ຖ້າເຈົ້າຖາມຄົນສ່ວນໃຫຍ່, ແມ້ແຕ່ວິສະວະກອນບາງຄົນທີ່ອອກຈາກໂຮງຮຽນ, ທໍ່ນັ້ນແມ່ນຫຍັງ, ພວກເຂົາຈະອະທິບາຍທໍ່ tapered ງ່າຍດາຍ. ຂຸມທີ່ເລັ່ງນ້ໍາ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ໃນໂລກຂອງພວກເຮົາ - ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄື່ອງຈັກ - nozzle ເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ມັນເປັນບ່ອນທີ່ພະລັງງານຂອງລະບົບໄດ້ຖືກແປເປັນການປະຕິບັດທີ່ມີການຄວບຄຸມ: ການສີດ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການຕັດ, ການສີດ. ເອົາຮູບຊົງພາຍໃນຂອງມັນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຜິດພາດໂດຍສອງສາມໄມຄອນ, ແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການທັງຫມົດຂອງທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງເປັນເປີເຊັນສອງຕົວເລກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນມັນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ບ່ອນທີ່ໂຄງການບໍ່ສະດຸດຢູ່ໃນຕົວກະຕຸ້ນຕົ້ນຕໍຫຼືປັ໊ມ, ແຕ່ຢູ່ໃນອົງປະກອບທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເລັກນ້ອຍນີ້.
Devil's in the Geometry: ຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໂປຣໄຟລ໌
ເອົາຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກາຊວນ. ຮູບແບບ CAD ມີລັກສະນະກົງໄປກົງມາ, ແຕ່ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຫັນປ່ຽນຈາກ sac ໄປຫາ orifices. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແຫຼມແຫຼມ; ມັນຕ້ອງການການຮອບ hydrodynamic ສະເພາະ, ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກການໄຫຼ abrasive ທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາເຄີຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊຸດສໍາລັບລູກຄ້າ, ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກສະແຕນເລດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ cast ເປົ່າ. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງ Ra 0.2μm. ພວກເຮົາຕີມັນຢູ່ໃນ CMM, ແຕ່ການທົດສອບການໄຫຼວຽນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບສີດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ບັນຫາ? ໃນຂະນະທີ່ Ra ແມ່ນດີ, ພວກເຮົາໄດ້ມອງຂ້າມ ຫົວສີດ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມຸມນໍາພາ. ການປ່ຽນແປງເລັກໆນ້ອຍໆຈາກຊ່ອງຫນຶ່ງໄປຫາອີກຊ່ອງຫນຶ່ງ, ອາດຈະປິດ 0.5 ອົງສາ, ເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເປັນແຜ່ນແທນທີ່ຈະເປັນປະລໍາມະນູ. CMM ບໍ່ສາມາດຈັບຄວາມອ່ອນໂຍນນັ້ນໄດ້ - ມັນໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຕົວປຽບທຽບທາງແສງສະເພາະ ແລະ ການທົດລອງຫຼາຍຢ່າງຢູ່ເທິງເບົ້າ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ 30 ປີຂອງພື້ນຖານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຄ້າຍຄື Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ເຂົ້າມາຫຼິ້ນ. ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງສໍາອາງໃນຮູບແຕ້ມແລະທີ່ເປັນປະໂຫຍດແທ້ໆ. ສໍາລັບ ຫົວສີດ ການເຮັດວຽກ, ໂດຍສະເພາະໃນການລົງທືນ, ພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ລື່ນຂອງ passage ພາຍໃນແມ່ນສໍາຄັນ. ເຈົ້າຈົບມັນດ້ວຍການເຈາະ CNC, ຫຼື EDM, ຫຼື honing? ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບພຶດຕິກໍາຂອງໂລຫະປະສົມ. ດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດເປັນປົກກະຕິ, ພວກມັນເຮັດວຽກແຂງຄືບ້າ. ເຄື່ອງມື carbide ມາດຕະຖານອາດຈະໃຊ້ເວລາສອງສ່ວນກ່ອນທີ່ປາຍຈະຫຼຸດລົງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ພວກເຮົາມັກຈະປ່ຽນໄປສູ່ຂະບວນການ EDM ທີ່ຊ້າກວ່າ, ຄວບຄຸມຫຼາຍສໍາລັບການຂະຫນາດສຸດທ້າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນແລະການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຸມ rabbit ອື່ນ. ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນມັກຈະເປັນ 316 ສະແຕນເລດ. ແຕ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນໃນ combustor turbine ອາຍແກັສ, ນັ້ນແມ່ນສູດສໍາລັບການເຊາະເຈື່ອນຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປໃຊ້ໂລຫະປະສົມ cobalt ເຊັ່ນ Stellite 6 ສໍາລັບພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ. ຈັບໄດ້? ເຄື່ອງຈັກມັນ. ການຂັດແລະຄວາມແຂງຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືແມ່ນຕົວເລກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ດໍາເນີນການໂຄງການ CNC ມາດຕະຖານ; ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປັບ feeds, ຄວາມໄວ, ແລະນໍາໃຊ້ການເຄືອບເຄື່ອງມືພິເສດ. ບາງຄັ້ງ, ມັນປະຫຍັດກວ່າທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງໃຫ້ໃກ້ຊິດທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານການລົງທືນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ - ຂະບວນການ mold ແກະຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ - ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ສໍາຄັນແລະທາງອອກຂອງມັນເອງ.
ຈາກການພິມໄປຫາພາກສ່ວນ: ການ nuances ຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ກ ຫົວສີດ ບໍ່ຄືກັບການຕັດວົງເລັບ. ບູລິມະສິດແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງລັກສະນະພາຍໃນ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີວຽກເຮັດຊຸດຫົວສີດທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດສານເຄມີ. ວັດສະດຸແມ່ນສະແຕນເລດ duplex. ບັນຫາດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຈາະຮູເລິກສໍາລັບຊ່ອງທາງຂາເຂົ້າ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຍົກຍ້າຍຊິບແມ່ນບໍ່ດີ, ນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄະແນນໃສ່ຝາເຈາະ. ການໃຫ້ຄະແນນນັ້ນໄດ້ສ້າງຈຸດວຸ້ນວາຍທີ່ຕໍ່ມາເຮັດໃຫ້ເກີດການຖອກທ້ອງ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນສະໜາມ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງ fancier, ແຕ່ Geometry ເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວົງຈອນ pecking ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນເຈ້ຍແຕ່ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດ batch ທັງຫມົດຈາກການຂູດ.
Fixturing ແມ່ນ 80% ຂອງການສູ້ຮົບ. ເຈົ້າຖືຕົວເຄື່ອງປ້ຳຂະໜາດນ້ອຍ, ມັກຈະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ໂດຍບໍ່ບິດເບືອນມັນແນວໃດ? ສໍາລັບ orifices ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສອງສາມນິວຕັນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ສາມາດພາກຮຽນ spring ໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປໃຊ້ຄາງກະໄຕອ່ອນຂອງເຊລາມິກທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການສືບສວນໃນຂະບວນການເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ datum ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ. ມັນເພີ່ມເວລາ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າ orifice ແມ່ນ perpendicular ກັບໃບຫນ້າບ່ອນນັ່ງ. ຂ້າພະເຈົ້າ recall ໂຄງການລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບປະຕູຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ tsingtaocnc.com, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາໄດ້ສະແດງການຕິດຕັ້ງຫຼາຍແກນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ atomizers. ການເອົາອອກທີ່ ສຳ ຄັນບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງ, ແຕ່ເປັນ ລຳ ດັບຂອງການປະຕິບັດງານ: ຂູດດ້ານນອກ, ຈາກນັ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດ, ຈາກນັ້ນ ສຳ ເລັດຮູບຊົງພາຍໃນ, ແລະສຸດທ້າຍຕັດກະທູ້ພາຍນອກ. ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນລະດັບປານກາງນັ້ນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຫຼາຍໆຮ້ານຄ້າຂ້າມໄປເພື່ອປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ແຕ່ມັນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
Deburring ແມ່ນ killer ງຽບ. ຫຼັງຈາກການເຈາະຫຼື EDMing ຊ່ອງ, ທ່ານໄດ້ຮັບ burr ກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ດ້ານອອກ. ຖ້າມັນບໍ່ຖືກເອົາອອກ - ແລະຂ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນ - ມັນແຍກຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານ, ກາຍເປັນ FOD (ຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດຖຸຕ່າງປະເທດ). Abrasive flow machining (AFM) ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການນີ້, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງການປັບຄວາມຫນືດຂອງສື່ມວນຊົນແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບແຕ່ລະຂະຫນາດ nozzle. ສໍາລັບ orifices ຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃຕ້ 0.3mm, ສື່ມວນຊົນ AFM ສາມາດອຸດຕັນ. ພວກເຮົາໄດ້ resorted ກັບການນໍາໃຊ້ deburring electrochemical ສໍາລັບຜູ້ທີ່, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍການຄວບຄຸມຂະບວນການອື່ນໆທັງຫມົດ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ລະອຽດອ່ອນອັນຕະຫລົກເຫຼົ່ານີ້ທີ່ແຍກພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຈາກຫນຶ່ງທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາສອນເຈົ້າ
ຊ່ວງເວລາທີ່ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫລວ. ໃນຕົ້ນສະ ໄໝ ຂອງຂ້ອຍ, ພວກເຮົາຜະລິດຫົວສີດທອງແດງ ສຳ ລັບການຕັດ jet ນ້ ຳ. ລູກຄ້າໄດ້ລາຍງານການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູພາຍໃນ 50 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາໄດ້ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ: ທັງຫມົດເພື່ອ spec. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊາະເຈື່ອນ - corrosion. ທອງແດງບໍລິສຸດອ່ອນເກີນໄປ. ພວກເຮົາປ່ຽນເປັນໂລຫະປະສົມທອງແດງເບລິລຽມ ແລະເພີ່ມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງຕົວສຸດທ້າຍ. ຊີວິດການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນສິບເທົ່າ. ບົດຮຽນ? ວັດສະດຸກ່ຽວກັບການແຕ້ມຮູບແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຕົວຈິງ - ນ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຄວາມຖີ່ຂອງວົງຈອນ - ແມ່ນຈໍາເປັນ. ນີ້ສອດຄ່ອງກັບວິທີການຂອງ QSY ຂອງການສະເຫນີລະດັບຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຖິງໂລຫະປະສົມພິເສດ; ທ່ານຕ້ອງການຄວາມກວ້າງນັ້ນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸກັບວຽກຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ spec ເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄລາສສິກອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ເຫັນຢູ່ໃນຫົວສີດແມ່ພິມ. ພວກມັນຖືກຖີບຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 300 ອົງສາ C ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງຜ່ານອາດຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໄດ້ດີແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປໃຊ້ເຫຼັກ H13, ແຂງແລະ tempered, ແຕ່ສຸມໃສ່ການບັນລຸ microstructure ເປັນເອກະພາບຫຼາຍໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບຂອງຮ່ອງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ - ມຸມແຫຼມກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງໂຕ້ແຍ້ງກັບຜູ້ອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີລັດສະໝີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການເສຍສະລະປະສິດທິພາບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍເພື່ອຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຊີວິດການບໍລິການ.
Corrosion ແມ່ນ insidious, ໂດຍສະເພາະໃນສະແຕນເລດ. Passivation ຄວນຈະປົກປ້ອງມັນ, ແຕ່ຖ້າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາອະນຸພາກທາດເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ຫຼືສ້າງເຂດຄວາມຮ້ອນ, ທ່ານສ້າງຈຸລັງ galvanic ທ້ອງຖິ່ນ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນເຄື່ອງສະແຕນເລດ 304 ທີ່ສວຍງາມ ຫົວສີດ ສຳລັບສາຍການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ ລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການກັດເຊາະຂອງທໍ່ນັ້ນ ເພາະທາງຮ້ານໄດ້ໃຊ້ແປງສາຍເຫຼັກເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາບັງຄັບໃຊ້ການແຍກເຄື່ອງມືຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະ passivation ຫລັງຂະບວນການໃນອາຊິດ nitric ສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນສະແຕນເລດ, ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ຄືກັບໂປຣໂຕຄໍຄຸນນະພາບທີ່ເຈົ້າຄາດຫວັງຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານມາດົນນານ.
ມູນນິທິ Casting: ໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນ
ສໍາລັບ nozzles ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນຫຼືການອອກແບບຫຼາຍພອດ, ເຄື່ອງຈັກຈາກແຖບແຂງແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະບາງຄັ້ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການລົງທຶນຫລໍ່ຫລອມ. ຄວາມສາມາດທີ່ຈະປະກອບເປັນ passage ພາຍໃນພື້ນຖານເປັນຫຼັກ ceramic ພາຍໃນ mold ແກະເປັນເກມປ່ຽນແປງ. ທີ່ QSY, ດ້ວຍຈຸດສຸມຂອງພວກເຂົາກ່ຽວກັບການແກະແລະການລົງທຶນ, ນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດຫຼັກ. trick ແມ່ນຫຼັກ. ອົງປະກອບຂອງມັນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມັນທຽບກັບໂລຫະທີ່ຖືກຖອກລົງ, ແລະວິທີການທີ່ສະອາດມັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ພວກເຮົາມີໂຄງການສໍາລັບ turbine nozzle guide vane (ປະເພດຂອງ nozzle, ແທ້) ໃນ Inconel 718. passages ຄວາມເຢັນພາຍໃນແມ່ນ serpentine. ເຄື່ອງຈັກ? ບໍ່ມີໂອກາດ. ມັນຕ້ອງຖືກໂຍນອອກ. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນການປ່ຽນແປງຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຖອກເທ. ເຖິງແມ່ນວ່າການສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ຝາເຮັດຄວາມເຢັນບາງເກີນໄປ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເຜົາໄຫມ້ໃນການທົດສອບ. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກຊັບຊ້ອນພາຍໃນການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງແລະຈໍາລອງການແຂງເພື່ອຈັດວາງຈຸດເຢັນຍຸດທະສາດ. ມັນເປັນການຜະສົມຜະສານຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເກົ່າໃນໂຮງຮຽນ ແລະຊອບແວຈໍາລອງທີ່ທັນສະໄຫມ. ສິ່ງທີ່ຄວນຮູ້ແມ່ນວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ nozzle ທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC, ແຕ່ຢູ່ໃນຮ້ານຂອງຮູບແບບເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ.
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຈາກການຫລໍ່ແມ່ນພິຈາລະນາອື່ນ. ພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນທາງຜ່ານມີຄວາມ roughness ທີ່ແນ່ນອນທີ່ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແຕ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການໄຫຼໃນຫົວສີດນໍ້າມັນ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານກໍານົດພາຍໃນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະຂະຫນາດພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກໃນ orifices ທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ incredible ໃນໄລຍະການຫລໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວຫຼັກແມ່ນກ້ຽງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິມິຕິ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບການແລກປ່ຽນການປະຕິບັດທີ່ພວກເຮົານໍາທາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບລູກຄ້າ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນສະເຫມີທີ່ຈະເພີ່ມເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ມັນເພີ່ມມູນຄ່າ.
Convergence: ບ່ອນທີ່ປະສົບການ Trumps ທິດສະດີ
ໃນທີ່ສຸດ, ການຜະລິດຫົວສີດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕາມປື້ມແບບຮຽນຫຼືຂະບວນການທີ່ສົມບູນແບບດຽວ. ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເພິ່ງພາອາໄສ: ຊັ້ນວັດສະດຸມີຜົນກະທົບ castability, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ machinability, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນ pH ຂອງນ້ໍາອາດຈະບັງຄັບໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງວັດສະດຸຈາກ 316L ໄປເປັນ super duplex stainless, ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ທ່ານປະເມີນຄືນໃຫມ່ທຸກຕົວກໍານົດການຕັດແລະເຄື່ອງມືໃນໂຄງການ CNC ຂອງທ່ານ.
ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄູ່ຮ່ວມງານເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າພວກມັນມີທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ. ມັນເປັນທີ່ວ່າປະຫວັດສາດຍາວນານຂອງເຂົາເຈົ້າຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະດໍາເນີນການເຮັດວຽກທີ່ມີການປັບເລັກນ້ອຍຕໍ່ລະບົບປະຕູຮົ້ວໃນ mold ແກະໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາ porosity ທີ່ຈະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາຄັນ. ຫົວສີດ ບ່ອນນັ່ງຕໍ່ມາໃນເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍເງິນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານເບິ່ງຮູບແຕ້ມ nozzle, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຫັນຮູ fancy. ເບິ່ງການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກໂລຫະ molten ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທຸກໆການຕັດສິນໃຈຕາມເສັ້ນທາງນັ້ນ - ໂລຫະປະສົມ, ວິທີການຫລໍ່, ລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບ - ປ່ອຍໃຫ້ລາຍນິ້ວມືຢູ່ໃນຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນ. ແລະການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແນວຄິດທີ່ເຄົາລົບ nozzle ບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ເປັນການໂຕ້ຕອບວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນທີ່ຟີຊິກຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ.
