ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ສໍາລັບຝາປ່ຽງໄຮໂດຼລິກຫຼືທໍ່ປ່ຽງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ, ຂອບຄວາມປອດໄພ, ແລະຊີວິດການບໍລິການໃນໄລຍະຍາວ. ການລອຍແບບມິຕິມິຕິດຽວໃນປລັກໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ຢູ່ໃນທໍ່ຄວບຄຸມນໍ້າມັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຢູ່ໃນລູກກິ້ງ shaft center winch ທີ່ອີງໃສ່ T800 ອາດຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງວົງຈອນ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນຄົນໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າທາງເລືອກ ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ ບໍ່ແມ່ນລາຄາຕໍ່ກິໂລ. ມັນກ່ຽວກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານໂລຫະ, ລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ, ແລະການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການບ່ອນທີ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມເປັນຈິງຂອງກົນຈັກ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າກັບຄືນມາຈາກສາມການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ - ພຽງແຕ່ຄົ້ນພົບວ່າສະຖານທີ່ຫນຶ່ງບໍ່ມີ batch-level traceability ສໍາລັບການຫລໍ່ cobalt ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ອີກອັນຫນຶ່ງຂາດການກວດສອບ CMM ກ່ຽວກັບ passages ພາຍໃນ, ແລະ callouts GD&T ທົ່ວໄປທີສາມທີ່ບໍ່ມີການວິເຄາະ stack-up ຄວາມທົນທານທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ທຸກໆພາກສ່ວນ AMS 5387 ມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມ, ບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານເລຂາຄະນິດທີ່ວັດແທກປະສານງານ - ບໍ່ແມ່ນສ່ວນເສີມ, ແຕ່ເປັນການຈັດສົ່ງເລີ່ມຕົ້ນ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກ, ໂຍນ, ແລະສໍາເລັດຮູບພາຍໃນເຮືອນເພາະວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ - ແລະທ່ານບໍ່ສາມາດ outsource ມັນໄດ້.
ຄວາມສາມາດສາມແຍກການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກໂລຫະສິນຄ້າ. ທໍາອິດ: ຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງ superalloys ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ. ໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel ເຊັ່ນ T800 ແລະ AMS 5387 ຕ້ອງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືພິເສດ, ການຈັດສົ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຮ້ານຄ້າ CNC ມາດຕະຖານມັກຈະຫຼຸດລົງອັດຕາອາຫານ 40% ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍເຄື່ອງມື - ການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນແລະເວລາຮອບວຽນ. ພວກເຮົາໃຊ້ເກຣດ carbide ທີ່ກົງກັບອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງ cobalt, ປະສົມປະສານການກວດສອບການໂຫຼດ spindle ໃນເວລາຈິງ, ແລະກວດສອບຕົວກໍານົດການຕັດຕໍ່ກັບການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດຂອງບົດຄວາມທໍາອິດ. ອັນທີສອງ: ກົນໄກການຫລໍ່-ກົນຈັກ. ພື້ນຖານປັ໊ມເຫຼັກກ້າຊາຍໄດ້ຮັບການຂັດເຄື່ອງກ່ອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ; ການລົງທືນ-cast nozzles cobalt ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ HIP * ກ່ອນທີ່ຈະ * ສຸດທ້າຍ ID grinding. ລໍາດັບນີ້ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຮ້ານຕົ້ນແບບມັກຈະເບິ່ງຂ້າມຈົນກ່ວາພາກສ່ວນທີສອງລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ອັນທີສາມ: ການກວດກາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ. ພວກເຮົາທົດສອບທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສູບ piston ຢູ່ທີ່ 1.5× ຄວາມກົດດັນທີ່ມີການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ helium — ບໍ່ພຽງແຕ່ກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຝາ. ພວກເຮົາກວດສອບ rollers shaft T800 ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ການຈໍາລອງການໂຫຼດ torsional, ການວັດແທກ deflection ໃນພາກສ່ວນຂ້າມທີ່ສໍາຄັນໂດຍໃຊ້ແຜນທີ່ສາຍ optical.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ແຍ້ງວ່າແຫຼ່ງທີ່ມາທົ່ວໂລກຫມາຍເຖິງການຍອມຮັບການຄ້າ: ເວລານໍາຫນ້າຍາວກວ່າ, ເອກະສານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາຈໍາກັດ. ແຕ່ປະສົບການຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ. A OEM ໄຮໂດຼລິກເອີຣົບຕ້ອງການ 12 ວາວຄວາມກົດດັນໃນ 22 ມື້ເຮັດວຽກ - ລວມທັງການທົບທວນຄືນການອອກແບບ, ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ, ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ແລະ ASME B16.34 hydrotesting. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງຕາມກໍານົດເວລາເພາະວ່າພວກເຮົາຮ່ວມກວດສອບການແຕ້ມຮູບໃນລະຫວ່າງ RFQ—ການປັກທຸງຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງ GD&T ໃນພື້ນຜິວຜະນຶກກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍ mold, ປັບມຸມຮ່າງສໍາລັບລັກສະນະການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມກັບເລຂາຄະນິດການໄຫຼ, ແລະການຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບກົງກັບພື້ນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ບໍ່ມີ "ວົງຈອນ rework." ບໍ່ມີ "ພວກເຮົາສົມມຸດວ່າທ່ານຫມາຍເຖິງ ... " ຊ່ວງເວລາ. ພຽງແຕ່ສອດຄ່ອງຄວາມຄາດຫວັງ, ເອກະສານຢູ່ໃນທຸກ handoff.
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງການສ້າງແບບຈໍາລອງຄູ່ແຝດດິຈິຕອນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຮົາກຳລັງຂະຫຍາຍ R&D ຂອງພວກເຮົາໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກການຫລໍ່-ກົນຈັກແບບປະສົມ-ການຝັງເຊັນເຊີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນແມ່ພິມການລົງທຶນເພື່ອຄາດຄະເນການບິດເບືອນຫຼັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງມື CNC. ພວກເຮົາຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2 ແລະການຮ່ວມມືຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບຜູ້ສະຫນອງ cobalt ເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ຜົນກະທົບທາງດ້ານການຊີ້ນໍາຂອງເມັດພືດຕໍ່ຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າໃນອົງປະກອບຂອງປັ໊ມຫມຸນ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ລະບຸຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມສູງໃນມື້ນີ້: ຂໍໃຫ້ເຈົ້າ ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ ວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມ ingot cobalt ດຽວຈາກໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານໄປຫາ nozzle ສໍາເລັດຮູບ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າກວດສອບແນວໃດວ່າຄວາມທົນທານ 0.015 ມມໃນບ່ອນນັ່ງ tapered ແມ່ນຖື * ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ*, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຖາມວ່າຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງ “Ra 0.4 µm”—ແລະວ່າຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂອງພວກມັນຈະໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອມພູຈຸນລະພາກທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼືບໍ່, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມຫຍາບແບບສະເລ່ຍ. ຄໍາຕອບເປີດເຜີຍຫຼາຍກວ່າຄວາມສາມາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປີດເຜີຍຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ. ເຂົ້າເບິ່ງ https://www.tsingtaocnc.com ສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ສະຫຼຸບການປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸ, ແລະກໍລະນີສຶກສາຕົວຈິງໃນທົ່ວລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ນໍ້າມັນ ແລະແກັສ, ແລະການໃຊ້ລົດໜັກ.
