ເມື່ອຄົນເຮົາໄດ້ຍິນຄຳວ່າ 'ຫລໍ່ໂລຫະ', ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການຖອກເທເຫຼັກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຢ່າງໜ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນຢູ່ໄກຫຼາຍ messier ແລະ nuanced ຫຼາຍ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ງຽບໆ - ຄວາມຜິດພາດ, ການປິດເຢັນ, ການລວມຕົວທີ່ເຈົ້າພົບພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ - ຄືກັບການຫລໍ່ສົບຜົນສໍາເລັດ. ໂດຍໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີຢູ່ຕຶກອາຄານ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜນວາດປຶ້ມແບບຮຽນ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງທີ່ເປັນຂີ້ຕົມ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບທິດສະດີທີ່ສົມບູນແບບ; ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ເຄມີ, ແລະຕົວແປຫຼາຍຮ້ອຍຕົວທີ່ຈະ coax ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແມ່ພິມ: ຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນ
ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນ hinges ສຸດ mold ໄດ້. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະເຈົ້າພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະລາຄາແພງເຂົ້າໄປໃນຂຸມຝຸ່ນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມີຄວາມສົມບູນສູງ, ອຸດສາຫະກໍາມັກຈະນໍາໄປສູ່ ການລົງທືນ ຫຼື ແກະ mold casting. ທາງເລືອກແມ່ນບໍ່ມັກ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເຄື່ອງສູບນ້ໍາຊຸດຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ແກະແກະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ແຕ່ພວກເຮົາຕ້ອງມີຄວາມໂຫດຮ້າຍກັບການອອກແບບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມວຸ່ນວາຍ. mold ບໍ່ແມ່ນພາຊະນະຕົວຕັ້ງຕົວຕີ; ມັນເປັນຜູ້ຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະຕົວບັງຄັບເລຂາຄະນິດ.
ການຫລໍ່ລ້ຽງການລົງທຶນ, ຂະບວນການ 'ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ', ແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ລາຍລະອຽດທີ່ທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ເປັນທີ່ຫນ້າສັງເກດ — ຄິດວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ທີ່ມີຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ. ແຕ່ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງແມ່ນຫັດຖະກໍາ. ຖ້າອຸນຫະພູມສີດຂີ້ເຜີ້ງປິດລົງສອງສາມອົງສາ, ທ່ານແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ອາດຈະບໍ່ປາກົດຂຶ້ນຈົນກ່ວາແກະເຊລາມິກຖືກໄຟໄຫມ້, ນໍາໄປສູ່ການແຕກແກະທີ່ມີລາຄາແພງ. ມັນເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເພິ່ງພາອາໄສ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ກັບສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຊ່ອງນີ້, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄຟໄຫມ້ຜ່ານພັນຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຈະໂທຫາໃນພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານັ້ນສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຮູ້ສະຖາບັນທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດ Google.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີປະຕິສໍາພັນວັດສະດຸ mold. ການຖອກສະແຕນເລດເຂົ້າໄປໃນ mold silica ຊາຍ? ເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ວ່າຫນ້າດິນຈະຫຍາບຄາຍ, ສ່ຽງຕໍ່ການເຈາະ. ສໍາລັບຊັ້ນສູງ, ທ່ານຕ້ອງການດິນຊາຍ zircon ຫຼືເຊລາມິກກໍາລັງປະເຊີນ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບການປະຕິບັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນພື້ນເຮືອນ. ການເລືອກແມ່ພິມແມ່ນກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບວຽກງານຫຼັງການຫລໍ່. ພື້ນຜິວ mold ທີ່ບໍ່ດີຫມາຍຄວາມວ່າການ grinding ຫຼາຍ, ເວລາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ, ການກິນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຂອບຂອງທ່ານ.
The Pour: ບ່ອນທີ່ຟີຊິກໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ
ນີ້ແມ່ນປັດຈຸບັນຂອງຄວາມຈິງ. ອຸນຫະພູມໂລຫະປະສົມແມ່ນສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການກົດແປ້ນພິມຕົວເລກໃສ່ pyrometer ໄດ້. ມີ 'ອຸນຫະພູມທໍ່' ຈາກ furnace ແລະ 'ອຸນຫະພູມ pouring' ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ການຫຼຸດລົງແມ່ນສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ pours ສໍາລັບ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ບ່ອນທີ່ປ່ອງຢ້ຽມແມ່ນແຄບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ — ຮ້ອນເກີນໄປແລະທ່ານເຮັດໃຫ້ mold erode, ເຢັນເກີນໄປແລະໂລຫະຈະບໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ, ວິທີການນ້ໍາໂລຫະແລະຫນ້າດິນຂອງຕົນ.
Gating ແລະ rising ແມ່ນ hero unsung (ຫຼື villain). ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບໂລຫະໃນ; ມັນກ່ຽວກັບການໃຫ້ອາຫານການຫົດຕົວແຂງ. ຄວາມຜິດພາດມືໃໝ່ແບບເກົ່າແມ່ນການວາງ riser ບ່ອນທີ່ມັນເບິ່ງຖືກຕ້ອງແຕ່ບໍ່ໄດ້ສ້າງເສັ້ນທາງການແຂງຕົວ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການຫົດຕົວ porosity ເລິກເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່, ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພຽງແຕ່ອາດຈະເປີດເຜີຍຕົວມັນເອງພາຍໃຕ້ການ X-ray ຫຼືໃນໄລຍະການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນຮ່າງກາຍ valve cast ໃນສະແຕນເລດ duplex. ງາມຢູ່ດ້ານນອກ, ແຕ່ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງລູກຄ້າລົ້ມເຫລວ. riser ແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ໄກເກີນໄປ. ການສູນເສຍວັດສະດຸແລະເວລາເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.
ບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ໍາແມ່ນອີກຊັ້ນຫນຶ່ງ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະໄນເກິລບາງຊະນິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ molten ສາມາດນໍາໄປສູ່ການອອກໄຊທີ່ມີບັນຫາ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມ ຫຼື ຟອກປ້ອງກັນເຂົ້າມາ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ງຽບສະຫງົບ, ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມທີ່ແຍກການສົ່ງສັນຍານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ວັດສະດຸແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ (ແລະບໍ່ມີຫຍັງທີ່ບໍ່ມີຂະບວນການ)
ທ່ານສາມາດກໍານົດລະດັບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ຫຼື 316 ສະແຕນເລດ, ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງ foundry ກໍານົດສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຕົວຈິງ. ການຄວບຄຸມເຄມີທີ່ລະລາຍແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ສິ່ງທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນ magnesium ຫາຍໄປໃນທາດເຫຼັກ ductile ສາມາດເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກທີ່ແຂງ, nodular ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງອ່ອນແອ, flaky ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຖື ladle ຍາວເກີນໄປ. ທ່ານຕ້ອງການການວິເຄາະ spectrograph ໄວ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນພື້ນເຮືອນ.
ເຮັດວຽກກັບ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ຄືກັບຄອບຄົວທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt ແມ່ນຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນມັກຈະເປັນສູນຍາກາດລະລາຍ ຫຼືປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດເພື່ອຄວບຄຸມອົງປະກອບຕາມຮອຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສູງດັ່ງນັ້ນການຫລໍ່ຂູດເປັນຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ. ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງເກືອບບໍ່ມີຫຍັງ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ - ອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນສູງ - ດັ່ງນັ້ນຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນແມ່ນຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ຂະບວນການຫລໍ່ສໍາລັບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງ; ມັນເປັນ stewardship metallurgical.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ບໍລິສັດທີ່ດໍາເນີນການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ເຊັ່ນ QSY, ໄດ້ສົມມຸດວ່າໄດ້ຖອກໃສ່ພູເຂົາຂອງໂລຫະແລະພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແປກປະຫຼາດໃນຫນັງສື. ປະສົບການນັ້ນແປໂດຍກົງໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາລັບຄອບຄົວວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມສົມດຸນຂອງ ferrite-austenite ໃນສະແຕນເລດສອງຊັ້ນຫຼືການແຈກຢາຍ carbide ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt. ທ່ານສາມາດຊອກຫາວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າກັບອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ລາຍລະອຽດຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com.
ຜົນສະທ້ອນ: ການທໍາຄວາມສະອາດ, ການທົດສອບ, ແລະປະເຊີນກັບຄວາມເປັນຈິງ
ເມື່ອການຫລໍ່ເຢັນລົງ, ການປະເມີນທີ່ແທ້ຈິງກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ການສັ່ນສະເທືອນ, ການຕັດປະຕູແລະຜູ້ຍ່າງ - ມັນເປັນວຽກທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ແຕ່ໃນທີ່ນີ້, ທ່ານໄດ້ຮັບລັກສະນະທີ່ແທ້ຈິງທໍາອິດຂອງທ່ານ. ການລວມເອົາດິນຊາຍ, ນໍ້າຕາພື້ນຜິວ, ຄວາມຜິດພາດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ມັນເປັນການກວດລໍາໄສ້. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ແມ່ນເພື່ອນຂອງເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້. ສີຍ້ອມ penetrant ສໍາລັບຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, ການທົດສອບ radiographic ສໍາລັບ voids ພາຍໃນ. ທຸກໆຂະບວນການໂຍນມີລາຍເຊັນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ. ໃນການລົງທືນ, ມັນອາດຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນຂອງແກະ; ໃນການໂຍນດິນຊາຍ, ມັນອາດຈະເປັນການລວມເອົາດິນຊາຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາ batch ຂອງອົງປະກອບການລົງທຶນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາສະບຽງອາຫານບ່ອນທີ່ສີຍ້ອມຜ້າ penetrant ໄດ້ເກັບຮັກສາໄວ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນ faint. ພວກມັນບໍ່ແມ່ນຮອຍແຕກ, ແຕ່ "ເສັ້ນກ່າງ" ຈາກແກະເຊລາມິກ. ມັນເປັນບັນຫາເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າທີ່, ແຕ່ spec ຂອງລູກຄ້າແມ່ນເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ປັບການຜະລິດການຜະລິດ slurry ແກະ—ປັບປຸງແກ້ໄຂການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle flour refractory — ເພື່ອກໍາຈັດມັນ. ມັນເປັນລະດັບຂອງລາຍລະອຽດ obsessive ນັ້ນ.
ຫຼັກຖານສະແດງແມ່ນມັກຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນແມ່ນຜູ້ພິພາກສາສຸດທ້າຍ. ທ່ານອາດຈະມີການຫລໍ່ຫລອມທີ່ຜ່ານ NDT ທັງຫມົດ, ແຕ່ເມື່ອເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເຂົ້າໄປໃນຈຸດແຂງ - ພື້ນທີ່ເຢັນຫຼືການລວມເອົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ - ພາກສ່ວນທັງຫມົດສາມາດຂີ້ເຫຍື້ອ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກປະສົມປະສານທີ່ຈັດການກັບທັງສອງ ການຫລໍ່ໂລຫະ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີປະໂຫຍດ. ວົງການຕິຊົມແມ່ນສັ້ນ. ຊ່າງກົນຈັກສາມາດບອກໄດ້ວ່າສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງເຫັນ, ແລະການປັບຕົວສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປ. ມັນທໍາລາຍກໍາແພງລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການສໍາເລັດຮູບ.
ເປັນຫຍັງມັນທັງຫມົດມາເຖິງການທົດສອບແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈ
ເຈົ້າບໍ່ເກັ່ງ ການຫລໍ່ໂລຫະ ຈາກຄູ່ມື. ທ່ານຮຽນຮູ້ຈາກ puddles ຂອງ scrapified solidified. ທຸກໆເລຂາຄະນິດສ່ວນໃໝ່, ທຸກໆຊັ້ນຮຽນຂອງໂລຫະປະສົມໃໝ່, ເປັນການປິດສະໜາໃໝ່. ບົດຄວາມທໍາອິດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍສົມບູນແບບ. ມີວົງຈອນຂອງຕົ້ນແບບ, ປະເມີນ, ແກ້ໄຂປະຕູຮົ້ວ, ປັບອຸນຫະພູມຂອງອາກາດ, ແລະລອງໃໝ່ອີກ. ຂະບວນການນີ້, ບາງຄັ້ງກໍ່ອຸກອັ່ງ, ເປັນຫຼັກຂອງວຽກງານກໍ່ສ້າງ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືກັບໂຮງງານກໍ່ສ້າງບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ບໍລິການເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນການຊື້ການທົດລອງສະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມຜິດພາດ. ເມື່ອບໍລິສັດຈັດລາຍການຂະບວນການຕ່າງໆ - ແມ່ພິມແກະ, ການຫລໍ່ລ້ຽງ, ການລົງທືນ, ເຄື່ອງຈັກ - ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຖິງໂລຫະປະສົມພິເສດ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ບໍລິການລາຍຊື່ເທົ່ານັ້ນ. ເຂົາເຈົ້າກຳລັງໃຫ້ສັນຍານເຖິງຄວາມສາມາດໃນການນຳທາງໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສັບສົນທັງໝົດນີ້. ມັນກ່ຽວກັບການມີຄວາມຮູ້ດ້ານໂລຫະທີ່ຈະເລືອກເອົາຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະທັກສະການປະຕິບັດເພື່ອປະຕິບັດມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນການຜະສົມຜະສານຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະເຮັດດ້ວຍມື, ເກືອບ intuitive, ການປະຕິບັດຊັ້ນຮ້ານ. ມັນກ່ຽວກັບການເຄົາລົບຟີຊິກ, ການຮຽນຮູ້ຈາກທຸກຄວາມຜິດພາດ, ແລະເຂົ້າໃຈວ່າ mold, ໂລຫະ, ແລະວິທີການແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ inextricably. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນການຖອກເທທີ່ສົມບູນແບບທຸກໆຄັ້ງ - ນັ້ນແມ່ນຈິນຕະນາການ - ແຕ່ເປັນຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມ, ຄາດເດົາໄດ້ເຊິ່ງຕົວແປຕ່າງໆຖືກເຂົ້າໃຈແລະຈັດການ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນແນວຄວາມຄິດໃນໄຟລ໌ CAD ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນໂລຫະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຮັດວຽກ.
