
ເຈົ້າຮູ້, ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC', ເຂົາເຈົ້າສະແດງພາບການປະຊຸມແບບອັດຕະໂນມັດ, ບ່ອນທີ່ທ່ານໃຫ້ອາຫານໃນຮູບແບບ CAD ແລະພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບພຽງແຕ່ອອກມາ. ນັ້ນແມ່ນສະບັບແຜ່ນພັບເຫຼື້ອມເປັນເງົາ. ຄວາມເປັນຈິງ, ສິ່ງທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ໂດຍການເຮັດວຽກແລະຖືສິ້ນສໍາເລັດຮູບຢູ່ໃນມືຂອງທ່ານ, ແມ່ນການເຈລະຈາຄົງທີ່ລະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມດິຈິຕອນແລະໂລກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການດໍາເນີນໂຄງການ; ມັນກ່ຽວກັບການຮູ້ວ່າ batch ສະເພາະຂອງ 316L ສະແຕນເລດຈະປະຕິບັດແນວໃດພາຍໃຕ້ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໃຫມ່, ຫຼືເປັນຫຍັງການອອກແບບທີ່ສວຍງາມ, ສະລັບສັບຊ້ອນຈະເວົ້າລົມຄືກັບບ້າເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານສະຫນັບສະຫນູນມັນໃນທາງທີ່ສະເພາະ, ບໍ່ຊັດເຈນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫນ້າຈໍແລະ swarf ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນ.
ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ສາມາດເນັ້ນຫນັກນີ້ພຽງພໍ. ລະຫັດ G ຂອງທ່ານແມ່ນດີເທົ່າກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານກ່ຽວກັບເອກະສານທີ່ທ່ານກໍາລັງຕັດ. ພວກເຮົາເຫັນມັນຕະຫຼອດເວລາ - ລູກຄ້າສົ່ງການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອາລູມິນຽມແລະຕ້ອງການໃຫ້ມັນເຮັດໃນ Inconel 718 ເພາະວ່າມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ໃນຫນ້າຈໍ, ມັນເປັນໄຟລ໌ດຽວກັນ. ໃນຊັ້ນຮ້ານ, ມັນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງຈັກມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີການປະຕິບັດການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., (ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງຂອບເຂດຂອງພວກເຂົາໄດ້ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com), ມີປະໂຫຍດທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢູ່ໃນ casting ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບທົດສະວັດ. ເມື່ອພວກເຂົາໄດ້ຮັບການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຂົາຮູ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ຈຸດແຂງທີ່ມີທ່າແຮງຈາກຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ນັ້ນແມ່ນ intel ທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບຈາກໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດວາງແຜນລໍາດັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດວຽກກັບປະຫວັດສາດຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ສູ້ກັບມັນ. ການພະຍາຍາມເຄື່ອງຈັກການລົງທືນທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີພື້ນຫຼັງນັ້ນແມ່ນຄືກັບການນຳທາງໃນຄວາມມືດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຂົາເຈົ້າກ່າວເຖິງ - ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຝັນຮ້າຍສໍາລັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຖ້າທ່ານປະຕິບັດພວກມັນຄືກັບເຫຼັກກ້າ. ວັດສະດຸເຮັດວຽກແຂງເມື່ອທ່ານຕັດ. ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງມື rub; ທ່ານຕ້ອງການ rake ໃນທາງບວກ, ແຄມແຫຼມ, ແລະທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄົງທີ່, ຮຸກຮານພຽງພໍອາຫານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ຊັ້ນເຮັດວຽກແຂງ. ຢຸດຫຼືຊ້າລົງໃນກາງຂອງການຕັດ? ທ່ານຫາກໍ່ສ້າງຈຸດທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຈະທໍາລາຍບັດຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ມັນເປັນການເຕັ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຂ້າພະເຈົ້າຂໍຍົກຕົວຢ່າງງ່າຍໆແກ່ເຈົ້າທີ່ໄປຂ້າງໜ້າ. ລູກຄ້າຕ້ອງການແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາຂອງເຫລໍກອ່ອນໆ, ພຽງແຕ່ບາງຮູຜ່ານແລະຖົງຜ້າ. ເງິນງ່າຍ, ບໍ່ແມ່ນບໍ? ພວກເຮົາເອົາແຜ່ນມາ, ຍຶດມັນລົງ, ແລະເລີ່ມຫັນຫນ້າ. ສໍາເລັດຮູບຂ້າງທໍາອິດ, ພິກມັນ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນໃນຄັ້ງທີສອງ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ຝັນຮ້າຍໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ແຜ່ນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ, ປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະ warped. ບໍ່ດີ. ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດໃບຫນ້າທີສອງສໍາເລັດຮູບ, ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຮູບກ້ວຍ, ອອກຈາກຄວາມທົນທານໂດຍໄມ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນສົມມຸດວ່າວັດຖຸດິບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ສໍາລັບວຽກແປທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ, ທ່ານມັກຈະຕ້ອງເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ມັນນັ່ງ (ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ), ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ບາງຄັ້ງທ່ານກໍ່ຕ້ອງເຮັດສອງຄັ້ງ. ມັນເປັນບົດຮຽນໃນຄວາມອົດທົນແລະຂະບວນການ. ດຽວນີ້, ເມື່ອຂ້ອຍເບິ່ງຮູບແຕ້ມແຜ່ນທີ່ງ່າຍດາຍ, ຂ້ອຍຄິດກ່ຽວກັບຕົ້ນກໍາເນີດຂອງຫຼັກຊັບ, ຄວາມຫນາຂອງມັນ, ປະຫວັດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ນັ້ນຄືແນວຄິດທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ບໍ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງແຍກຕົວຍູ້ຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກຄູ່ເຄື່ອງຈັກ. ຮ້ານຄ້າທີ່ມີປະສົບການດ້ານວັດຖຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເຊັ່ນ: QSY ທີ່ມີປະຫວັດຄວາມເປັນມາ 30 ປີຂອງພວກເຂົາ, ອາດຈະມີໂປຣໂຕຄໍເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມແລະປອມແປງ, ຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ທຸກຄົນຕ້ອງການເວົ້າກ່ຽວກັບໂຮງງານສຸດທ້າຍ, ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຈາກຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາ. ແລະແນ່ນອນ, ເຄື່ອງມືທີ່ດີແມ່ນສໍາຄັນ. ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນການຕິດຕັ້ງ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ເຫັນ ເປັນ $200 end mill snap ເນື່ອງ ຈາກ ການ runout ເລັກ ນ້ອຍ ໃນ collet ລາ ຄາ ຖືກ, ໃນ ຂະ ນະ ທີ່ ເຄື່ອງ ມື ລະ ດັບ ກາງ ໃນ tuned ຢ່າງ ສົມ ບູນ, ຜູ້ ຖື ຄວາມ ຊັດ ເຈນ ສູງ ແລ່ນ ເປັນ ຊົ່ວ ໂມງ. ລະບົບທັງຫມົດ - spindle, holder, collet, tool - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນຫນຶ່ງ. ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຂອງການສໍາເລັດຮູບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.
ສໍາລັບໂລຫະປະສົມແຂງ, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ແຂງ, ແຕ່ບາງຄັ້ງເຄື່ອງມື cobalt HSS ແຫຼມທີ່ດີ, ທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ດີກວ່າໃນການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການຫລໍ່ທີ່ມີຫຼັກຊັບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ມັນບໍ່ສະເຫມີໄປກ່ຽວກັບ substrate ທີ່ຍາກທີ່ສຸດ; ມັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ. ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາກັບແມ່ພິມແກະແລະການຫລໍ່ລົງການລົງທຶນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາກໍາລັງຈັດການກັບພື້ນຜິວເບື້ອງຕົ້ນທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນກົນລະຍຸດເຄື່ອງມືນີ້ອາດຈະເປັນລັກສະນະທີສອງສໍາລັບພວກເຂົາ.
ທ່ານກົດຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງ +/-0.01mm ໃນເຄື່ອງ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນຈະຢູ່ໃນຄວາມທົນທານບໍ? ບໍ່ຈໍາເປັນ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນຕອນເຊົ້າໃນເວລາທີ່ຮ້ານແມ່ນ 18 ° C ຈະວັດແທກແຕກຕ່າງກັນໃນຕອນບ່າຍຢູ່ທີ່ 24 ° C, ໂດຍສະເພາະກັບອາລູມິນຽມ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫ້ອງກວດກາເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ, ທ່ານກໍາລັງຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມ coolant, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.
ນີ້ຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ສວຍງາມນັ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງເທົ່າກັບ vis ຫຼື fixture ທີ່ຖືສ່ວນ. ເມື່ອພວກເຮົາຂູດອອກເປັນຊຸດເພາະວ່າຄາງກະໄຕທີ່ສວມໃສ່ແລ້ວມີຄວາມອຽງເລັກນ້ອຍ microns ທີ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຈັບ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຕິດຕັ້ງແມ່ນສາສະຫນາ, ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລະບຽບວິໄນນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນບ່ອນຢູ່ຂອງປັ໊ມຫຼືຮ່າງກາຍປ່ຽງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິເສດ; ມັນເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ແລະເວົ້າກ່ຽວກັບການວັດແທກ, caliper ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ. ສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງຫຼື contours ສະລັບສັບຊ້ອນ, ທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ. CMMs, ເຄື່ອງສະແກນ optical - ພວກມັນກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຕອບໂຕ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຂໍ້ມູນບອກເຈົ້າວ່າຂະບວນການຂອງເຈົ້າກຳລັງລອຍຢູ່ຫຼືບໍ່. ມັນເປັນວົງປິດຂອງເຄື່ອງນີ້, ການວັດແທກ, ການປັບທີ່ສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແທ້ຈິງ.
ນີ້ແມ່ນແຫຼ່ງ friction ແລະໂອກາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ວິສະວະກອນອອກແບບສໍາລັບຫນ້າທີ່, ຊຶ່ງເປັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ບາງຄັ້ງການເພີ່ມ radius fillet ເລັກນ້ອຍ, ຫຼືການຜ່ອນຄາຍຄວາມທົນທານຕໍ່ໃບຫນ້າທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ສາມາດຕັດເວລາເຄື່ອງຈັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 30% ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ໂຄງການທີ່ດີທີ່ສຸດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ມີການປຶກສາຫາລືກ່ອນທີ່ຮູບແຕ້ມສຸດທ້າຍຈະຖືກແຊ່ແຂງ.
ແບບຄລາສສິກແມ່ນກະເປົ໋າເລິກທີ່ມີ radii ມຸມຂະຫນາດນ້ອຍ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການມຸມພາຍໃນ 1 ມມ. ມັນຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດປາຍ 2 ມມ. ຂຸດຖົງເລິກ 50 ມມ ດ້ວຍເຄື່ອງມື 2 ມມ? ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຢູ່ໃນຫຼາຍ, ຫຼາຍ passes ຊ້າ, deflection ເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍໄປ, ແລະການ breakage ອາດຈະເປັນ. ການແນະນຳລັດສະໝີ 2.5 ມມ ຫຼື 3 ມມ ຊ່ວຍໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ປ້ອນຂໍ້ມູນໄວຂຶ້ນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນບໍ່ແມ່ນການປະນີປະນອມ; ມັນເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບຄວາມເປັນຈິງ.
ການເຮັດວຽກກັບອົງປະກອບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄາສທຈະເພີ່ມຊັ້ນອື່ນ. ໄດ້ ເຄື່ອງຈັກ CNC blueprint ສໍາລັບພາກສ່ວນການລົງທຶນບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຕັນແຂງ; ມັນເລີ່ມຈາກຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ. ວຽກງານຂອງຊ່າງກົນຈັກແມ່ນເພື່ອຕີຈຸດສໍາຄັນແລະຫນ້າດິນ, ມັກຈະເຮັດວຽກກັບຫຼັກຊັບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ມັກຈະໃຊ້ຮອບວຽນ probe ເພື່ອຊອກຫາຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງແມ່ພິມໃນອາວະກາດແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າມັນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ. ມັນເປັນການປະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
ທຸກຄົນສາມາດສ້າງສ່ວນທີ່ດີໄດ້. ການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ 1000 ຄືກັນກັບອັນທໍາອິດແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ ເຄື່ອງຈັກ CNC. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເອກະສານຂະບວນການ, ການຈັດການຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການກວດສອບໃນຂະບວນການເຂົ້າມາ. ມັນຫນ້າເບື່ອ, ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ sexy. ຊົ່ວໂມງເຄື່ອງມືການຕັດໄມ້, ກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນໃນເຄື່ອງຈັກ, ມີຄໍາແນະນໍາການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.
ສໍາລັບຜູ້ຈໍາຫນ່າຍເຊັ່ນ QSY, ທຸລະກິດທີ່ສ້າງຂື້ນກັບການສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ກະດູກສັນຫຼັງປະຕິບັດງານນີ້ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ປະຫວັດອັນຍາວນານຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາການຂະຫຍາຍຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບລູກຄ້າໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກຕົວແບບຫນຶ່ງໄປຫາການຜະລິດ. ຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນນັ້ນກ່ຽວກັບວິທີການຮັກສາຄຸນນະພາບໃນທົ່ວ batches ຂອງການຫລໍ່ຕົວປ່ຽນແປງແມ່ນຊັບສິນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດດາວໂຫລດຫຼືຊື້ອອກຈາກຊັ້ນວາງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຂ້ອຍຄິດກ່ຽວກັບ CNC, ຂ້ອຍຮູ້ສຶກປະທັບໃຈຫນ້ອຍລົງກັບເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທີ່ສົດໃສ (ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ), ແລະສົນໃຈກັບລະບົບນິເວດທີ່ງຽບສະຫງົບ, grittier ທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບມັນ: ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການອອກແບບອຸປະກອນ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການວັດແທກ, ແລະບົດຮຽນທີ່ຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບຈາກວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນໄຟລ໌ດິຈິຕອນເປັນອົງປະກອບທາງກາຍະພາບ, ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນເປັນເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ນຸ່ງເສື້ອຂອງອັດຕະໂນມັດ.