
ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການລົງທືນການລົງທຶນ' ແລະຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ກະໂດດຊື່ໄປຫາຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ, ເຄື່ອງປະດັບທີ່ສັບສົນ, ຫຼືບາງທີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine. ນັ້ນແມ່ນຄໍາຕອບຂອງປື້ມແບບຮຽນ. ແຕ່ຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ, ມັນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບປະຫວັດສາດ romantic ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເຈລະຈາຄົງທີ່ລະຫວ່າງຄວາມທະເຍີທະຍານຂອງການອອກແບບແລະຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຊື່; ມັນຢູ່ໃນຄວາມລົ້ມເຫລວນ້ອຍໆຫຼາຍພັນຄັ້ງແລະການປັບຕົວທີ່ເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນຄິດວ່າມັນເປັນຂະບວນການ magic ສໍາລັບການສ້າງສິ່ງທີ່ສັບສົນ - ພຽງແຕ່ສົ່ງໄຟລ໌ CAD ແລະລໍຖ້າພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ, ແລະມັກຈະແພງທີ່ສຸດ.
ທຸກຄົນສຸມໃສ່ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ແຕ່ແກະແມ່ນບ່ອນທີ່ການສູ້ຮົບຊະນະຫຼືສູນເສຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ dipping ແລະ stuccoing; ມັນເປັນໂຄງການເຄມີແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຫນືດຂອງ slurry, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນມື້ນັ້ນ, ເວລາແຫ້ງລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກ - ແຕ່ລະຕົວແປຈະປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບ. ພວກເຮົາມີວຽກເຮັດງານທໍາທີ່ແກະເບິ່ງດີເລີດ, ພຽງແຕ່ຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການ dewaxing ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໂຄ້ງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງເກີນໄປສໍາລັບເລຂາຄະນິດສະເພາະນັ້ນ. ເຈົ້າຮຽນຮູ້ທີ່ຈະອ່ານຫອຍ. ການປ່ຽນແປງສີເລັກນ້ອຍໃນເຊລາມິກສາມາດຊີ້ບອກບັນຫາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການລວມຢູ່ໃນຕໍ່ມາ.
ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການທັງສອງ slurries ຕົ້ນຕໍ silica ແລະ zircon ຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ສູງ, ທ່ານເກືອບສະເຫມີໄປ zirconia ສໍາລັບເປືອກຫຸ້ມນອກໃບຫນ້າທໍາອິດເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາຂອງແມ່ພິມໂລຫະ. ມັນເປັນຕົວເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ການພະຍາຍາມປະຫຍັດເງິນມີວິທີທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນທີ່ເສຍຫາຍ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດສໍາລັບປັ໊ມ impeller ໃນ 316L ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຜ້າຄຸມໃບຫນ້າ silica ມາດຕະຖານເປັນການທົດສອບ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ໂຄງສ້າງ 'ປອກເປືອກສີສົ້ມ' ຢູ່ເທິງຂອບຊັ້ນນໍາທີ່ຕ້ອງການເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ແກະໄດ້ປະຕິກິລິຍາ. ບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້, ດຽວນີ້ມັນເປັນໂປຣໂຕຄໍມາດຕະຖານ.
ຄວາມຄືບຫນ້າຂະຫນາດດິນຊາຍ stucco ແມ່ນສິນລະປະອື່ນ. ໂດດໄວເກີນໄປໄປຫາຊັ້ນຮຽນຫຍາບ, ແລະທ່ານຈະສູນເສຍການເກັບຮັກສາລາຍລະອຽດ. ຍ້າຍຊ້າເກີນໄປ, ແລະເວລາການກໍ່ສ້າງຂອງຫອຍກາຍເປັນ impractical, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງມາດຕະຖານຄວາມຄືບໜ້າ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບຊ່ອງແຄບ, ເລິກ, ພວກເຮົາອາດຈະໃສ່ເສື້ອຄຸມກາງເພີ່ມເຕີມ. ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈ granular unglamorous ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບ.
ເວົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ, ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຮູ້ທົ່ວໄປລົ້ມເຫລວ. ການລົງທືນ ສັນຍາເສລີພາບໃນການອອກແບບ, ແຕ່ໂລຫະມີກົດລະບຽບຂອງຕົນເອງ. ສະແຕນເລດເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫ້ອະໄພ, ແຕ່ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໄປໃນ superalloys - the Inconels, the Hastelloys, the cobalt-based stuff - ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງມີການປ່ຽນແປງ. ລັກສະນະການລະລາຍຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະວິທີທີ່ພວກມັນຫົດຕົວແມ່ນໂລກນອກ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າກ່ຽວກັບອົງປະກອບທາງການແພດ cobalt-chromium. ຮູບແບບ CAD ມີລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ມີຝາບາງໆ. ການຖອກເທຄັ້ງທຳອິດໂດຍໃຊ້ປະຕູຮົ້ວມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ ແລະ ການເພີ່ມສະແຕນເລດ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂລຫະປະສົມພຽງແຕ່ບໍ່ໄດ້ໄຫຼໃນວິທີການດຽວກັນ; ມັນ 'ຕິດ' ໄວຂຶ້ນ. ພວກເຮົາຕ້ອງອອກແບບລະບົບການໃຫ້ອາຫານທັງໝົດຄືນໃໝ່, ຍ້າຍໄປຫຼາຍບ່ອນ, ປະຕູນ້ອຍເພື່ອແຈກຢາຍໂລຫະໃຫ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ນຳໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນກວ່າ, ຈາກນັ້ນບັງຄັບໃຫ້ເຮົາປັບຝາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ມັນໃຊ້ເວລາສາມຄັ້ງ. ນີ້ແມ່ນ loop ທີ່ເຊື່ອງໄວ້: ການປ່ຽນແປງໂລຫະ, ແລະທ່ານມັກຈະ re-engineering ຂະບວນການຈາກຮູບແບບຂຶ້ນ.
ການຫົດຕົວແມ່ນອີກຂຸມຄລາສສິກ. ເງິນອຸດໜູນການຫົດຕົວຂອງຜູ້ອອກແບບແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນ. ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໃນທາດເຫຼັກທີ່ມີທໍ່, ການຫົດຕົວບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ພວກເຮົາອາດຈະສະຫມັກຂໍເອົາການອະນຸຍາດ 2.1% ເປັນເສັ້ນ, ແຕ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫນາ, ມັນຈະດຶງແຕກຕ່າງກັນກ່ວາຢູ່ໃນເວັບບາງໆ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມການບິດເບືອນຍຸດທະສາດກັບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ - ຕົວຢ່າງເລັກນ້ອຍກ່ອນການໂຄ້ງ - ດັ່ງນັ້ນມັນບິດເບືອນເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ທ່ານພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ນີ້ໂດຍການວັດແທກການຫລໍ່ຫຼາຍຮ້ອຍ, ການວາງແຜນການ deviations, ແລະເຮັດວຽກກັບຄືນໄປບ່ອນ.
ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ມັກຈະພາດ. ການຫລໍ່ລົງທຶນໜ້ອຍຫຼາຍແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວຊື່ຈາກເຄື່ອງສັ່ນ. ພວກເຂົາເກືອບສະເຫມີຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຢູ່ QSY, the ການລົງທືນ ແລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຢູ່ໃນການສົນທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນບໍ່ມີຈຸດ ໝາຍ ຫຍັງທີ່ຈະສົ່ງຄຸນລັກສະນະໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຖ້າການສ້ອມແຊມ ສຳ ລັບການ milling ຕໍ່ມາເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືບໍ່ຄົງທີ່.
ພວກເຮົາມີໂຄງການຮ່າງກາຍ valve. ເສັ້ນຜ່ານທາງພາຍໃນແມ່ນດີ, ແຕ່ລູກຄ້າຕ້ອງການປະທັບຕາທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ເທິງຫນ້າແປນ. ການອອກແບບການຫລໍ່ເບື້ອງຕົ້ນມີຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍທີ່ນັ້ນ, ບາງທີ 0.5mm. ໃນທາງທິດສະດີ, ມັນມີປະສິດທິພາບ. ໃນການປະຕິບັດ, ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພາກສ່ວນ warped ເລັກນ້ອຍ. ເມື່ອພວກເຮົາຍຶດມັນຢູ່ເທິງຕຽງ CNC, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໃບຫນ້າທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຢູ່. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນແລະປັບປຸງແກ້ໄຂຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຈະເພີ່ມ 1.5mm ຂອງຫຼັກຊັບພິເສດກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ສະເພາະນັ້ນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າໃຊ້ເວລາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ, ແຕ່ມັນຮັບປະກັນ spec. ການຮ່ວມມືແມ່ນສໍາຄັນ; ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍການຫລໍ່, ທ່ານຂາຍເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່.
ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍລິສັດມັກ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ໄດ້ສ້າງຂຶ້ນຫຼາຍສິບປີ. ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແມ່ນສັ້ນ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກບອກໂຮງງານຜະລິດ, ພວກເຮົາກໍາລັງເຜົາໄຫມ້ເຄື່ອງມືຢູ່ໃນຈຸດແຂງນີ້, ແລະໂຮງງານຜະລິດສາມາດເບິ່ງອັດຕາ inoculant ຫຼືຄວາມເຢັນ. ມັນເປັນການປະຕິບັດ, ສະພາບແວດລ້ອມການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂອຸປະກອນຈາກເຫຼັກຫລໍ່ກັບໂລຫະນິເຈີທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈບາງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເບິ່ງບ່ອນທີ່ກໍາໄລ evaporates ໃນ ການລົງທືນ, ເບິ່ງລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ມັນເປັນໂລຫະທີ່ໄດ້ຖືກ poured ແຕ່ບໍ່ເຄີຍເຮືອ. ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ຂີ້ຄ້ານຫຼືແບບອະນຸລັກຫຼາຍເກີນໄປສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດໄດ້ 40% ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າ 60% ຂອງໂລຫະທີ່ຖອກລົງມາເປັນການລະລາຍຄືນໃໝ່ຫຼືເສດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງເຖິງ 60%, 70%, ຫຼືສູງກວ່າສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ.
ຊອບແວຈໍາລອງຊ່ວຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນພຣະກິດຕິຄຸນ. ພວກເຮົາໃຊ້ມັນເພື່ອຄາດຄະເນຈຸດຮ້ອນ ແລະ ການຫົດຕົວ porosity. ແຕ່ຮູບແບບວັດສະດຸຂອງຊອບແວແມ່ນປະມານ. ພວກເຮົາເຮັດການຢັ້ງຢືນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢູ່ສະເໝີ. ສໍາລັບພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນໃຫມ່, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ມີ thermocouples ຝັງຢູ່ໃນແກະຢູ່ໃນຈຸດສໍາຄັນ. ຂໍ້ມູນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບກັບຄືນມາເລື້ອຍໆສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈໍາລອງຖືກປິດໂດຍວິນາທີຫຼືລະດັບທີ່ສໍາຄັນ, ພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽນສະຖານທີ່ຂອງການຫົດຕົວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນກັບຄືນໄປບ່ອນຮູບແບບ virtual ເພື່ອປັບຂະຫນາດຂອງ feeder ຫຼືການຈັດວາງ.
ບັນຫາທີ່ອຸກອັ່ງທີ່ສຸດແມ່ນບັນຫາທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນ. ຮູບແບບຈະເຮັດວຽກດີເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທັນທີທັນໃດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ porosity ໃນສະຖານທີ່ສະເພາະ. ເກົ້າເທື່ອໃນສິບ, ມັນເປັນການປ່ຽນແປງວັດຖຸດິບ - ໂລຫະປະສົມໃຫມ່ທີ່ມີອົງປະກອບຕາມຮອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງການຜະສົມຂີ້ເຜີ້ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂະຫຍາຍຂອງມັນ. ທ່ານກາຍເປັນນັກສືບ, ຕິດຕາມຄືນໂດຍຜ່ານບັນທຶກຂະບວນການ. ມັນຖ່ອມຕົວ. ມັນເຕືອນທ່ານວ່ານີ້ແມ່ນຂະບວນການວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກົນຈັກ.
ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຄິດກ່ຽວກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. Aerospace ແລະທາງການແພດມີ specs ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ແຕ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ການຊອກຫາສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຂຸມເງິນ. ທັກສະທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ 'ດີພໍ' ແມ່ນສໍາລັບຫນ້າທີ່. ພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ ripple ໃນພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງມີຄວາມສໍາຄັນບໍ? ອາດຈະບໍ່. ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍຫົດທີ່ໂດດດ່ຽວຢູ່ໃນພື້ນທີ່ບໍ່ຮັບນໍ້າໜັກບໍ່? ມັນອາດຈະບໍ່.
ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການສຶກສາລູກຄ້າກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້. ການກວດກາດ້ວຍລັງສີ (X-ray) ຈະພົບເຫັນທຸກໆການຢຸດເຊົາ. ຄໍາຖາມແມ່ນວ່າມັນເປັນການຢຸດເຊົາທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ ASTM E192). ການຊຸກຍູ້ການຫລໍ່ດ້ວຍຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນສາມເທົ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາເນື່ອງຈາກການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະຂະບວນການວິສະວະກໍາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ບາງຄັ້ງ, ເສັ້ນທາງທີ່ປະຫຍັດແລະໄວກວ່າແມ່ນການອອກແບບດ້ວຍລັກສະນະຂອງຂະບວນການຢູ່ໃນໃຈ, ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ microporosity, ແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມລົບລ້າງມັນທັງຫມົດ.
ນັ້ນແມ່ນສະຕິປັນຍາທີ່ສະສົມ, ອ່ອນເພຍເລັກນ້ອຍຂອງການເຮັດສິ່ງນີ້ເປັນເວລາຫລາຍປີ. ການລົງທືນ ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການບັນລຸຄວາມສົມບູນແບບໃນສູນຍາກາດ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ. ມັນເປັນຂີ້ເຜີ້ງ, ເຊລາມິກ, ໄຟ, ໂລຫະ, ແລະຫຼາຍການສະສົມ, ການເອີ້ນການຕັດສິນຍາກຊະນະ. ບໍລິສັດທີ່ສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ QSY ກັບສາມທົດສະວັດທີ່ສຸມໃສ່ການ mold ແກະແລະການລົງທືນທີ່ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຂົ້າໃຈຄວາມສົມດູນນັ້ນ. ຮູບແບບ CAD ທີ່ສົດໃສເຮັດໃຫ້ເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນປະຕູ, ແຕ່ມັນເປັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີຄວາມກະທັດຮັດ, unsexy ທີ່ສະຫນອງພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດຫນ້າ.