ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າເຄມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ວິທີແກ້ໄຂໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າເຄມີທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອຸປະກອນສະເພາະ - ພວກມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສ່ວນທີ່ * ຈະບໍ່ຕັດ *, * ຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ *, ຫຼື * ຈະບໍ່ຢູ່ລອດໃນການບໍລິການ *. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນມັນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ: ທໍ່ສູບນ້ຳ cobalt-nickel ແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ 300-bar; AMS 5387 nozzles ລົ້ມເຫລວໃນການເຮັດເລື້ມຄືນມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ; ມ້ວນ shaft ສູນໂລຫະປະສົມ T800 ນຸ່ງເສື້ອທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນພາຍໃນ 200 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ. ພວກມັນບໍ່ກົງກັນກັບຂະບວນການວັດສະດຸ - ແລະພວກເຂົາເສຍເວລາ, ຂູດ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ເມື່ອເຄື່ອງກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມເຖິງຂີດຈຳກັດຂອງມັນ, ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າເຄມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈະກ້າວເຂົ້າມາ

ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ (ECM) ບໍ່ແມ່ນ " CNC ທີ່ດີກວ່າ." ມັນ​ເປັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທາງ​ຟີ​ຊິກ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໂດຍ​ພື້ນ​ຖານ - ບໍ່​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​, ບໍ່​ມີ​ການ​ສວມ​ເຄື່ອງ​ມື​, ສູນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ກົນ​ໄກ​. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດເມື່ອທ່ານ ກຳ ລັງເອົາວັດສະດຸຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແລ້ວເຊັ່ນ: cobalt-chrome ຫຼືຕົວແປ Inconel ທີ່ອີງໃສ່ nickel, ບ່ອນທີ່ການໂມ້ແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ micro-cracks, burrs, ຫຼືຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ ECM ບໍ່ແມ່ນການດໍາເນີນການແບບໂດດດ່ຽວ - ແຕ່ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ປະສົມປະສານພາຍໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງເຕັມທີ່. ພວກເຮົາໃຊ້ມັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບຊົງພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນໃນກະບອກສູບ piston ທີ່ຢູ່ ໂຮງງານສິ້ນສຸດບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ເພື່ອທໍາລາຍບ່ອນນັ່ງວາວຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ GD&T callouts, ແລະເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງ ± 0.01 ມມໃນທົ່ວ 360 °ຂອງ rotating winch center shaft roller - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງແລ່ນ grinding.

ແຕ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ເບິ່ງຂ້າມ: ຄວາມສໍາເລັດຂອງ ECM ແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍລົງແລະຫຼາຍຂື້ນກັບວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າກັນສາມຢ່າງ - ການສ້າງ electrolyte, ຄວາມຊື່ສັດຂອງການອອກແບບ cathode, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. A cathode misaligned ເຮັດໃຫ້ taper; electrolyte unbuffered drifts pH ແລະ erodes ສໍາເລັດຮູບດ້ານ; ຄວາມໄວການໄຫຼບໍ່ສອດຄ່ອງສ້າງ pitting ທ້ອງຖິ່ນ. ພວກ​ເຮົາ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ແຕ່​ລະ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ລູກ​ຄ້າ​ຕົວ​ຈິງ — ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ທົດ​ສອບ coupons​. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອ OEM ໄຮໂດຼລິກຂອງເອີຣົບຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບ 0.05 ມມໃນປລັກ AMS 5387, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດລອງ 12 ຊ້ໍາຊ້ອນດ້ວຍ optical profilometry ແລະ metallography cross-section metallography - ບໍ່ພຽງແຕ່ການສະແກນ CMM - ເພື່ອລັອກໃນອຸນຫະພູມ electrolyte, ອັດຕາການລ້າແຮງດັນ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ electrode ກ່ອນການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດ.

ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຈຶ່ງຕີ “ECM-ເທົ່ານັ້ນ” ຮ້ານຄ້າສຳລັບພາກສ່ວນພາລະກິດ-ທີ່ສຳຄັນ

ຜູ້ຂາຍບາງຄົນຂາຍ ECM ເປັນບໍລິການ. ພວກເຮົາຝັງມັນໄວ້ພາຍໃນຂັ້ນຕອນການສົ່ງສັນຍານເຖິງການສໍາເລັດຮູບ - ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ ECM ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເກີດຂຶ້ນ * ກ່ອນທີ່ * ພາກສ່ວນທີ່ເຄີຍສໍາຜັດກັບອາບນ້ໍາ electrolyte. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຕໍ່າບໍ່? Porosity ຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ? ທິດທາງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນໂລຫະປະສົມ T800? ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານັ້ນຂະຫຍາຍອອກໄປໃນໄລຍະ ECM, ບໍ່ແມ່ນເຊື່ອງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າເຄມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ມຸງດຽວດ້ວຍການລົງທືນ, CNC ຫຼາຍແກນ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ພວກເຮົາຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ: ການຕິດຕາມວັດຖຸດິບ (ໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ທັງຫມົດທີ່ມາຈາກການຢັ້ງຢືນໂຮງງານ), ຮອບວຽນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ post-ECM passivation ຫຼື electropolish ເຫມາະສົມກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມງາມ.

ພວກເຮົາຍັງປະຕິບັດຕໍ່ GD&T ບໍ່ແມ່ນເປັນເອກະສານ - ແຕ່ເປັນແຜນທີ່ຈໍາກັດເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອກວດເບິ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາກໍານົດເຂດທີ່ຄວາມທົນທານຂອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແຫນ້ນຫນາ (ເຊັ່ນ: 0.02 mm UZ) ຂັດກັບຄໍານິຍາມ ECM ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ແທນທີ່ຈະປະຕິເສດການພິມ, ພວກເຮົາສະເຫນີວິທີການປະສົມ: rough-machine ກັບ CNC, ຫຼັງຈາກນັ້ນ ECM ສຸດທ້າຍ 0.15 ມມເພື່ອມົນຕີຮູບແບບທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ. ທີ່ຕັດເວລາວົງຈອນໂດຍ 37% ທຽບກັບ all-ECM ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ ASME B16.34.

ການກວດສອບໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກ (ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້)

ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຖາມສາມຄໍາຖາມກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບ ECM:

• "ເຈົ້າສາມາດຖື ± 0.005 ມມກ່ຽວກັບເຈາະພາຍໃນ 200 ມມ?" ແມ່ນແລ້ວ — ຖ້າເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫຼຂອງ electrolyte ເປັນເອກະພາບແລະ cathode ໄດ້ຖືກ fixtured rigidly. ພວກເຮົາເຮັດສິ່ງນີ້ປະຈໍາວັນກ່ຽວກັບພື້ນຖານປັ໊ມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ offshore.
• "ຂະຫນາດຄຸນສົມບັດຕໍາ່ສຸດທີ່ເຈົ້າຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?" ສະລັອດຕິງ 0.12 ມມ ໃນຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt, ຢັ້ງຢືນດ້ວຍ SEM metrology — ບໍ່ແມ່ນການຄາດການ optical.
• "ທ່ານສະຫນັບສະຫນູນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານເຊັ່ນ T800 ບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ. ແຕ່ພວກເຮົາຕ້ອງການອົງປະກອບທາງເຄມີຢ່າງເຕັມທີ່ແລະປະຫວັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ຖ້າບໍ່ມີນັ້ນ, ການປັບຕົວເຄມີ electrolyte ກາຍເປັນການຄາດເດົາ - ແລະອັດຕາການຂູດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ພວກເຮົາຫຼຸດລົງ 11% ຂອງ RFQs ເບື້ອງຕົ້ນ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຊ່ອງຫວ່າງຄວາມສາມາດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນເລຂາຄະນິດຫຼືສະພາບວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ ECM ຕ້ານການຜະລິດຕະພັນ. ດີກວ່າທີ່ຈະເວົ້າວ່າ "ບໍ່" ໄວກ່ວາການສົ່ງພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານການກວດກາແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມ.

ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ: ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ຄົງທີ່—ທັງບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ

ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າເຄມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງຫມາຍຄວາມວ່າຈະພັດທະນາໄປກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບໄປສູ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງປະຕິບັດຫນ້າທີ່. ດຽວນີ້, ພວກເຮົາກຳລັງກຳນົດຄ່າພາລາມິເຕີຂອງ Pulsed-ECM ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົ່ງຮາກອອກຕາມຮູບທໍ່ turbine - ແລະການລວມເອົາເຊັນເຊີ inline ເພື່ອປັບການໄຫຼ electrolyte ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຮອບວຽນຍາວ. ພວກເຮົາຍັງຂະຫຍາຍການຮັບຮອງ NADCAP ຂອງພາກສ່ວນທີສາມສໍາລັບການກວດສອບຂະບວນການສະເພາະ ECM, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຂະແຫນງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄຮໂດຼລິກອະວະກາດຫຼືການສູບນ້ໍາໃຕ້ທະເລ, "ຄວາມຊັດເຈນ" ບໍ່ໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນໄມຄຣອນຢ່າງດຽວ. ມັນຖືກວັດແທກໃນໄລຍະເວລາລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ. ໃນເວລາເຮັດວຽກ. ໃນຄວາມໄວ້ວາງໃຈ.

ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel, ລະບົບວາວຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືເລຂາຄະນິດ superalloy ທີ່ກໍາຫນົດເອງບ່ອນທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ -ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າເຄມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ຄວາມຊໍານານຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ. ບໍ່​ໄດ້​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ເປັນ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​.