
ເຈົ້າຮູ້, ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄິດກ່ຽວກັບການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ພວກເຂົາສຸມໃສ່ເຊັນເຊີຕົວມັນເອງ - thermocouple ຫຼື RTD. ແຕ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງ furnaces, ໂລຫະ molten, ແລະຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ໄດ້ ທໍ່ປ້ອງກັນ thermouple ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍລະບົບການວັດແທກທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ມັນເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດ, ແລະເວົ້າກົງໄປກົງມາ, ບ່ອນທີ່ຫຼາຍໂຄງການໄປຂ້າງຄຽງເນື່ອງຈາກວ່າການເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ລາຄາແທນທີ່ຈະກ່ວາສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຕົວຈິງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນທໍ່ອາລູມິນຽມມາດຕະຖານຫຼາຍເກີນໄປແຕກໃນອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຫຼື corrode ໄປໃນຫຼາຍອາທິດໃນເວລາທີ່ບາງສິ່ງບາງຢ່າງຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກາບ; ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ວິສະວະກໍາ.
ການເລືອກເອົາວັດສະດຸທໍ່ຈາກແຜ່ນຂໍ້ມູນແມ່ນສູດສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການປະເມີນອຸນຫະພູມສູງສຸດທາງທິດສະດີແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ; ການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນໂລກທີ່ມີວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ບັນຍາກາດ, ແລະການລ່ວງລະເມີດກົນຈັກທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາເຄີຍໃຊ້ທໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນເຕົາລີດເຫຼັກ. ໃນເຈ້ຍ, ມັນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບ 1200 ° C. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການເປີດປະຕູຄົງທີ່ສໍາລັບການເຂົ້າ billet ເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ພາຍໃນຫນຶ່ງເດືອນ, ຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມໄດ້ພັດທະນາ, ນໍາໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີໃນທີ່ສຸດ. ບົດຮຽນ? ການຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງ mullite ຫຼື silicon carbide ອາດຈະເປັນການໂທທີ່ດີກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີປະສົບການການກໍ່ສ້າງໃນໄລຍະຍາວແລະເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນ invaluable. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍປະຫວັດຄວາມເປັນມາ 30 ປີໃນການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຂົ້າໃຈມັນໃນລະດັບໂລຫະ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍທໍ່; ພວກເຂົາກໍາລັງພິຈາລະນາວິທີການ a ໂລຫະປະສົມ cobalt ທໍ່ປ້ອງກັນຈະປະຕິບັດພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດ sulfidizing ຂອງ cracker petrochemical, ຫຼືວິທີການ a ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ປະຕິບັດໃນເງື່ອນໄຂ carburizing. ຄວາມຮູ້ທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຂອງພຶດຕິກໍາວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປອອກຈາກຄູ່ຮ່ວມງານແກ້ໄຂບັນຫາ.
ລາຍລະອຽດອື່ນທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນການປິດທ້າຍ. ປາຍເປີດ, ປາຍປິດ, ຝາປິດ, ຫຼືມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນຕົວບໍ? ທໍ່ປາຍປິດປົກປ້ອງເຊັນເຊີແຕ່ເພີ່ມຄວາມຊັກຊ້າເລັກນ້ອຍ. ໃນຂະບວນການທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວ, ຄວາມຊັກຊ້າທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາໄດ້ລອງທໍ່ Inconel 600 ທີ່ມີຝາປິດໜາເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເຕົາປະຕິກອນ batch. ວົງຄວບຄຸມເລີ່ມຊ້າເນື່ອງຈາກມວນຄວາມຮ້ອນຂອງປາຍທໍ່ສູງເກີນໄປ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ການອອກແບບຝາບາງລົງດ້ວຍຝາປິດແຕ່ປາຍ tapered ໄດ້ແກ້ໄຂມັນ. ມັນເປັນນາທີເຫຼົ່ານີ້, ການປັບດ້ວຍມືທີ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານ.
ທ່ານສາມາດມີການສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທໍ່ໄດ້ຖືກໂຍນບໍ່ດີຫຼືເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈະລົ້ມເຫຼວ. Porosity ໃນທໍ່ປ້ອງກັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນເປັນໂທດປະຫານຊີວິດ - ມັນກາຍເປັນເສັ້ນທາງສໍາລັບການແຊກຊຶມຂອງອາຍແກັສຫຼືຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຈື່ ຈໍາ batch ຂອງ ທໍ່ ສະ ແຕນ ເລດ ຫລໍ່ ທີ່ ເກັບ ຮັກ ສາ ໄວ້ ບໍ່ ໄດ້ ໃນ ອາບ ເກືອ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ micro-porosity ຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຂອງ flange, ອະນຸຍາດໃຫ້ເກືອທີ່ຈະ creep ໃນແລະ corrode ຈາກພາຍໃນອອກ. ຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນ ການລົງທືນເຊັ່ນ: QSY, ສາມາດຜະລິດທໍ່ປ້ອງກັນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ - ຄິດວ່າມີ flanges ປະສົມປະສານ, lugs mounting, ຫຼືງໍຜິດປົກກະຕິສໍາລັບການເກັບກູ້ - ມີຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດແລະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ງ່າຍດາຍ, ກົງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຈາກ bar stock ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນທີ່ເຫມາະສົມກັບເຊັນເຊີແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ມັນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາສຸດທ້າຍ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການສໍາເລັດຮູບ. ພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກອາດຈະດີສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແຕ່ໃນບາງອັນ, ພື້ນດິນຫຼືພາຍໃນທີ່ຂັດມັນສາມາດປ້ອງກັນການສ້າງວັດສະດຸແລະງ່າຍຕໍ່ການໃສ່ / ເອົາເຊັນເຊີ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຊັ້ນຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວທີ່ປະກອບເປັນ (ຂະຫນາດ) ຕົວຈິງແລ້ວສາມາດປ້ອງກັນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນບາງຄັ້ງທ່ານບໍ່ຕ້ອງການມັນອອກຈາກການຫລໍ່. ມັນກົງກັນຂ້າມ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງ nuance ທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້ຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນກອງປະຊຸມການຂາຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າທໍ່ທີ່ຜະລິດດີທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄດ້ຖ້າການເຊື່ອມໂຍງບໍ່ໄດ້ຄິດເຖິງ. ມາດຕະຖານຂອງກະທູ້ຍຶດຫຼື flange ຕ້ອງກົງກັບອຸປະກອນເສີມທີ່ມີຢູ່. ເມຕຣິກທຽບກັບກະທູ້ NPT ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າທີ່ຂ້ອຍສົນໃຈທີ່ຈະຈື່. ຄວາມຍາວແມ່ນອີກຂຸມຄລາສສິກ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນພໍທີ່ຈະເຂົ້າຫາເຂດອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຫມາຍແຕ່ບໍ່ດົນທີ່ຈະສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ.
ພວກເຮົາມີກໍລະນີໃນເຕົາອົບຊີມັງທີ່ທໍ່ປ້ອງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ມີສຽງໂຄງສ້າງ, ແມ່ນພຽງແຕ່ຍາວເກີນໄປແລະແຂງ. ການຫມູນວຽນຂອງເຕົາເຜົາແລະນ້ໍາຫນັກຂອງການກໍ່ສ້າງ clinker ເຮັດໃຫ້ມັນ flex ເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ຖານໃນໄລຍະເວລາ, ໃນທີ່ສຸດ fatiguing ແລະ cracking ຢູ່ການເຊື່ອມກັບຫົວ mounting ໄດ້. ການແກ້ໄຂແມ່ນທໍ່ທີ່ສັ້ນກວ່າເລັກນ້ອຍທີ່ມີຄໍສະຫນັບສະຫນູນ beefer - ການປ່ຽນແປງການອອກແບບກົນຈັກງ່າຍດາຍທີ່ spec ຕົ້ນສະບັບເບິ່ງຂ້າມ. ມັນເນັ້ນຫນັກວ່າທໍ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນຄວາມໂດດດ່ຽວ; ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບກົນຈັກ.
ຈຸດປະຕິບັດອີກອັນຫນຶ່ງ: ການປ່ຽນເຊັນເຊີ. ທ່ານສາມາດສະກັດ thermocouple ອອກຈາກທໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຖ້າມັນລົ້ມເຫລວ? ຖ້າທໍ່ນັ້ນຍາວແລະມີຫຼາຍງໍ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ດຶງອອກໄດ້ງ່າຍ. ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງຢູ່ໃນ scaffold ພະຍາຍາມຫາປາອອກ thermocouple ທີ່ຕິດຢູ່ເນື່ອງຈາກວ່າພາຍໃນທໍ່ໄດ້ roughened ຫຼື warped ເລັກນ້ອຍຕາມເວລາ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍຫຼືການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນທີ່ລຽບກວ່າສໍາລັບທໍ່ຍາວ, ຊື່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຝັນຮ້າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສານີ້.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກລົງໂທດຫຼາຍທີ່ສຸດ - ການເຜົາໄຫມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ບາງປະເພດຂອງການລະລາຍແກ້ວ, ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບອາລູມິນຽມຫຼືສັງກະສີ - ເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມທີ່ມີນິກເກິລສູງທົ່ວໄປຈະບໍ່ຕັດມັນ. ນີ້ແມ່ນຂົງເຂດຂອງຢ່າງແທ້ຈິງ ໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຄິດເຖິງວັດສະດຸເຊັ່ນ: Alloy 625, HK-40, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ platinum-rhodium. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນສູງ, ແຕ່ຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂ corrosive / ເຊາະເຈື່ອນສະເພາະສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດໃນໄລຍະຍາວ.
ການເຮັດວຽກກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີປະສົບການໃນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກຫຼືການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ ແຕ່ສາມາດໝູນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄດ້ໂດຍທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ ຫຼືການເຮັດວຽກແຂງ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມເລິກ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພື້ນຫລັງຂອງວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຟີດ, ຄວາມໄວ, ແລະເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຜະລິດສ່ວນທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງມັນ. ການກ່າວເຖິງຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງ QSY ກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກກັບຄອບຄົວໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງສັນຍານເຖິງລະດັບຄວາມສາມາດທີ່ເກີນກວ່າການຜະລິດທໍ່ສິນຄ້າ.
ການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວມັກຈະມາຈາກການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ທໍ່ HK-40 centrifugally cast ສໍາລັບ furnace reformer ຫຼັງຈາກທໍ່ຫລໍ່ມາດຕະຖານໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ carburization ຮ້າຍແຮງແລະ embrittlement, ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການຫນຶ່ງປີ. ທໍ່ HK-40 ແກ່ຍາວເຖິງຫຼາຍຮອບແຄມເປນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າແມ່ນສາມເທົ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ປີປະຕິບັດງານແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ປ້ອງກັນການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ນັ້ນແມ່ນການຄິດໄລ່ທີ່ແທ້ຈິງ.
ສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຄິດເຖິງທໍ່ປ້ອງກັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປະກອບ: ທໍ່ຕົວມັນເອງ, ການຫັນປ່ຽນຫຼືຫົວຍຶດ (ເຊິ່ງເປັນບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່), ການເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການ (ກະທູ້, ແປນ, ຫົວນົມການເຊື່ອມ), ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນຄໍເສີມສໍາລັບການ insulation. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍ່ອາດຈະເປັນເຊລາມິກ, ໃນຂະນະທີ່ແປນແມ່ນໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມກັບເຮືອ. ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າຮ່ວມແນວໃດ? ນີ້ແມ່ນການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນ.
ຂໍ້ຕໍ່ຈາກໂລຫະກັບເຊລາມິກແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ເຕັກນິກການ brazing ພິເສດຫຼື fittings ບີບອັດຖືກນໍາໃຊ້. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຂໍ້ກະດູກທີ່ເບິ່ງຄືວ່າແຂງແຮງລົ້ມເຫລວເພາະວ່າໂລຫະປະສົມ braze ຖືກໂຈມຕີໂດຍບັນຍາກາດຂະບວນການ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ. ຄວາມຊື່ສັດຂອງສະພາແຫ່ງທັງຫມົດນີ້, ມັກຈະຜະລິດໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງ ແກະ mold casting ສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກໍານົດຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກ.
ໃນທີ່ສຸດ, ກໍານົດ a ທໍ່ປ້ອງກັນ thermocouple ເປັນບົດຝຶກຫັດໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລະການອອກແບບກົນຈັກປະຕິບັດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຖາມບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າອຸນຫະພູມແມ່ນຫຍັງ? ແຕ່ເລື່ອງເຕັມແມ່ນຫຍັງ?—ບັນຍາກາດ, ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ການກັດກ່ອນ, ການເຊາະເຈື່ອນ, ແລະການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກແມ່ນເກືອບສະເຫມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງພືດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອລືມມັນຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ເພາະວ່າຖ້າທ່ານຄິດກ່ຽວກັບທໍ່ປ້ອງກັນຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຂອງມັນ.