
ທ່ານເຫັນ 'ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ cobalt' ຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມຫຼື RFQ, ແລະຄວາມຄິດທໍາອິດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງວັດສະດຸ. ເລື້ອຍໆ, ມັນເປັນສຽງຮ້ອງທີ່ງຽບໆກ່ຽວກັບການສູ້ຮົບທີ່ຈະມາເຖິງກັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ການເຮັດວຽກ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປວ່າການຖິ້ມ CNC ລະດັບສູງໃສ່ superalloy ໃດກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເລີ່ມຕົ້ນ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າອ້າງເຖິງວຽກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ລາຄາວັດຖຸດິບຕໍ່ກິໂລເທົ່ານັ້ນ, ມອງຂ້າມການສວມໃສ່ແບບ exponential ໃນເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ໂລຫະແຂງ; ມັນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.
ບັນຫາຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ cobalt, ເວົ້າບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: Stellite 6 ຫຼື Haynes 25, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell C ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນເປັນແນວໂນ້ມການເຮັດວຽກແຂງຂອງພວກມັນ ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ. ທ່ານໃຊ້ເວລາຕັດ, ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ການຕັດແຂບແຂງທັນທີ, ແລະຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຈາກການຕັດຢູ່ໃນປາຍເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນຊິບ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນສູດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການສວມໃສ່ crater ຢ່າງໄວວາແລະການໃສ່ notch ຢູ່ໃນຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຕັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ແລ່ນມັນຄືກັບເຫຼັກເຄື່ອງມື. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນການໃຊ້ຊັ້ນຮຽນສໍາລັບສະແຕນເລດ. ມັນອາດຈະເຮັດວຽກສໍາລັບການຜ່ານສອງສາມຄັ້ງ, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານກໍາລັງປ່ຽນສ່ວນອື່ນໆ, ທໍາລາຍຂອບຂອງທ່ານ.
ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ທ່ານຕ້ອງການ rake ໃນທາງບວກຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດແລະແຫຼມ, honed ແຂບເພື່ອ slice ແທນທີ່ຈະຍູ້ອຸປະກອນການ. ແຕ່ແຂບແຫຼມນັ້ນມີຄວາມອ່ອນແອ, ສະນັ້ນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະການເຄືອບຕ້ອງເປັນຊັ້ນເທິງ. ພວກເຮົາໄດ້ຕົກລົງໃສ່ carbide ເມັດດີທີ່ມີການເຄືອບ PVD AlTiN ທີ່ຍາກຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້ໂດຍຜ່ານຫຼາຍປະເພດອື່ນໆ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ? ມັນຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຜ່ານເຄື່ອງມື, ແລະມີຈຸດປະສົງຢ່າງສົມບູນ. ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນຫຼາຍ, ແຕ່ເປັນການບັງຄັບໃຫ້ evacuate chip ແລະພະຍາຍາມດຶງຄວາມຮ້ອນອອກຈາກການໂຕ້ຕອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານກໍາລັງຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນການກໍາຈັດມັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາ batch ຂອງ valve seats ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການຮ້າຍແຮງ. ພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກຢູ່ດ້ານການຜະນຶກ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຂະຫນາດທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນນ້ໍາຕານ້ອຍໆ. ບັນຫາແມ່ນການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມືແລະການສ້າງຂອບເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ແຕກອອກແລະໄດ້ຄະແນນຫນ້າດິນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນອາຫານໄວ; ມັນຊ້າລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງການຕັດ, ແລະນໍາໃຊ້ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນໃຫມ່, ເຊິ່ງຮັກສາການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມືຄົງທີ່. ມັນໄດ້ເພີ່ມ 15% ໃຫ້ກັບເວລາຮອບວຽນ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກເຄື່ອງກຽມພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການຂັດຮອງ.
Fixturing ເປັນ killer silent ອື່ນ. ພາກຮຽນ spring ໂລຫະປະສົມ cobalt. ທ່ານຄິດວ່າທ່ານໄດ້ຮັບມັນແຂງສໍາລັບການຜ່ານ roughing ຫນັກ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນປະກົດຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸແລະກໍາລັງຕັດສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍ້າຍອອກນາທີ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, vibrate. ການສັ່ນສະເທືອນນັ້ນແປໂດຍກົງເປັນເຄື່ອງໝາຍສົນທະນາ ແລະເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປຫາ modular, tombstone fixtures ກັບຄາງກະໄຕອ່ອນທີ່ກໍານົດເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ດ້ານສູງສຸດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນຢ່າງເຂັ້ມງວດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ມັກຈະຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປ່ຽນແປງໄວ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ເຊັ່ນໃນບາງອົງປະກອບຂອງຫົວເຕົາເຜົາ, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາຕ້ອງຫຍາບຄາຍ, ຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບ. ມັນເປັນການເຕັ້ນສອງຂັ້ນຕອນທີ່ທ່ານຕ້ອງໄດ້ບັນຊີສໍາລັບການ quote ໄດ້.
ການຂຸດເຈາະແລະການຖົມແມ່ນ hell ພິເສດຂອງຕົນເອງ. ການຂຸດເຈາະ Peck ແມ່ນຈໍາເປັນ, ດ້ວຍການຖອນຄືນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອລ້າງຊິບ. ປຸຍທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt ຈະເຈາະເຈາະທັນທີ. ສໍາລັບການ threading, ພວກເຮົາເກືອບສະເພາະແຕ່ການນໍາໃຊ້ threading ໃນປັດຈຸບັນ. ມັນຊ້າກວ່າການປາດຢາງ, ແຕ່ການຄວບຄຸມແມ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານສາມາດປັບຂະຫນາດດ້ວຍການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມື, ກໍາລັງການຕັດແມ່ນຕ່ໍາແລະ radial, ແລະຖ້າຫາກວ່າການນໍາເຂົ້າແຜ່ນເຫຼັກ, ທ່ານຈະທົດແທນການຫນຶ່ງແຂ້ວ, ບໍ່ໄດ້ຂູດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີທໍ່ທີ່ແຕກຫັກຕິດຢູ່ໃນມັນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຮງງານຜະລິດເສັ້ນໄຍແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ໃກ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານກໍາລັງເຄື່ອງຈັກ.
ການເສັງຜ່ານມັກຈະຕ້ອງມີແນວຄິດທີ່ແຕກຕ່າງ. ບ່ອນທີ່ທ່ານອາດຈະໃຊ້ເວລາສໍາເລັດຮູບ 0.5mm ໃນເຫຼັກກ້າ, ໃນ cobalt ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ເວລາສອງ passes ສີມ້ານຂອງ 0.25mm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ re-hardening ດ້ານຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມໄວຂອງພື້ນຜິວ ແລະອາຫານຕ້ອງຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຫວານສະເພາະ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະທ່ານກໍາລັງຖູ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດວຽກແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ຈຸດຫວານນີ້ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຢູ່ໃນຕາຕະລາງຄວາມໄວ / ອາຫານທີ່ແນະນໍາຈາກຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງມື; ທ່ານຊອກຫາມັນໂດຍຜ່ານການຕັດການທົດສອບແລະການຟັງເຄື່ອງ.
ຂ້າພະເຈົ້າຂໍຍົກຕົວຢ່າງອັນຈິງຈັງ, ອົງປະກອບທີ່ພວກເຮົາແລ່ນໄປຫາລູກຄ້າໃນຂະແຫນງການຜະລິດໄຟຟ້າ. ມັນເປັນຮູບແບບທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ—ເປັນວົງແຫວນໂລຫະປະສົມ cobalt ປອມທີ່ຕ້ອງການມີຮ່ອງພາຍໃນແລະມີຮູຫຼາຍຮູ. ວັດສະດຸແມ່ນໂລຫະປະສົມ Co-Cr-W. ແຜນການເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນການຫັນຮ່ອງແລະເຈາະຮູ. ການຫັນປ່ຽນໄປໄດ້ດີກັບຊ່ອງສຽບພິເສດ, ແຕ່ການຂຸດເຈາະແມ່ນໄພພິບັດ. ເຄື່ອງເຈາະ HSS-co ມາດຕະຖານຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂຸມຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະຈືດໆ. ພວກເຮົາປ່ຽນເປັນເຄື່ອງເຈາະ carbide ແຂງ, ແຕ່ອັດຕາການແຕກຫັກແມ່ນສູງເນື່ອງຈາກການຕັດທີ່ຂັດຂວາງຈາກຮ່ອງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ສະຫງ່າງາມ. ພວກເຮົາຕ້ອງປ່ຽນລໍາດັບທັງຫມົດ. ເຄື່ອງຈັກຜ່ານຂຸມກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນດັ່ງກ່າວຍັງເປັນວົງແຫວນແຂງ, ໂດຍໃຊ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ແຂງແລະເຈາະ carbide ທີ່ມີ helix ປ່ຽນແປງໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຫັນຮ່ອງພາຍໃນ. ມັນໄດ້ເພີ່ມການຕັ້ງຄ່າທີສອງ, ເຊິ່ງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ບົດຮຽນ? ດ້ວຍໂລຫະປະສົມ cobalt, ໄດ້ ລຳດັບເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບການເລືອກເຄື່ອງມື. ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນຄວາມເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າການດໍາເນີນການໃນຄໍາສັ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີເຫດຜົນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມຮູ້ພາກປະຕິບັດທີ່ແຍກຮ້ານຄ້າທີ່ສາມາດຈັດການ cobalt ຈາກເຄື່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການໃນໄລຍະຍາວກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະຈ່າຍອອກ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຈະມີຖານຂໍ້ມູນພາຍໃນສໍາລັບການນີ້. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ພຽງພໍຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະ nickel ເພື່ອສ້າງເປັນແມ່ແບບຂະບວນການພິສູດສໍາລັບຄອບຄົວຂອງພາກສ່ວນ. ການຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ tsingtaocnc.com, ທ່ານສາມາດເບິ່ງພວກເຂົາບັນຊີລາຍການອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ເປັນພິເສດຫຼັກ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຍການເສັ້ນ; ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມເລິກຂອງການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ສະສົມ, ປະເພດທີ່ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງລໍາດັບການຂຸດເຈາະທີ່ຂ້ອຍພຽງແຕ່ອະທິບາຍ.
ຄວາມສໍາເລັດກັບ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ໄດ້ຈໍາກັດຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫວ່າງເປົ່າ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸຫຼັກຊັບ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຫລໍ່, ການຫລໍ່, ຫຼືຫຼັກຊັບ bar - ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼື voids ພາຍໃນຈາກຂະບວນການຫລໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງກາຍເປັນຝັນຮ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ແຫຼ່ງຈາກໂຮງງານທີ່ມີຊື່ສຽງ ແລະໂຮງງານຜະລິດທີ່ສະຫນອງການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມຮູບແບບ ແລະຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບາງຄັ້ງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບລັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງປ່ຽນແປງ. ການກວດສອບມິຕິລະດັບແມ່ນມາດຕະຖານ, ແຕ່ທ່ານຍັງຊອກຫາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມເປັນບັນຫາປົກກະຕິກ່ຽວກັບຫນ້າ fatigue ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກ micro-induced ໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ການຢັ້ງຢືນວ່າບໍ່ມີພື້ນຜິວຄືນໃຫມ່ຫຼືຊັ້ນສີຂາວແມ່ນສໍາຄັນ. ບາງຄັ້ງ, ການຂັດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດທ້າຍຫຼືເຄື່ອງຂັດກະແສໄຟຟ້າຖືກລະບຸເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ທ່ານກໍາລັງສະຫນອງອົງປະກອບສຽງໂລຫະ.
ສຸດທ້າຍ, ເສດຖະກິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງເຄື່ອງມື, ການສ້ອມແຊມ, ແລະເວລາເຄື່ອງຈັກ (ມັກຈະຢູ່ໃນສູນ 5 ແກນຫຼືສູນຫັນ) ຫມາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເຄີຍເປັນສິນຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ. ພວກມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີປະລິມານຕໍ່າ, ມີຄຸນຄ່າສູງສຳລັບຍານອາວະກາດ, ການປູກຝັງທາງການແພດ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ຄວາມສໍາພັນກັບລູກຄ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ມັນກາຍເປັນການຮ່ວມມື, ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການພັດທະນາຂະບວນການຮ່ວມກັນ. ທ່ານກໍາລັງຂາຍຄວາມສາມາດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຕໍ່ສ່ວນ. ອາຍຸຍືນຂອງຮ້ານຄ້າ, ເຊັ່ນ: ປະຫວັດ 30 ປີຂອງ QSY, ກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ທີ່ນີ້—ມັນເປັນຕົວແທນສໍາລັບຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະຄວາມຮູ້ທີ່ສະສົມ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສະຫຼຸບສັງລວມທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບການເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ cobalt ແມ່ນຫຍັງ? ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຂົ່ມເຫັງອຸປະກອນການ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈບຸກຄົນຂອງຕົນ — ແນວໂນ້ມຂອງມັນທີ່ຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ແຂງ, cling ກັບຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການແມ່ນການເຈລະຈາລະຫວ່າງການຖອນໂລຫະແລະການຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງທ່ານແລະຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນ. ທຸກໆຕົວກໍານົດການມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ຮ້ານຄ້າທີ່ເຮັດອັນນີ້ໄດ້ດີ, ແລະມີກໍາໄລ, ແມ່ນຮ້ານທີ່ໄດ້ຍ້າຍຜ່ານເງື່ອນໄຂພື້ນຖານ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ລົງທຶນເວລາເພື່ອສ້າງຄວາມຮູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າຕົວແປຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງຈັດການກັບ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຫ້ອງສະຫມຸດຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ພິສູດແລະລໍາດັບ, ແລະພວກເຂົາຄວບຄຸມທຸກຕົວແປຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ມັນເປັນ niche, ແຕ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສຸດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການກັດກ່ອນ, ໂລຫະປະສົມ cobalt ມັກຈະເປັນຄໍາຕອບດຽວເທົ່ານັ້ນ. ແລະການໄດ້ຮັບສ່ວນນັ້ນຈາກການພິມໄປຫາອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຄິດຄືກັບນັກໂລຫະແລະວິສະວະກອນ, ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຟັງສຽງອ່ອນໆທີ່ມາຈາກ spindle. ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນພຽງແຕ່ວຽກເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍ.