ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ຫລອມເຫຼັກກ້າການລົງທຶນ', ຄວາມຄິດທັນທີທັນໃດມັກຈະກະໂດດໄປຫາຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸ - 4140, 4340, 8620 - ແລະຄໍາສັນຍາຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ນັ້ນແມ່ນບົດສົນທະນາຂອງແຜ່ນພັບ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງ, ເປັນຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດວ່າພາກສ່ວນຫນຶ່ງມີຊີວິດຢູ່ຫຼືເສຍຊີວິດໃນການບໍລິການ, ເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານໄດ້ ticked ປ່ອງກ່ຽວກັບເຄມີສາດ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບ 'ວິທີການ', ບໍ່ພຽງແຕ່ 'ແມ່ນຫຍັງ'. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການອອກແບບຫຼາຍເກີນໄປທີ່ລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຂະບວນການບໍ່ຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ການດຶງດູດແມ່ນຈະແຈ້ງ: ພາກສ່ວນຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ໃກ້ສຸດ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ, ເສລີພາບໃນການອອກແບບ. ແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການດຶງດູດນັ້ນແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ນັ່ງຢູ່ໃນສະພາແຫ່ງແມ່ນບ່ອນທີ່ວຽກງານຕົວຈິງເກີດຂື້ນ.
ການເຕັ້ນລໍາຫຼັກ: ພຶດຕິກໍາໂລຫະປະສົມແລະຂະບວນການ Windows
ໃຫ້ຂອງສົນທະນາກ່ຽວກັບການ melt ໄດ້. ດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະແຫຼວເທົ່ານັ້ນ; ທ່ານກໍາລັງຈັດການ cocktail ຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງການທີ່ຈະປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. Chromium, molybdenum, nickel - ພວກມັນຢູ່ທີ່ນັ້ນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການແຂງຕົວ, ແຕ່ພວກມັນຍັງປ່ຽນຮູບແບບການແຂງຕົວ. ຂຸມທົ່ວໄປແມ່ນການປິ່ນປົວການຖອກນ້ໍາຄືກັບວ່າມັນເປັນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ຄວາມຫນືດປ່ຽນແປງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວປ່ຽນແປງ. ຖ້າລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະຊັ້ນສູງຂອງທ່ານຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ 'ເຫຼັກກ້າ' ທົ່ວໄປ, ທ່ານກໍາລັງດຶງດູດການຫົດຕົວຂອງ porosity ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ມັກຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດຂອງແຂນ lever ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ໃນ 8630, ທີ່ຜ່ານການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ພື້ນຜິວກະດູກຫັກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຮູຫົດຕົວແບບຄລາສສິກຢູ່ບ່ອນມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຮູບແບບແມ່ນດີເລີດ, ການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນດີ. ບັນຫາ? ອຸນຫະພູມຂອງການຖອກແມ່ນສູງເກີນໄປສໍາລັບຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະນັ້ນ, ສົ່ງເສີມຮູບແບບການຫົດຕົວທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາໄດ້ໂທກັບຄືນໄປບ່ອນ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍເລກປື້ມຄູ່ມື, ແຕ່ໂດຍຄວາມຮູ້ສຶກ ແລະການທົດລອງສຳເລັດຜົນ, ແລະ ບັນຫາກໍຫາຍໄປ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ shell ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ mold passive. ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງມັກຈະມີອຸນຫະພູມ pouring ສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະ permeability ຂອງແກະແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ເປືອກເປືອກທີ່ອ່ອນເກີນໄປຈະແຕກ ຫຼືຜິດປົກກະຕິ; ທາດອາຍແກັສທີ່ມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ຕໍ່າ, ນໍາໄປສູ່ການຕົບຫນ້າຫຼືລະເບີດ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງມາດຕະຖານໃນລະບົບຊິລິກາທີ່ປະສົມຫຼາຍຊັ້ນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນສານຜູກສະເພາະສໍາລັບວຽກໂລຫະປະສົມສູງຂອງພວກເຮົາ. ມັນເປັນສູດທີ່ເກີດມາຈາກປີຂອງແກະແຕກ (ຮູ້ຫນັງສື) ແລະການກວດສອບຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້. ທ່ານຮຽນຮູ້ວ່າວົງຈອນ autoclave dewaxing ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ຄວາມຫນືດຂອງ slurry - ຂີ້ເທົ່າຂີ້ເທົ່າຈາກຮູບແບບການເຜົາໄຫມ້ທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່ລື່ນສຽງ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນບ່ອນທີ່ທ່າແຮງຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກປົດລັອກຫຼືທໍາລາຍ. ທ່ານສາມາດຫລໍ່ຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ສົມບູນແບບໃນ 4140, ແຕ່ຖ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີການລົງທຶນແມ່ນຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ພາກສ່ວນບາງໆຈະເຢັນ ແລະປ່ຽນແປງແຕກຕ່າງຈາກຮູທີ່ໜາໃນລະຫວ່າງການດັບ. ພວກເຮົາໄດ້ກ້າວໄປສູ່ການດັບແກັສຄວາມດັນສູງໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດເພື່ອຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ. ແຕ່ເຖິງແມ່ນແລ້ວ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດແລະລືມ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະວາງ thermocouples, ວິທີການຕິດຕັ້ງສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ມັນເປັນການປຶກສາຫາລືຊ້ຳກັນລະຫວ່າງໂຮງງານກໍ່ສ້າງ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຂ້ອຍມີການໂຕ້ຖຽງກັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຄ່າຄວາມແຂງດຽວໃນທົ່ວສ່ວນທີ່ມີສ່ວນ 4: 1 ການປ່ຽນແປງ - ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມກັບບ່ອນອື່ນ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄາດຫວັງແລະການສຸມໃສ່ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ.
Precision Machining: ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຈໍາເປັນ
ບໍ່ມີການຫລໍ່ລົງທືນແມ່ນ "ຮູບຮ່າງສຸດທິ" ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ມັນສະເຫມີມີຫນ້າດິນ, ເຈາະ, ຫຼືກະທູ້ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ synergy – ຫຼື disconnect – ລະຫວ່າງ casting ແລະ machining ກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາເຮັດຂອງພວກເຮົາເອງ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່າງກົນຈັກທີ່ພົບຈຸດແຂງ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຢູ່ໃນຂຸມຝັງສົບທີ່ສໍາຄັນສາມາດຍ່າງໂດຍກົງໄປຫາພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຖອກນ້ໍາກັບ foreman ການລະລາຍ.
ເອົາເຮືອນຈັກສູບນ້ໍາທີ່ພວກເຮົາເຮັດຈາກສະແຕນເລດ CF8M (ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ). ແຜ່ນໜ້າແປນເປັນຮູບຊົງແມ່ນດີ, ແຕ່ທໍ່ເຈາະສຳລັບປະທັບຕາ shaft ຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບກະຈົກແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. ການຕັດເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ເປີດເຜີຍບາງສ່ວນທີ່ກະແຈກກະຈາຍ, ລວມເອົາຂະຫນາດນ້ອຍ. ຮົ່ວບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະກັງວົນລູກຄ້າ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມທັງສອງຂະບວນການ, ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມມັນກັບຄືນສູ່ສະພາບຂອງ ladle ສະເພາະກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນນັ້ນ. ພວກເຮົາປັບການປະຕິບັດ, ແລະຊຸດຕໍ່ໄປແມ່ນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນມັນເບີ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກແມ່ນ outsourced, ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຈະເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ, ໂດຍມີການຕໍານິຕິຕຽນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ວິທີການປະສົມປະສານນີ້, ໃນໄລຍະສາມທົດສະວັດ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງປັດຊະຍາຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com – ພວກເຂົາເຈົ້າບັນຊີລາຍການ ແກະ mold casting, ການລົງທືນ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນການບໍລິການຫຼັກສໍາລັບເຫດຜົນ. ມັນເປັນການຮັບຮູ້ວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ສໍາເລັດຈົນກ່ວາມັນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
ການອອກແບບ Fixture ສໍາລັບການຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສິລະປະຊ້ໍາຂອງຕົນເອງ. ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ clamping ສຸດ billet ໄດ້; ທ່ານກໍາລັງຍຶດເອົາການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ການຊອກຫາພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ລື່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງສຽງສວດ. ພວກເຮົາມັກຈະອອກແບບອຸປະກອນທີ່ອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ເອງ – ບາງຄັ້ງກໍ່ລວມເອົາແຜ່ນຮອງສະຖານທີ່ທີ່ຖອດອອກໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ. ມັນເພີ່ມຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ມັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງລັກສະນະທີ່ຖືກໂຍນລົງແລະສິ່ງທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ: ເມື່ອເຫຼັກກ້າບໍ່ພຽງພໍ
ຄໍາວ່າ 'ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ' ແມ່ນຖັງຂະຫນາດໃຫຍ່. ທາງເລືອກລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເຊັ່ນ 4110 ແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືເຊັ່ນ H13 ແມ່ນພື້ນຖານ, ບໍ່ແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງເຊັ່ນ: ປ່ຽງປ່ຽງຫຼືແຜ່ນສວມໃສ່, ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ດັດແປງດ້ວຍການເພີ່ມ vanadium ສໍາລັບການສ້າງ carbide. ຂະບວນການຫລໍ່ສໍາລັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂຫດຮ້າຍ - ຄວາມຮ້ອນສູງ, ລະບົບແກະທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ. ມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ລາງວັນສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ສູນເສຍຕົ້ນໄມ້ທັງຫມົດຂອງ H13 ໃສ່ເຄື່ອງມືຫນຶ່ງຄັ້ງເນື່ອງມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງການນ້ໍາເຢັນເກີນໄປເລັກນ້ອຍແລະເປືອກເປືອກທີ່ຫນາເກີນໄປ. ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຕາຮ້ອນໃນທຸກພາກສ່ວນ. ບົດຮຽນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄົາລົບຂອບເຂດປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການຂອງແຕ່ລະຄອບຄົວໂລຫະປະສົມສະເພາະ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີໂລກຂອງໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ໄດ້ກ່າວມາໂດຍການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: QSY - ທີ່ອີງໃສ່ nickel ແລະ cobalt-based. ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ເຄັ່ງຄັດ 'ເຫຼັກກ້າ', ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ umbrella ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສໍາລັບຜູ້ຊື້ຈໍານວນຫຼາຍ. ຫຼັກການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນແຕ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ. ອົງປະກອບທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະມັກຈະເຕັມຮູບແບບ HIP (Hot Isostatic Pressing) ຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການຫລໍ່. ການເຮັດວຽກກັບເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ສອນໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຖ່ອມຕົນ. ຂອບໃບຂອງຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງເກືອບບໍ່ມີຫຍັງເລີຍ. ຄວາມສໍາເລັດຢູ່ທີ່ນີ້, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine Inconel 718 ທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແມ່ນສິ່ງທີ່ສ້າງຊື່ສຽງຂອງໂຮງງານສໍາລັບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການລົງທືນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ເຮັດວຽກ.
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນຊັ້ນອື່ນ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມລະດັບການຄ້າ, ໃບຢັ້ງຢືນການລະລາຍອາດຈະພຽງພໍ. ສໍາລັບວຽກງານການບິນອະວະກາດຫຼືການປ້ອງກັນ, ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຢູ່ໃນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ແຫຼ່ງຫຼັກຊັບແຖບ, ເຄມີສາດຈາກຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, coupons ການທົດສອບກົນຈັກໂຍນຈາກຄວາມຮ້ອນດຽວກັນແລະປຸງແຕ່ງຄຽງຄູ່ກັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ເສັ້ນທາງເອກະສານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການຫລໍ່ຕົວມັນເອງ. ມັນເປັນລະບົບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ 'whip up' batch ຂອງການຢັ້ງຢືນ 4340; ມັນເປັນເຫດການທີ່ເປັນເອກະສານ, ຄວບຄຸມຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
The Design Feedback Loop
ນີ້ແມ່ນບາງທີການບໍລິການທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງກໍ່ສ້າງທີ່ດີສະຫນອງ: ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ. ວິສະວະກອນອອກແບບສໍາລັບຫນ້າທີ່, ຊຶ່ງເປັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ບາງຄັ້ງລັດສະໝີຖືກລະບຸເປັນ 0.5 ມມເພາະວ່າລະບົບ CAD ເລີ່ມຕົ້ນກັບມັນ, ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ການຫລໍ່ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຂໍໃຫ້ມີບັນຫາ - ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງແກະ, ເກືອບຮັບປະກັນການຫົດຕົວ. ພວກເຮົາຈະຊຸກດັນໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ແນະນໍາໃຫ້ມີລັດສະໝີ 2mm castable ຫຼາຍ, ແລະ 99% ຂອງເວລາ, ມັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ. ມັນເປັນການສົນທະນາຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບສ່ວນຫນຶ່ງ.
ພວກເຮົາເຄີຍມີການອອກແບບສໍາລັບວົງເລັບທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນລວດທີ່ສວຍງາມ, ສັບສົນເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດນ້ໍາຫນັກ. ເບິ່ງທີ່ຍອດຢ້ຽມໃນຫນ້າຈໍ. ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ມັນເປັນຝັນຮ້າຍ. ສະມາຊິກບາງໆເຢັນໄວເກີນໄປ, ສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຫັກ, ແລະເປືອກເປືອກບໍ່ສາມາດຖືກຖອດອອກຈາກຮູຂຸມຂົນທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກັບຜູ້ອອກແບບ, ສະແດງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຫັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຈາກການທົດລອງຂອງພວກເຮົາ, ແລະຮ່ວມມືກັນພັດທະນາໂຄງສ້າງກະດູກຂ້າງທີ່ງ່າຍກວ່າ, ແຂງແຮງກວ່າທີ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະນໍ້າໜັກ. ສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນຜົນສໍາເລັດ, ແຕ່ມັນເບິ່ງຄືວ່າແຕກຕ່າງຈາກວິໄສທັດຕົ້ນສະບັບ. ນັ້ນແມ່ນການຮ່ວມມື. ແຫຼ່ງເຊັ່ນ QSY, ດ້ວຍປະຫວັດສາດອັນຍາວນານຂອງມັນ, ສະເຫນີປະສົບການອັນເລິກເຊິ່ງນີ້ຢ່າງບໍ່ຊັດເຈນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ; ມັນກ່ຽວກັບການຊີ້ ນຳ ແນວຄວາມຄິດທີ່ຜະລິດໄດ້ທັງ ໝົດ.
ຊອບແວຈໍາລອງເປັນເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນສາດສະດາ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການສ້າງແບບຈໍາລອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງສາສະຫນາ. ມັນສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະແນະນຳການຈັດວາງ riser. ແຕ່ຖານຂໍ້ມູນອຸປະກອນຂອງຊອບແວແມ່ນທົ່ວໄປ. ພຶດຕິກໍາຕົວຈິງຂອງໂລກຂອງ 4150 ສະເພາະຂອງທ່ານ melt, ກັບການປະສົມກັບຄືນຂອງທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານ, ໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດຂອງທ່ານ, ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ການຈໍາລອງເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ສົມມຸດຕິຖານ. ຈາກນັ້ນທ່ານດໍາເນີນການທົດລອງຕົວຈິງ, ການຫລໍ່ຕົວຢ່າງຂອງພາກ, ວັດແທກໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite, ແລະປັບຕົວແບບຂອງທ່ານກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງທ່ານ. ມັນເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມເຊື່ອທີ່ຕາບອດຢູ່ໃນແຜນທີ່ສີຈໍາລອງໄດ້ນໍາພາໂຮງງານຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງລົງໃນຂຸມກະຕ່າຍ.
ເສດຖະສາດ ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
ສຸດທ້າຍ, ຂໍໃຫ້ເປັນຕາບອດ: ການລົງທືນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ບໍ່ແມ່ນລາຄາຖືກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນສູງ. ຂະບວນການແມ່ນແຮງງານແລະພະລັງງານຫຼາຍ. ມັນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທາງດ້ານເສດຖະກິດໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການການປະສົມປະສານຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ. ຈຸດແຕກແຍກທຽບກັບການຜະລິດ ຫຼືເຄື່ອງຈັກຈາກແຂງແມ່ນປົກກະຕິປະມານປະລິມານປານກາງ – ຫຼາຍຮ້ອຍຫາສອງສາມພັນຊິ້ນ. ສໍາລັບຕົວແບບດຽວ, ມັນມັກຈະມີລາຄາແພງທີ່ຫ້າມເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າບໍ່ມີຂະບວນການອື່ນສາມາດສ້າງສ່ວນ.
ມູນຄ່າແມ່ນຢູ່ໃນການລວມ. ບໍ່ດົນມານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງອົງປະກອບຂອງກ່ອງເກຍທີ່ຕາມປະເພນີແມ່ນເຮັດຈາກຫ້າຊິ້ນທີ່ປອມແປງແລະເຄື່ອງຈັກ, ມັດເຂົ້າກັນ. ພວກເຮົາໂຍນມັນເປັນອັນດຽວ ການລົງທືນ ໃນ 8620, ມີພຽງແຕ່ວາລະສານທີ່ເກິດແລະຮູ bolt ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາກໍາຈັດເວລາການປະກອບ, ບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະເສັ້ນທາງການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຜະລິດໄດ້ຖືກດູດຊຶມໃນໄລຍະການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຫຼຸດລົງປະມານ 30%. ນັ້ນແມ່ນຈຸດທີ່ຫວານ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະເມີນແຫຼ່ງ, ເບິ່ງນອກເຫນືອບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນ. ຖາມກ່ຽວກັບການປະຕິບັດສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຂໍຕົວຢ່າງຂອງວິທີທີ່ເຂົາເຈົ້າແກ້ໄຂບັນຫາ porosity ຫຼືການບິດເບືອນ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າເຄື່ອງຈັກສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າໂຍນ. ຄໍາຕອບຈະບອກທ່ານວ່າທ່ານກໍາລັງປະຕິບັດກັບຮ້ານຂາຍສິນຄ້າຫຼືຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຮັບການຫລໍ່ແລະການໄດ້ຮັບອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເກມແມ່ນແທ້ໆ.
