
ເມື່ອວິສະວະກອນການບິນອະວະກາດລະບຸຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ AMS 5387, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນໃນຂອບເຂດການປະຕິບັດ. ໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium-tungsten-nickel ນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການສວມໃສ່, ຕ່ອມຂົມ, ແລະການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການ nozzles ຄວບຄຸມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ພາກສ່ວນ shroud turbine, ແລະອົງປະກອບ pump ຄວາມກົດດັນສູງໃນເຄື່ອງຈັກ jet ແລະຫນ່ວຍງານພະລັງງານຊ່ວຍ. ແຕ່ສະເປັກຂອງວັດຖຸດິບຫມາຍຄວາມວ່າມີຫນ້ອຍທີ່ບໍ່ມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະເຫມີປ່ຽນ AMS 5387 billet ເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ມີມິຕິ, ສຽງ microstructurally, ພາກສ່ວນທີ່ກວດສອບການເຮັດວຽກ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາ pedigree - ແລະເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຊອກຫາການອຸທິດຕົນເພີ່ມຂຶ້ນ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ AMS 5387 ດ້ວຍລະບຽບວິໄນຂະບວນການທີ່ພິສູດແລ້ວ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຫລໍ່ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນສາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆໃນອົງປະກອບ AMS 5387 ທີ່ສົ່ງໃຫ້ໂດຍຮ້ານຄ້າທົ່ວໄປ: ການແຕກຈຸລະພາກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວໃບຫນ້າຜະນຶກ, ແລະການລອຍຕົວຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດຂັ້ນສຸດທ້າຍ - ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມທົນທານໃນນາມປາກົດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງແບບສຸ່ມ. ພວກມັນເກີດມາຈາກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຄາດເດົາໄດ້: ການຄວບຄຸມປະຫວັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມສານ, ການຂາດການບັນເທົາຄວາມກົດດັນໃນຂະບວນການລະຫວ່າງການຜ່ານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ສໍາເລັດຮູບ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະແຕນເລດ - ບໍ່ແມ່ນລັກສະນະການຂັດ, ການເຮັດວຽກແຂງຂອງ AMS 5387. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY 5, ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ AMS 5387 CO. ເສັ້ນທາງກົນຈັກຄວາມຮ້ອນ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບຮອຍໃບບິນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ຕິດຕາມດ້ວຍຮອບວຽນ furnace ຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍເຄື່ອງມື cobalt-alloy ທີ່ອຸທິດຕົນ, ແລະການກວດສອບເລຂາຄະນິດ CMM ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກອາຍຸສຸດທ້າຍ. ບໍ່ມີທາງລັດ. ບໍ່ມີສົມມຸດຕິຖານ.
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບາງຄົນໄດ້ໂຍນ AMS 5387 ຫວ່າງເປົ່າຢູ່ໃນປະເທດຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນປະເທດອື່ນ, ແລະເຮັດສໍາເລັດມັນຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ແບບຈໍາລອງນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮັບຜິດຊອບ - ແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານການລົງທຶນຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫ້າແກນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດ, ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງຫລັງຄາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ໃນ Qingdao. ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ບໍ່ສໍາຄັນ? ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງ AMS 5387 ຕອບສະຫນອງໂດຍກົງກັບອັດຕາຄວາມເຢັນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແຂງ - ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາພົວພັນກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຫລໍ່. ໃນເວລາທີ່ທີມງານຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກແບ່ງປັນຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບຄວາມແຂງທ້ອງຖິ່ນ, ການສ້າງແຜນທີ່ porosity, ແລະໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ພວກເຂົາປັບອັດຕາອາຫານແລະກົນລະຍຸດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ເຄື່ອງປ້ຳ AMS 5387 ຂອງລູກຄ້າຜູ້ໜຶ່ງຕ້ອງການຄວາມຮອບ 0.015 ມມ ຫຼາຍກວ່າຄວາມຍາວ 200 ມມ. ບັນລຸໄດ້ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ synchronized, ການຄວບຄຸມການແຂງຂອງທິດທາງ, ແລະການຫັນເປັນ stepwise ກັບການຕັດລົບກວນໃນການຄຸ້ມຄອງການສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ລະດັບການປະສານງານນັ້ນລົ້ມລົງໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ.
ໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງຢືນຢັນທາງເຄມີ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກ. ຊິ້ນສ່ວນ AMS 5387 ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການກວດສອບສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ: ຮອບວຽນຄວາມກົດດັນເຖິງ 1,200 psi ສໍາລັບ 10,000 ຮອບໃນປ່ຽງວັດແທກນໍ້າມັນ; ການທົດສອບພັຍແຫ້ງແລ້ງ simulating 500 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານ turbine; ການສໍາຜັດເກືອຕໍ່ ASTM B117 ເປັນເວລາ 1,000 ຊົ່ວໂມງໃນຕົວກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກ. ພວກເຮົາບັນທຶກການທົດສອບທັງຫມົດ — ເສັ້ນໂຄ້ງການໂຫຼດ, ດ້ານ profileometry ກ່ອນ / ຫຼັງການທົດສອບ, gradients microhardness ໃນທົ່ວເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ລູກຄ້າໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ID batch, ເວລາບັນທຶກ furnace, ບົດລາຍງານການກວດສອບ CMM, ແລະບັນທຶກຮູບເງົາ NDT. ເມື່ອຍານອາວະກາດເອີຣົບຊັ້ນ 1 ຮ້ອງຂໍ AMS 5387 nozzles ສໍາລັບແພລະຕະຟອມ APUs ໃຫມ່, ພວກເຮົາຮ່ວມມືພັດທະນາອະນຸສັນຍາການກວດກາກັບທີມງານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ - ຝັງການສະແກນ ultrasonic ຢູ່ສາມຄວາມເລິກແລະບັງຄັບໃຫ້ການກວດສອບສາຍຕາຂອງ radii ພາຍໃນທັງຫມົດພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ 20x. ການຮ່ວມມືນັ້ນຕັດເວລາການອະນຸມັດບົດຄວາມທຳອິດລົງ 40%.
ກ່ອນທີ່ຈະອອກ RFQ, ວິສະວະກອນຈັດຊື້ທີ່ມີປະສົບການກວດສອບສີ່ລາຍການສີມັງ:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY ພົບທັງສີ່. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຂົາຍັງຄົງແຄບ: ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຕິດຕາມປະລິມານ. ພວກມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບການເຮັດຊໍ້າຄືນ - ໂດຍສະເພາະໃນ AMS 5387, T800, ແລະໂລຫະປະສົມ cobalt ອື່ນໆທີ່ລົງໂທດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ລະບຸພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 650 ° C ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ, ຈຸດສຸມແຄບນັ້ນແມ່ນຮູບແບບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງທີ່ສຸດ.