
ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ອົງປະກອບການຫລໍ່ຕາຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ', ຮູບພາບທໍາອິດທີ່ມັກຈະປາກົດຂຶ້ນແມ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ເຫຼື້ອມທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວເຫຼົ່ານີ້, ເກືອບຄ້າຍຄືພວກມັນອອກມາຈາກແມ່ພິມທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບຫ້ອງວາງສະແດງ. ນັ້ນແມ່ນສະບັບແຜ່ນພັບເຫຼື້ອມເປັນເງົາ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການຫລໍ່ຫລອມປະຈໍາວັນຂອງມັນ, ແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະຟີຊິກທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະ molten. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ pouring ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ mold ເຫຼັກແລະລໍຖ້າ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ຄາດວ່າຈະມີການຫົດຕົວໃນພາກສ່ວນສະເພາະ, ແລະຮູ້ວ່າລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ທ່ານໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງອາທິດໃນການອອກແບບອາດຈະຍັງຕ້ອງການ tweak ໃນການຜະລິດຄັ້ງທີຫ້າ. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າມັນເປັນລູກພີ່ນ້ອງທີ່ງ່າຍກວ່າຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ, ແຕ່ວ່າການປະເມີນຄ່າຕໍ່າແມ່ນບ່ອນທີ່ບັນຫາຄຸນນະພາບສ່ວນໃຫຍ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຂະບວນການແມ່ນຮູ້ຫນັງສື, ແຕ່ການຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສິ່ງໃດກໍ່ຕາມແຕ່ຕົວຕັ້ງຕົວຕີ.
ການສຸມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຕາຍຕົວມັນເອງ - ເຫຼັກ H13, ຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຂັດ. ຢ່າເຂົ້າໃຈຂ້ອຍຜິດ, ການຕາຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນການຕາຍທີ່ສົມບູນແບບຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອເພາະວ່າອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນຖືກປິດໄວ້ 30 ° C, ຫຼືຍ້ອນວ່າເວລາການໂອນຫນ້າຂອງ ladle ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ການຕາຍແມ່ນຄົງທີ່; ຕົວແປຂອງຂະບວນການແມ່ນຜູ້ນທີ່ແທ້ຈິງ. ຢູ່ຮ້ານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກຢ່າງ: ອຸນຫະພູມຕາຍຢູ່ເຂດຕ່າງໆ, ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະ, ເວລາຮອບວຽນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນບາງເຂດທີ່ສໍາຄັນ. ອົງປະກອບການຫລໍ່ຕາຍກາວິທັດ ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ. ບັນທຶກຂໍ້ມູນນັ້ນມີຄ່າຫຼາຍກວ່າຮູບແຕ້ມຕາຍບາງຄັ້ງ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊຸດຂອງວົງເລັບໂຄງສ້າງສໍາລັບຍານພາຫະນະ off-road. ການອອກແບບມີຝາຍຶດໜາເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນໄປສູ່ເວັບບາງໆ, ກວ້າງ. ການຕາຍແມ່ນງາມ. ການສັກຢາຄັ້ງທໍາອິດ? Porosity ສິດຢູ່ທາງແຍກ, ທຸກຄັ້ງ. ບັນຫາບໍ່ແມ່ນແມ່ພິມ; ມັນ ເປັນ ລໍາ ດັບ solidification. ພາກສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ຮ້ອນ, ກິນຈາກສ່ວນບາງໆທີ່ແຂງກ່ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວ. ພວກເຮົາແກ້ໄຂມັນບໍ່ໂດຍການ remaking ຕາຍ, ແຕ່ໂດຍການເພີ່ມແຜ່ນເຢັນທອງແດງທ້ອງຖິ່ນເຂົ້າໄປໃນຕາຍຢູ່ໃນພາກສ່ວນຫນາແລະປັບມຸມຖອກເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງໂລຫະ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາຮອບວຽນ, ແຕ່ມັນປະຫຍັດສ່ວນ. ນັ້ນຄືຄວາມເປັນຈິງ—ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນປຶ້ມແບບຮຽນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແທ້ໆບອກ. ພວກເຮົາໃຊ້ອາລູມິນຽມ A356 ຫຼາຍ, ແຕ່ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ, ພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ A357 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມສັງກະສີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນັ້ນ. ແຕ່ລະຄົນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. A356 ແມ່ນໃຫ້ອະໄພ; A357 ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອັດຕາຄວາມເຢັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານຮຽນຮູ້ວ່າໂດຍການທໍາລາຍສອງສາມຊຸດ, ດ້ວຍຄວາມຊື່ສັດ. ຄູ່ຮ່ວມງານຄື ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY), ດ້ວຍພື້ນຖານ 30 ປີຂອງພວກເຂົາໃນແກະແລະການລົງທືນ, ໄດ້ຮັບສິ່ງດັ່ງກ່າວໂດຍ instinctively. ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈວ່າໂລຫະມີຄວາມຊົງຈໍາແລະອາລົມ, ບໍ່ວ່າຈະຖືກຖອກພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ສູນຍາກາດ, ຫຼືຄວາມກົດດັນ. ຄວາມຮູ້ຂ້າມຂະບວນການນັ້ນແມ່ນຄຳ.
ນີ້ແມ່ນການຈັບມືທີ່ສໍາຄັນທີ່ໄດ້ຮັບ glossed ໃນໄລຍະ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບ ອົງປະກອບການຫລໍ່ຕາຍກາວິທັດ ໂດຍບໍ່ມີການເວົ້າກ່ຽວກັບເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກແລະ fixturing. ພື້ນຜິວເປັນຮູບຊົງອາດເບິ່ງດີ, ແຕ່ທ່ານເກືອບສະເຫມີປະເຊີນກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕີຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງຫຼືໄດ້ຮັບການຜະນຶກ. ຖ້າການຫລໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼືຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ທ່ານຈະເຫັນມັນຢູ່ໃນໂຮງງານ CNC - ການສົນທະນາຂອງເຄື່ອງມື, ການເລື່ອນມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ເສຍຫາຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດຊຸດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນສໍາລັບບາງສ່ວນກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຫາຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍອ້າງເຖິງໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຮູບແບບປະສົມປະສານຂອງ QSY, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ, ກໍາຈັດຊັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຊີ້ນິ້ວມື. ໃນເວລາທີ່ຊ່າງກົນຈັກລົງຈາກຫ້ອງໂຖງຈາກ foreman foundry, ບັນຫາໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງມືຈີກຂາດຍ້ອນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸ ຫຼືເປັນບັນຫາອັດຕາອາຫານ? ພວກເຂົາສາມາດຄິດອອກເປັນຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ແມ່ນອາທິດຂອງອີເມວລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນເຮືອນອັດ, ບ່ອນທີ່ volute ພາຍໃນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍນຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງຮູບຮ່າງ, ແຕ່ສໍາເລັດດ້ວຍ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ການໂຍນກາວິທັດເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມສົມບູນທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການ turbulence ຂອງຄວາມກົດດັນສູງ. ແຕ່ໜ້າແປນຕ້ອງຮາບພຽງ. ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຫມຸນລົງເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າທີມງານຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກປະສົມປະສານ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປບ່ອນວິທີການທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກສະກັດອອກຈາກການເສຍຊີວິດ - pin ejector ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜິວຫນັງໄດ້ຖືກ machined ອອກ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນລໍາດັບ ejection ແລະການສະຫນັບສະຫນູນໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກໄດ້ແກ້ໄຂມັນ. ສອງບໍລິສັດທີ່ແຍກຕ່າງຫາກຈະຕິດຢູ່ໃນວົງການຕໍານິຕິຕຽນ.
ການຫລໍ່ຕາຍກາວິທັດຖືກຮວບຮວມເປັນຂະບວນການອາລູມີນຽມ. ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ເຕັກນິກເຮັດວຽກສໍາລັບຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການສົບຜົນສໍາເລັດທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທອງແດງແລະແມກນີຊຽມທີ່ແນ່ນອນ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊີວິດຕາຍ. ການຖອກໂລຫະທອງແດງພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການເສຍຊີວິດໄວຂຶ້ນ, ການຈັດການອົກຊີເຈນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງການຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສະເພາະ - ແລະປະລິມານການ justifies ຄ່າຕາຍຫຼາຍກວ່າການຫລໍ່ດິນຊາຍ.
ນີ້ສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ QSY. ການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າກັບ ສະແຕນເລດ ແລະພິເສດ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ໃນ ການ ລົງ ທຶນ casting ແຈ້ງ ວິ ທີ ການ ຂອງ ເຂົາ ເຈົ້າ ທີ່ ຈະ ຕາຍ ສໍາ ລັບ ໂລ ຫະ ອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ສໍາລັບພາກສ່ວນແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ອາດຈະເຫັນການດໍາເນີນການ brazing ຫຼືການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຮູ້ວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການດັດແປງໂລຫະປະສົມກັບວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງຫລໍ່. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ມັນເປັນວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສັ່ງຊື້ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນບາງອັນຈາກໂລຫະປະສົມທອງແດງ-ໂຄຣຽມ. ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດມັນຄືກັບອາລູມິນຽມ - ການອອກແບບຕາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເວລາວົງຈອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂີ້ຮ້າຍ: ການປິດເຢັນແລະ porosity massive. ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ພວກເຮົາຕ້ອງເພີ່ມອຸນຫະພູມກ່ອນການທຳຄວາມຮ້ອນເກືອບສອງເທົ່າ ແລະ ໄດ້ອອກແບບສະເປໃຫ້ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຮ້ອນກວ່າເພື່ອຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນບົດຮຽນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດມີວິທີການຫນຶ່ງຂະຫນາດ, ເຫມາະທັງຫມົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນວິທີການຫລໍ່ດຽວກັນ.
ໃນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະກັບຂະບວນການທີ່ເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາເຊັ່ນ: ການໂຍນກາວິທັດ, ມີຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເລັ່ງຮອບວຽນ. ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດເວລາຄວາມເຢັນຕາຍລົງ 10 ວິນາທີໄດ້ບໍ? ທຸກໆວິນາທີທີ່ບັນທຶກໄວ້ແມ່ນເງິນ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບພາຍໃນເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍທ່ານ. ການສ້າງຈຸດກວດກາທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ - ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ, ການກວດສອບຂະຫນາດເປັນແຕ່ລະໄລຍະ, ການທົດສອບການຍ້ອມສີ penetrant ບົນພື້ນຖານການເກັບຕົວຢ່າງ - ຈັບ drift ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນການປະຕິເສດ batch.
ສໍາລັບພວກເຮົາ, ທຸກໆໃຫມ່ ອົງປະກອບການຫລໍ່ຕາຍກາວິທັດ ໂປລແກລມມີແຜນຄຸນນະພາບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ. ມັນອາດຈະກໍານົດວ່າທຸກໆສ່ວນທີ 50 ໄດ້ຮັບການກວດສອບ CMM ເຕັມ, ຫຼືວ່າການຖອກເທຄັ້ງທໍາອິດຂອງທຸກໆການປ່ຽນແປງຈະຖືກແບ່ງສ່ວນສໍາລັບການວິເຄາະສຽງພາຍໃນ. ມັນຟັງຄືຫນ້າເບື່ອ, ແຕ່ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມຂອງລູກຄ້າ. ບໍລິສັດທີ່ມີທັດສະນະໃນໄລຍະຍາວ, ຄືກັບການອ້າງອິງ QSY ປະຫວັດສາດ 30 ປີ, ປົກກະຕິແລ້ວມີໂປໂຕຄອນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນວັດທະນະທໍາຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕິດກັບຂ້ອຍແມ່ນ batch ຂອງແຂນ lever ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາແລະມິຕິລະດັບ. ແຕ່ໃນພາກສະຫນາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ cracking ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ການວິເຄາະທາງດ້ານວິເຄາະໄດ້ພົບເຫັນຟິມອອກໄຊເລັກນ້ອຍພັບເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ—ເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈາກພາຍນອກ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍໃນລະບົບການຖອກເທຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍເລັກນ້ອຍແຕ່ສອດຄ່ອງ. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ພວກເຮົາກວດກາ ແລະ ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນລະບົບການຖອກນ້ຳທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ຕາມກຳນົດເວລາອັນເຄັ່ງຄັດ, ບໍ່ແມ່ນເມື່ອພວກມັນເບິ່ງບໍ່ດີ. ມັນເປັນການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ unsexy ທີ່ກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ສະນັ້ນ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຕາຍນັ່ງຢູ່ໃສໃນມື້ນີ້? ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂກະພິບ, ປະລິມານສູງສໍາລັບການຫຼາຍພັນພາກສ່ວນຕໍ່ມື້. ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂແບບດຽວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດ. ມັນຄອບຄອງພື້ນທີ່ກາງທີ່ສໍາຄັນ: ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນປະລິມານກາງ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີ. ອະນາຄົດຂອງມັນຖືກຜູກມັດກັບນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການເຊື່ອມໂຍງ. ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນການອອກແບບຫຼາຍບ່ອນທີ່ຫຼາຍພາກສ່ວນຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນສະລັບສັບຊ້ອນດຽວ ອົງປະກອບການຫລໍ່ຕາຍກາວິທັດ, ການກໍາຈັດການປະກອບແລະ fasteners. ນັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງຈາກມື້ຫນຶ່ງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນປະໂຫຍດຍຸດທະສາດ. ເມື່ອທ່ານເຂົ້າຮ່ວມກັບທີມງານທີ່ສາມາດເບິ່ງຮູບແຕ້ມແລະຄິດຕະຫຼອດການເດີນທາງ - ຈາກການຄັດເລືອກໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ corrosion ຫຼືອຸນຫະພູມ (ປະສົບການ leveraging ກັບ ໂລຫະປະສົມພິເສດ), ຕໍ່ກັບຂະບວນການໂຍນກາວິທັດຕົວມັນເອງ, ໂດຍຜ່ານລັກສະນະເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ - ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ກົງກັບເຄື່ອງພິມ. ເວັບໄຊທ໌ສໍາລັບ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ກ່າວເຖິງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນບອກຂ້ອຍວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈສະເປກເຕັມທີ່. ຜູ້ອອກແບບອາດຈະມາຫາພວກເຂົາດ້ວຍແນວຄວາມຄິດ, ແລະພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາ: ລັກສະນະນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການລົງທຶນທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍນີ້ຄວນຈະເປັນແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງແຮງດັນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຈະເຄື່ອງຈັກ. ການຕັດສິນແບບລວມນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຊື້ແທ້ໆ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ສຳເລັດຜົນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າໃຈອັນດີເລີດອັນດຽວ. ມັນກ່ຽວກັບການເຄົາລົບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດຂອງເຫດການ - ຈາກເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກລະລາຍໄປຈົນເຖິງເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກບັນຈຸ. ມັນເປັນຂະບວນການຂອງການຄວບຄຸມແຂງ, ຄວາມຄາດຫວັງການຄຸ້ມຄອງ, ແລະການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເຄີຍເຫັນ. ອົງປະກອບທີ່ອອກມາອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນປະຈັກພະຍານທີ່ງຽບສະຫງົບກັບການ grind ນັ້ນ.