ຂີ້ເຜີ້ງແກະສະຫຼັກສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ

ການແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງສໍາລັບການດໍາເນີນງານໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນການແປທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄັ້ງທໍາອິດຂອງຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຜະລິດໄດ້. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ແກະສະຫຼັກຫຼາຍກວ່າ 12,000 ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຕັ້ງແຕ່ປີ 2018—ແຕ່ລະອັນທີ່ປ້ອນເຂົ້າໃນການຫລໍ່ລົງທຶນສໍາລັບວາວແຮງດັນໄຮໂດຼລິກ, ເຮືອນຈັກສູບ cobalt-ໂລຫະປະສົມ, ແລະ rollers shaft ສູນ winch ທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ 350 ° bar ແລະ 450 ° C. ສິ່ງທີ່ແຍກຮູບແບບທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຊື່ສັດໃນມິຕິເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ພຶດຕິກໍາການປ່ອຍຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບແກະເຊລາມິກ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກ: ຫນຶ່ງຊຸດຂອງ AMS 5387 cobalt nozzles ສົບຜົນສໍາເລັດການຍຶດເກາະໃນລະຫວ່າງການ dewaxing - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນໂລຫະ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຂີ້ເຜີ້ງແກະສະຫຼັກຕົ້ນສະບັບຫົດ 0.32% ຫຼາຍກ່ວາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການ autoclaving ອາຍ.

ເປັນຫຍັງການແກະສະຫຼັກແກະສະຫຼັກຈຶ່ງກໍານົດຜົນຜະລິດການຫລໍ່—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເລຂາຄະນິດເທົ່ານັ້ນ

ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ປະຕິບັດການແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງເປັນຕົວກາງ mold passive. ພວກເຮົາປະຕິບັດມັນເປັນຕົວແປຂະບວນການທີ່ຫ້າວຫັນ. ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາ, ທຸກໆການສ້າງຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນຜ່ານສາມຂັ້ນຕອນການກວດສອບກ່ອນການປ່ອຍຕົວ: ການສ້າງໂຄງສ້າງການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນ (ວັດແທກຢູ່ທີ່ 25 ° C → 65 ° C → 100 ° C), ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງເປືອກເປືອກຕໍ່ກັບ slurry zircon-silica ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ, ແລະແຜນທີ່ການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມື CNC. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມເສື່ອມໂຊມ 0.15 ມມໃນເລຂາຄະນິດຂີ້ເຜີ້ງຈະກາຍເປັນ 0.22 ມມໃນສະແຕນເລດສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການຫົດຕົວ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຂັດ - ແລະນັ້ນເກີນ GD&T callouts ໃນກະບອກສູບ piston ທີ່ຢູ່ 37%. ພວກເຮົາໃຊ້ສອງຄອບຄົວຂີ້ເຜີ້ງຕົ້ນຕໍ: ການລະລາຍຕ່ໍາ (58–62°C) ສໍາລັບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນທີ່ສັບສົນຢູ່ໃນປລັກໂລຫະປະສົມ T800, ແລະເຄື່ອງຜະສົມ microcrystalline ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (72–76°C) ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນພາກໃຫຍ່ຂອງ roller winch ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການ dipping.

ສີ່​ແບບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ໃນ​ໂລກ—ແລະ​ວິທີ​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ປ້ອງ​ກັນ​ພວກ​ມັນ

ການແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານລົ້ມເຫລວຢ່າງງຽບໆຈົນກ່ວາແກະແຕກຫຼືການຫລໍ່ບິດ. ອີງຕາມການວິເຄາະສາເຫດ 217 ໃນທົ່ວອາເມລິກາເຫນືອແລະ EU ກັບຄືນລູກຄ້າ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຕກຫັກ:

• ຮອຍແຕກ hysteresis ຄວາມຮ້ອນ: ຂີ້ເຜີ້ງ reheated ຫຼັງຈາກ solidification ບາງສ່ວນພັດທະນາ microfractures. ພວກເຮົາບັງຄັບໃຫ້ມີການລະລາຍແບບວົງຈອນດຽວ ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ—ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ “ການລະລາຍຄືນໃໝ່”.
• ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຫນ້າ​ດິນ​: ການອອກດອກຂອງອາຊິດ stearic ທີ່ຕົກຄ້າງປ້ອງກັນການເຄືອບ slurry. ຂີ້ເຜີ້ງຂອງພວກເຮົາມີ ≤0.8% ອາຊິດໄຂມັນຟຣີ; ຊຸດທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຜ່ານ FTIR spectroscopy.
• ການ​ຂັດ​ເຄື່ອງ​ມື CNC: ຂີ້ເຜີ້ງອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ 12,000 RPM end mills, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນຂັ້ນຕອນໃນຫຼາຍແກນ. ພວກເຮົາແຊ່ເຢັນໄວ້ລ່ວງໜ້າເຖິງ 18°C ​​±1°C ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ—ກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຝັງໄວ້.
• drift ມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງການປະກອບ: ຂໍ້ຕໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍມືຈະຂະຫຍາຍໄວກວ່າວັດສະດຸຂອງພໍ່ແມ່. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ປ່ຽນ​ໄປ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ ultrasonic ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ກອບ​ຫຼາຍ​ພາກ​ສ່ວນ​ທັງ​ຫມົດ — ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຮ່ວມ​ຈາກ ±0.13 mm ເປັນ ±0.04 mm.

ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນທາງທິດສະດີ. ພວກມັນຖືກເຂົ້າສູ່ລະບົບໃນຖານຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພວກເຮົາດ້ວຍຮູບພາບ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະສ່ວນຕັດໂລຫະ - ມີໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ວິທີການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງປ່ຽນຂີ້ເຜີ້ງໄປສູ່ໂລຫະທີ່ຄາດເດົາໄດ້

ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍຂາຍຂີ້ເຜີ້ງແກະສະຫຼັກ. ການຄວບຄຸມຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກທີ່ມັນອອກຈາກໂຮງງານ CNC. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN, ວິສະວະກອນດຽວກັນທີ່ດໍາເນີນໂຄງການເຄື່ອງຈັກແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງຍັງໄດ້ກໍານົດເສັ້ນໂຄ້ງການເຜົາໄຫມ້ຂອງແກະ, ຕິດຕາມການຖອກດ້ວຍສູນຍາກາດ, ແລະກວດສອບຄວາມແຂງສຸດທ້າຍຂອງອົງປະກອບ cobalt-nickel ສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ນີ້​ຈະ​ລົບ​ລ້າງ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຂອງ​ມື. ຕົວຢ່າງ: ເມື່ອລູກຄ້າຮ້ອງຂໍຄວາມຮອບວຽນທີ່ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນໃນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387, ພວກເຮົາໄດ້ປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂີ້ເຜີ້ງ (ຈາກ 0.91 g/cm³ ເປັນ 0.93 g/cm³), ແກ້ໄຂໂປຣໄຟລ໌ຄວາມດັນຂອງໄອນ້ໍາ dewaxing, ແລະເພີ່ມເວລາການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແກະ 18 ນາທີ - ທັງຫມົດໃນການຜະລິດດຽວ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ການປັບປຸງຮອບຈາກ 0.082 ມມເປັນ 0.031 ມມໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນໂລຫະປະສົມໂລຫະຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ອັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາຈັດການກັບການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ, ແລະສໍາເລັດພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ. ບໍ່ມີຜູ້ສະຫນອງຂີ້ເຜີ້ງພາຍນອກສາມາດປັບສູດຂອງພວກມັນໃຫ້ກັບລະບົບແກະສະເພາະຂອງທ່ານ, ອັດຕາການລ້າຂອງເຕົາ, ຫຼືກົນລະຍຸດການຂັດຫລັງການຫລໍ່. ການປັບທຽບນັ້ນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຈິງ—ດ້ວຍຂໍ້ມູນ.

ການເລືອກແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການກໍ່ຕັ້ງຂອງທ່ານ

ຖ້າທ່ານຊອກຫາເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປໃນໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະປະສົມ cobalt, ໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບປັ໊ມທີ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້:

1. ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າ - ບໍ່ແມ່ນແຖບທົດສອບທົ່ວໄປບໍ?
2. ເຂົາເຈົ້າກວດສອບຄວາມແຮງຂອງອິນເຕີເຟດຂອງຂີ້ເຜີ້ງກັບແກະໂດຍໃຊ້ອົງປະກອບຂອງ slurry ແລະຕົວກໍານົດການຈຸ່ມຂອງທ່ານບໍ?
3. ໂປຣແກມ CNC ຂອງພວກເຂົາຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມແຂງຂອງຂີ້ເຜີ້ງສະເພາະຂອງເຈົ້າ - ຫຼືເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ຫ້ອງສະໝຸດ G-code ທົ່ວໄປບໍ?
4. ພວກເຂົາສາມາດຕິດຕາມແຕ່ລະຕັນຂອງຂີ້ເຜີ້ງໄປຫາວັດຖຸດິບ, ປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະບັນທຶກເຄື່ອງຈັກ?

ພວກເຮົາຕອບວ່າແມ່ນແລ້ວກັບທັງສີ່. ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດ - ແຕ່ເປັນຈຸດກວດກາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ AS9100 ຂອງພວກເຮົາ. ທຸກໆການຂົນສົ່ງຂີ້ເຜີ້ງແກະສະຫຼັກປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນດິຈິຕອນທີ່ມີການຊ້ອນກັນສະແກນ CMM, ກຣາຟໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຜົນການທົດສອບການຍຶດເກາະ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນການຫລໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຂີ້ເຜີ້ງບໍ່ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນແມ່ນຈຸດກວດກາ ທຳ ອິດ.

ສໍາລັບການຮ່ວມມືດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບການແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງສໍາລັບການລວມໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel, ຮ່າງກາຍວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ - ໄປຢ້ຽມຢາມ https://www.tsingtaocnc.com. ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການຢັ້ງຢືນການແຕ້ມຮູບ, ການຕີຄວາມໝາຍຂອງ GD&T, ແລະຄໍາຕິຊົມກ່ຽວກັບການຜະລິດ - ກ່ອນທີ່ກ້ອນຂີ້ເຜີ້ງທໍາອິດຈະຖືກໂຫລດ.