ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບ, ຫຼືແກນ winch - ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງຖືຄວາມທົນທານ ± 0.01 ມມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 300 ບາ - ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ a ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຫລໍ່ ແລະຜົງ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວໃນ Qingdao - ບໍ່ແມ່ນເປັນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປຫຼືຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາ, ແຕ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານປະສົມປະສານແນວຕັ້ງສໍາລັບອົງປະກອບພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າກັບຄືນມາສາມຄັ້ງດ້ວຍຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫມ່ຫຼັງຈາກການທົດສອບການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນທີ່ລົ້ມເຫລວຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ແຕ່ລະອັນໄດ້ສອນພວກເຮົາບາງອັນ: ການໂຍນດິນຊາຍຢ່າງດຽວຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດຄົງທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງສູບນ້ໍາ T800; ເຄື່ອງຈັກ CNC ກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ; ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງ - ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 2,000 ຊົ່ວໂມງແລະ 8,000 ຊົ່ວໂມງຂອງຊີວິດການບໍລິການໃນປັ໊ມຂີ້ຕົມນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.
ບ່ອນທີ່ Casting ພົບກັບ Precision Machining—ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ແຍກການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກອອກເປັນພະແນກ siled - ຫຼື outsource ຫນຶ່ງທັງຫມົດ. ອັນນັ້ນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ handoff: ມິຕິມິຕິລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫລອມແລະເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, microhardness ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch lots, ຫຼື GD&T misalignment ເມື່ອຮ່າງການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້ບັນຊີສໍາລັບເສັ້ນທາງການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື.
ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາ, ການຫລໍ່ລົງທຶນ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນ ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບອັນດຽວ - ບໍ່ແມ່ນມຸງດຽວ. ພວກເຮົາຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມເຫລໍກທີ່ມີອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຈໍາກັດການແຍກໄຂ່ມຸກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກໃນ 5 ແກນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຂະບວນການກວດສອບ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel, ພວກເຮົາໃຊ້ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນແບບສູນຍາກາດເພື່ອກໍາຈັດ porosity, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ເຄື່ອງຈັກ rough - ດັ່ງນັ້ນ contours ສຸດທ້າຍຖືເປັນຄວາມຈິງໃນລະຫວ່າງການຕັດສໍາເລັດຮູບ.
ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້: • ຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດ 92% ໃນເຮືອນກະບອກສູບ piston (vs. ສະເລ່ຍອຸດສາຫະກໍາ 68%) • ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຖືກກວດສອບຜ່ານ SEM fractography - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າ Ra • ການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກໃບຢັ້ງຢືນໃບບິນດິບເຖິງບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍ, ບັນທຶກຕາມ AS9102
ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ Cobalt ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການ "ດີພຽງພໍ".
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າຂະບວນການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດມາດຕະຖານນໍາໃຊ້ເທົ່າທຽມກັນກັບ AMS 5387 ຫຼື T800. ເຂົາເຈົ້າບໍ່. superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ 316 ສະແຕນເລດ. ແລະອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງພວກມັນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກຄວາມເລິກຂອງການຕັດພຽງແຕ່ 0.05 ມມ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນ roller shaft ສູນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບ winch ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ. ການທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃສ່ carbide ທໍາມະດາແລະນ້ໍາ coolant. ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໃຊ້ເວລາ 11 ນາທີ. ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວປາກົດຢູ່ໃນຄວາມເລິກ 120 µm. ການແກ້ໄຂ? ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ PCD, ການເຮັດຄວາມເຢັນໄນໂຕຣເຈນໄວ້ທີ່ −196°C, ແລະເຄື່ອງຈັກໃນສອງຂັ້ນຕອນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ - rough at ambient, ສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກສະຖຽນລະພາບຢູ່ທີ່ 20°C ±0.5°C ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ອາຍຸການເຄື່ອງມື 102 ນາທີ, ສູນເສຍຄວາມເສຍຫາຍໃຕ້ດິນ, ແລະຊີວິດຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂະຫຍາຍ 3.7×.
ການຄວບຄຸມລະດັບນັ້ນໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ເມື່ອວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຟີຊິກສາດ, ແລະກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນທີມວິສະວະກອນດຽວກັນ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສາມລະບົບອີເມລ໌.
ການກວດສອບໂລກທີ່ແທ້ຈິງ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ
ການຢັ້ງຢືນເປັນເລື່ອງສໍາຄັນ - ແຕ່ພວກມັນເປັນປີ້ເຂົ້າ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນ. ພວກເຮົາຖື ISO 9001 ແລະ AS9100, ແມ່ນແລ້ວ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານັ້ນແປເປັນການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າ.
ທຸກໆການຫລໍ່ເຫລໍກຜ່ານການທົດສອບ ultrasonic ກັບ ASTM E186, ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດສອບສາຍຕາເທົ່ານັ້ນ. ທຸກໆ batch ໂລຫະປະສົມ cobalt ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ spectrographic ຕໍ່ກັບການຢັ້ງຢືນໂຮງງານ - ແລະພວກເຮົາເກັບຮັກສາຕົວຢ່າງສໍາລັບ 10 ປີ. ເມື່ອລູກຄ້າຊາວເອີຣົບຕ້ອງການຫຼັກຖານວ່າຮ່າງກາຍຂອງວາວຄວາມກົດດັນຂອງພວກເຂົາໄດ້ພົບກັບ EN 10204 3.2, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຈັດສົ່ງເອກະສານ. ພວກເຮົາສົ່ງຄູປອງການທົດສອບຕົວຈິງ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນພ້ອມກັບພາກສ່ວນການຜະລິດ, ທີ່ມີຂໍ້ມູນ tensile, ຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່.
ພວກເຮົາຍັງກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດກ່ອນໄວ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການຕັດເຄື່ອງມື. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຍົກທຸງຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງ GD&T ກ່ອນທີ່ຈະອ້າງວ່າ: "ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຢູ່ໃນ datum ທີ່ເລື່ອນ ± 0.15 ມມ - ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນໂຄງການ datum ຫຼືເພີ່ມ datum ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ." ມັນຊ່ວຍປະຢັດອາທິດ - ແລະຫຼີກເວັ້ນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີມູນຄ່າ $ 27,000 ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ.
ສິ່ງທີ່ເຈົ້າໄດ້ຮັບແທ້ໆ—ນອກຈາກແຜ່ນພັບ
A ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຫລໍ່ ແລະຜົງ ຄວນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ທ່ານຍັງບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຊື່ເທື່ອ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າໃນການປະຕິບັດ:
- ບໍ່ມີ "ກ່ອງດໍາ" ອ້າງອີງ: ທ່ານໄດ້ຮັບແຜນວາດຂະບວນການ, ຮູບແຕ້ມ fixture, ແລະແຜນການກວດກາກັບທຸກ RFQ — ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາແລະເວລານໍາພາ
- ບໍ່ແປກໃຈຂະໜາດ: ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທັງໝົດທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນ Zeiss CONTURA G2 CMMs, ດ້ວຍບົດລາຍງານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ vectors deviation - ບໍ່ພຽງແຕ່ຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
- ບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານວັດຖຸ: ຫຼັກຊັບດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ AMS 2241, ມີການ traceability ລົງເຖິງຈໍານວນຄວາມຮ້ອນແລະການວິເຄາະ ladle
- ບໍ່ມີ roulette ການຈັດສົ່ງ: ການກຳນົດເວລາແບບ Lean ໝາຍເຖິງການສັ່ງເຄື່ອງຕົ້ນແບບໃນ 18 ມື້, ປະລິມານຂະໜາດກາງແມ່ນສົ່ງໄປຮອດ 99.2% (2023 ການກວດສອບພາຍໃນ)
ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ໃນວົງແຄບ—ລະບົບໄຮໂດລິກ, ອຸປະກອນນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ, ເສັ້ນທາງລົດວິສະວະກຳ, ແລະການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ຳທີ່ມີຄວາມພິເສດ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ສ້າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຫຼືການປູກຝັງທາງການແພດ. ຈຸດສຸມນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ໃນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຄົມຊັດ: ຂະຫນາດເມັດຊາຍມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວໃນວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເປັນຫຍັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບາງຢ່າງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງຕ່ອມຂົມໃນ shafts ສະແຕນເລດ, ຫຼືວິທີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ intergranular ໃນ plugs ໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ສໍາຜັດກັບ H₂S.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ຍາກ - ຫຼືພາກສ່ວນປະສົມທີ່ການຫລໍ່ກໍານົດເລຂາຄະນິດແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ມີປະໂຫຍດ - ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຄວາມສາມາດ. ທ່ານຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ພິສູດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນແມ່ນ ຄຳ ນິຍາມຂອງຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຫລໍ່ ແລະຜົງ.
