ພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມແກ້ໄຂບັນຫາການສວມໃສ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ - ເມື່ອພວກມັນຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກ 4,200 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການເນື່ອງຈາກວ່າພຸ່ມໄມ້ທອງເຫຼືອງມາດຕະຖານຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ radial ຮອບວຽນ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນແຂນຄູ່ມືເຫຼັກກ້າທີ່ມີຮອຍແຕກອອກມາໃນກະດູກທີ່ສູນກາງ winch ນອກຝັ່ງດ້ວຍແບບເອງ ພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມ inserts—ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການໂດຍ 3.7×. ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນເປັນການພິສູດໂລຫະພາກສະຫນາມໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ເປັນຫຍັງ Bushings ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ຕິດຕາມກັບສາມສົມມຸດຕິຖານທີ່ບໍ່ກົງກັນ: ການໂຫຼດນັ້ນຄົງທີ່, ອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ແລະການຕິດຕໍ່ຂອງພື້ນຜິວຍັງຄົງເປັນເອກະພາບ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທໍ່ສູບສູບລູກສູບມີຄວາມກົດດັນສູງເກີນ 450 bar ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ swing ຈາກ 35 ° C ຫາ 110 ° C ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຫນ້າທີ່. ຊ່ອງຫວ່າງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນນັ້ນ? ມັນເປັນບ່ອນທີ່ misalignment ເລີ່ມຕົ້ນ. ພຸ່ມໄມ້ທອງເຫລືອງອ່ອນລົງຢູ່ໃກ້ກັບ 150 ອົງສາ C. ການໂຕ້ຕອບຂອງເຫຼັກກ້າເທິງເຫຼັກກ້າໂດຍບໍ່ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ຄວບຄຸມ. ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຂາດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ sub-0.015 mm tolerances runout ໃນສະພາແຫ່ງ rotating ຄວາມໄວສູງ.
ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມ 68 ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມໃນທົ່ວລະບົບໄຮໂດຼລິກຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາໃນໄລຍະ 18 ເດືອນ. 73% ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄະແນນກ່ອນໄວອັນຄວນຢູ່ໃນວາລະສານ shaft - ບໍ່ໄດ້ມາຈາກການປົນເປື້ອນ, ແຕ່ໂດຍການ creep ພຸ່ມໄມ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ 120 MPa ຍືນຍົງ. ສາເຫດຂອງຮາກບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນ. ມັນແມ່ນຜົນຜະລິດວັດສະດຸ.
Alloy Bushing Materials: ການຈັບຄູ່ເຄມີເພື່ອປະຕິບັດຫນ້າ
ບໍ່ແມ່ນທຸກພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມປະຕິບັດເທົ່າທຽມກັນ. ໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel ເຊັ່ນ AMS 5387 ສົ່ງຄວາມແຂງສູງກວ່າ 45 HRC ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃກ້ສູນພາຍໃຕ້ 500 °C. ເກຣດທີ່ອີງໃສ່ cobalt T800 ຮັກສາກຳລັງແຮງບີບອັດສູງກວ່າ 1,100 MPa ທີ່ 600°C—ສຳຄັນສຳລັບຫົວປ້ຳ downhole ທີ່ສຳຜັດກັບອາຍແກັສສົ້ມ ແລະດິນຊາຍຂັດ. ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີ 3.2% chromium ແລະ 1.8% molybdenum ຕ້ານການ galling ໄດ້ດີກວ່າທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າທໍາມະດາ - ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເຖິງ 28-32 HRC ແລະສໍາເລັດຮູບກັບ Ra ≤0.4 μm.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກ - ແລະເປັນຫຍັງ:
- ໂຄໂບລ-ນິກເກິລ (AMS 5387): ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ oscillating ໂຫຼດ>100 kN ແລະອຸນຫະພູມ>400°C. ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃນ ± 0.002 ມມໃນໄລຍະ 10,000 ຮອບ.
- T800 ໂລຫະປະສົມ cobalt: ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ເປັນທາດຫຼໍ່ລື່ນ ຫຼື ກ້ຽງ. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 0.28 ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກແລ່ນແຫ້ງ 500 ຊົ່ວໂມງ.
- ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Chromium-molybdenum: ຄຸ້ມຄ່າສຳລັບວາວຄວາມດັນປານກາງທີ່ຄວາມໄວໜ້າດິນຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 1.2 m/s ແລະອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 120°C.
ໃຊ້ໂລຫະປະສົມ cobalt ຢູ່ໃນເຮືອນຂອງ gearmotor ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາບໍ? Overkill - ແລະລາຄາແພງ. ການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດໃນພື້ນຖານເຄື່ອງສູບນ້ໍານອກ? ຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ 18 ເດືອນ. ການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນເລື່ອງສະເພາະ. ມັນກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂເຂດແດນ.
ການອອກແບບ ແລະການຜະລິດ: ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນກາຍເປັນປະສິດທິພາບ
ເຄມີໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນແບບຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງໂດຍບໍ່ມີການເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ cobalt ຢູ່ໃນສູນ CNC 5 ແກນທີ່ມີຮູພາຍໃນທີ່ຫັນເປັນເພັດ, ບັນລຸຄວາມຮອບ ≤0.003 ມມແລະດ້ານສໍາເລັດຮູບ Ra 0.2 μm. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ? ເນື່ອງຈາກວ່າສະພາບທີ່ອອກຈາກຮອບ 0.008 ມມຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ທ້ອງຖິ່ນໂດຍ 47% ໃນຈຸດສູງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ microcracks nucleate.
ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໂດຍເຈດຕະນາ. ສໍາລັບທໍ່ສູບສູບລູກສູບ, ພວກເຮົາໂຍນເປືອກນອກດ້ວຍເຫລໍກທໍ່ (ASTM A), ຈາກນັ້ນກົດໃສ່ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ພໍດີການແຊກແຊງຈະບີບອັດ liner ເປັນ radially - ການສ້າງ preload ໃນຕົວທີ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນ tensile ປະຕິບັດງານ. ບໍ່ມີກາວ. ບໍ່ມີການຫົດຕົວ. ພຽງແຕ່ການປະສານງານໂລຫະ.
ທຸກໆ batch ໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບົດລາຍງານ CMM ຕໍ່ ASME Y14.5, ແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກສຸດທ້າຍໃນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວການຈັດອັນດັບ. ຖ້າພຸ່ມໄມ້ຫມຸນຢູ່ທີ່ 1,800 rpm ພາຍໃນ shaft ສູນກາງ winch, ພວກເຮົາ spin-test ມັນຢູ່ທີ່ 2,200 rpm ສໍາລັບ 30 ນາທີກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ເມື່ອໃດທີ່ຈະຕ້ອງລະບຸ Alloy Bushing—ແລະເມື່ອບໍ່ເຮັດ
ເລືອກພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມເມື່ອສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ນຳໃຊ້:
- Shaft deflection ເກີນ 0.025 ມມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງສຸດ
- ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການປ່ຽນແປງຫຼາຍກ່ວາ 60°C ໃນໄລຍະວົງຈອນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ
- ຄວາມໄວໜ້າດິນເກີນ 1.5 m/s ດ້ວຍການລະບາຍນ້ຳເປັນໄລຍະໆ
- ພາກສ່ວນຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ ASME B16.34 ຫຼື API 6A
ຢ່າລະບຸພວກມັນສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໂຫຼດໄດ້ແບບຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ຝາອັດປາກມົດລູກ, ຫຼືມືຈັບວາວຄູ່ມື. ຕິດກັບ phosphor bronze ຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ປະຫຍັດປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະສົມສໍາລັບບ່ອນທີ່ມັນສໍາຄັນ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ 12 ເທື່ອຕໍ່ນາທີ, ພື້ນຖານປັ໊ມສະຫນັບສະຫນູນມະຫາຊົນຫມຸນ 8 ໂຕນ, ຫຼື shafts winch offshore ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເກືອ, ແລະການໂຫຼດຊ໊ອກ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ແມ່ນລາຍການລາຍການ, ແຕ່ເປັນສ່ວນຕິດຕໍ່ລະບົບທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາກວດສອບ GD&T callouts ກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະ. ພວກເຮົາປັກທຸງມຸມຮ່າງທີ່ຕິດອາກາດໃນລະຫວ່າງການສາຍ. ພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆ ພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມ ຕໍ່ກັບວັດສະດຸ shaft ຕົວຈິງຂອງທ່ານ - ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທົ່ວໄປ.
ການສວມໃສ່ແລະການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ພວກມັນເປັນອາການຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ຄວາມທົນທານທີ່ຖືກມອງຂ້າມ, ຫຼືສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ແຫຼ່ງ - ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ມີວິສະວະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງການແກ້ໄຂ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຍ້າຍຈາກການທົດແທນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
