдөмүк көрүнүшкө ээ болушу мүмкүн жана бетиңиздин жасалгасы акырын бузулат. Сиз муну саат өлчөгүч менен эмес, сапаты боюнча да байкашыңыз керек. Биз белгилүү бир материалдар үчүн жөнөкөй журналды негиздеген: Part 50 беттик Ra текшерүү. Ал бир партияны кыйратканга чейин бир нече кемсинтүүчү куралды кармады.
Химиялык анализ аппараты үчүн PVDFден чакан, татаал коллектор керек болгон кардар мени менен жабышып калган. Басмалар бир нече бири-бирин бириктирүүчү тешиктерге ± 0,025 мм чакырды. Биз аны иштетип, CMMде өлчөгөнбүз жана ал эң сонун болду. Биз жөнөттүк. Бул алардын чогулушунда ишке ашкан жок. Неге? Алар дат баспас болоттон жасалган жиптүү кыстарманы колдонуп жатышты жана аны басуу актысы жетиштүү локализацияланган жылуулук жана стрессти жаратып, чектеш тешикти бир нече микронго бурмалап, толеранттуулукту бузуу үчүн жетиштүү. Биздин так иштетүү кемчиликсиз болду, бирок биз тетиктин жашоосундагы кийинки кадамды эсепке алган жокпуз.
Бул ийгиликсиздик процессти өзгөртүүгө мажбур кылды. Кийинки бөлүктөрү үчүн, биз стресстен арылтуу үчүн күйдүрүү кадамын, андан кийин кайра иштетүүдөн кийин, андан соң акыркы жеңил бүтүрүүчү өтүүнү коштук. Бул чыгымдарды жана убакытты кошту, бирок ал талаада туруктуу болгон бир бөлүгүн жеткирди. Бул жашыруун катмар так пластикалык иштетүү: бул тетиктин цехтен чыккандагы абалы гана эмес, ал ишке киргизилгендеги абалы. Бул бүтүндөй көз карашты сиз көп учурда маанилүү компоненттери бар дүкөндөрдө көрүүчү нерсе. QSY, мисалы, инвестициялык куюудагы жана талап кылынган эритмелерди иштетүүдөгү тарыхы менен структуралык жактан обочолонгондо иштетүү кадамы эмес, кийинки иштетүү, жылуулук менен дарылоо жана акыркы аткаруу жөнүндө ойлонууга колдонулат.
Пластик иштетүү металлдан ылдый бир кадам деген туура эмес түшүнүк бар. андай эмес. Бул өзүнүн PhD деңгээлиндеги көйгөйлөрү бар параллелдүү трек. Чындыгында, иштетүү кыйын металлдар боюнча тажрыйба чоң артыкчылык болушу мүмкүн. Инконел фрезерлөөдө титирөөнү, жылуулукту жана инструменттин ийилишин көзөмөлдөө дисциплинасы айнек менен толтурулган композитке кандай мамиле жасасаңыз, түздөн-түз маалымат берет. Жөнөкөй иштетүүгө караганда процесс инженериясынын менталитети негизги болуп саналат.
сыяктуу фирманын мүмкүнчүлүктөрүн карайм QSY. Калыпка куюу, инвестициялык куюу, кобальт жана никель эритмелерин CNC иштетүү — бул өтө катуу көзөмөлдү талап кылган процесстер. Ошол эле контролдук негизди, ошол эле текшерүүнү материалдык сертификаттарга жана процесстин параметрлерине, пластмассага колдонуу аны жөнөкөй тетиктерди жасоодон ишенимдүүлүккө чейин көтөрөт. так пластикалык иштетүү. Бул запастын формасынын (таякча, табак, калыпка салынган бланк) өзүнүн стресс тарыхы бар экенин, дүкөндүн чөйрөсүндөгү температура маанилүү экенин жана жеткирүү үчүн таңгак нымдуулукка таасир этиши мүмкүн экенин түшүнүүнү билдирет.
Ошентип, бул жылдардан кийин эмнени алып келди? Тактык басып чыгаруудагы жөн эле сан эмес. Бул система. Бул материалды чындап угуу менен башталат — нейлон сууну сиңирип алаарын, ацеталдын эрүү температурасы төмөн экенин, PTFE жүк астында сойлой турганын билүү. Ал ошол өзгөчөлүктөрдү урматтаган процессти долбоорлоону улантат, жылуулукту азайтуучу аспап жолдору, бурмаланбаган арматуралар жана бөлүк нормалдаштырылгандан кийин туруктуу чөйрөдө өлчөөлөр.
Эң негизгиси, ал сиздин отургучтан чыккандан кийин бөлүкчө эмне болорун алдын ала билүү менен аяктайт. Ал чогулабы? Ал температура циклдерин көрөбү? Ага металл тетик орнотулабы? Бул акыркы кыраакылык компетенттүү машинисти чыныгы өндүрүш өнөктөшүнөн бөлүп турган нерсе. Бул вакуумда так болгон тетикти жасоо менен кардардын конвейери токтоп калбасын же акыркы продукты иштебей калбасын камсыз кылган компонентти жеткирүүнүн ортосундагы айырма. Чыныгы максат мына ушунда, чынын айтканда бирден-бир маанилуу нерсе. Машиналар жөн гана ал жакка жетүү үчүн куралдар; билим аны так кылат.