ວິທີແກ້ໄຂໂຮງງານຜະລິດພື້ນຖານ cobalt ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊື້ແຖບໂລຫະປະສົມແລະແລ່ນພວກມັນຜ່ານເຄື່ອງກลึง. ເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໃນທົ່ວ 10,000+ ພາກສ່ວນ—ໃນຂະນະທີ່ຖືຄວາມທົນທານ ±0.015 ມມ ຢູ່ຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນພາຍໃນຢູ່ໃນຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 850°C. ພວກເຮົາໄດ້ເຄື່ອງຈັກ AMS 5387 ອົງປະກອບສໍາລັບທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກນອກຝັ່ງທະເລທີ່ microcrack ຫນຶ່ງໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຫມາຍຄວາມວ່າ $ 240,000 ໃນການຢຸດເຮັດວຽກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ "ໂຮງງານຜະລິດພື້ນຖານ cobalt" ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄໍາຄົ້ນຫາເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນຂອບເຂດ. ຂ້າມມັນໂດຍບໍ່ມີລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຂະບວນການ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລໍ່ແບບປະສົມ, ແລະທ່ານຈະປະເຊີນກັບອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງກວ່າ 37%, ການລົງຊື່ PPAP ທີ່ຊັກຊ້າ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຂອງວົງຈອນ.
ການປະຕິບັດໂຮງງານຜະລິດພື້ນຖານ cobalt ທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເອກະສານຢັ້ງຢືນ. Cobalt-nickel superalloys ເຊັ່ນ T800 ແລະ AMS 5387 ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງເມັດພືດ, ຮູບຮ່າງຂອງ carbide, ແລະການແບ່ງແຍກລະຫວ່າງກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປະຕິເສດຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດເພາະວ່າບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີລາຍຊື່ "ພົບກັບ AMS 5387” ແຕ່ການລະເວັ້ນການແກ້ໄຂ annealing ເວລາແຊ່ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ການລະເວັ້ນນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການຕ່ອມຂົມກ່ອນໄວອັນຄວນຢູ່ໃນກະບອກສູບສູບ piston ຫຼັງຈາກ 1,200 ຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ແມ່ນ 5,000 ທີ່ກໍານົດໄວ້. ໂຮງງານຜະລິດພື້ນຖານ cobalt ທີ່ແທ້ຈິງ validates ທຸກໆ batch ຕໍ່ຂະຫນາດເມັດ ASTM E112, ASTM E1268 carbide dispersion, ແລະ spectroscopy ການປ່ອຍອາຍພິດ spark ໂດຍກົງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ອັດຕາສ່ວນຂອງຄາບອນແລະ cobalt. ມັນຕິດຕາມວັດຖຸດິບຈາກຫຼາຍ furnace ໄປຫາ ID ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ, ບັນທຶກຮອບວຽນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງບັນທຶກຕາຕະລາງການປັບທຽບ, ແລະການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງຂອງເອກະສານອ້າງອີງຂ້າມກັບຄູປອງການທົດສອບ tensile ດຶງຈາກການຫລໍ່ດຽວກັນ.
ແຕ່ການຄວບຄຸມວັດສະດຸຢ່າງດຽວລົ້ມເຫລວໂດຍບໍ່ມີສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຜະລິດປະສົມປະສານ. ໂລຫະປະສົມ cobalt ເຮັດວຽກແຂງກະດ້າງ, ເຄື່ອງມື deflect ກາງຕັດ, ແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ degrades ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງດຽວຈະບໍ່ສົ່ງບ່ອນນັ່ງວາວຄວາມກົດດັນທີ່ມີ Ra ≤ 0.4 µm ແລະຊັ້ນສີຂາວຂອງພື້ນຜິວເປັນສູນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງມີຄວາມສໍາຄັນ: ການຫລໍ່ຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite; ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເອົາຫຼັກຊັບພຽງພໍເພື່ອເປີດເຜີຍພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ; ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງເຄື່ອງຈັກຟື້ນຟູຄວາມສົມດຸນຂອງໄລຍະໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນເລຂາຄະນິດທີ່ມີຝາບາງໆ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ພວກເຮົາດໍາເນີນການລົງທຶນ-cast T800 ເປົ່າຊື່ເຂົ້າໄປໃນ 5-axis milling - ບໍ່ມີການບັນເທົາຄວາມກົດດັນລະດັບປານກາງ - ເນື່ອງຈາກວ່າການຈໍາລອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາກວມເອົາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ anisotropic ໃນລະຫວ່າງການຕັດສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຮົາໄດ້ຫຼຸດເວລາຮອບວຽນສໍາລັບ AMS 5387 pump Housing flanges 29% ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງ perpendicularity ລະຫວ່າງ mounting faces ຈາກ 0.08 mm ເປັນ 0.022 mm. ຄວາມແມ່ນຍໍານັ້ນມາຈາກການກວດສອບໃນຂະບວນການທີ່ແນະນໍາ CMM - ບໍ່ແມ່ນການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ບາງອົງປະກອບຂອງ cobalt ໂຕ້ຖຽງວ່າ "ລາຄາແພງເກີນໄປທີ່ຈະຢືນຢັນການຜະລິດແບບກໍານົດເອງ." ແຕ່ເລກຄະນິດສາດປ່ຽນໄປເມື່ອທ່ານປະກອບເຂົ້າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ. ອຸປະກອນສະໜອງນ້ຳມັນປະເທດເອີລົບໜ່ວຍໜຶ່ງ OEM ໄດ້ປ່ຽນຈາກປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ນຳເຂົ້າມາເປັນທາງເລືອກທີ່ມີແຫຼ່ງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ—ແລະຕັດຕົ້ນທຶນໜ່ວຍງານລົງ 18%. ພາຍໃນ 14 ເດືອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ທົດແທນ 32% ຂອງ plugs ເຫຼົ່ານັ້ນເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນຢູ່ທີ່ 22,000 psi. ການວິເຄາະ TCO ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຂອງພວກເຂົາລວມມີການປິດການຂຸດເຈາະທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ (18,500 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ), ແຮງງານທີ່ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ແລະການກວດສອບ NDT ຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ເມື່ອພວກເຂົາເຂົ້າຮ່ວມໂຮງງານຜະລິດພື້ນຖານ cobalt ທີ່ແທ້ຈິງ - ບ່ອນທີ່ການຕີຄວາມ GD&T ເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະອ້າງເຖິງ, ບ່ອນທີ່ການຈໍາລອງການຫລໍ່ຄາດການຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດໃນຫົວສີດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະບ່ອນທີ່ທຸກໆຊຸດປະກອບມີບົດລາຍງານການຢັ້ງຢືນໂລຫະ - ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງເຖິງ 0.7%. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍເພີ່ມຂຶ້ນ 11%, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດຕໍ່ການຕິດຕັ້ງຫຼຸດລົງ 43%.
ໂຮງງານຜະລິດພື້ນຖານ cobalt ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ໄດ້ສັນຍາວ່າ "ຄວາມບໍລິສຸດສູງ." ມັນພິສູດໄດ້ວ່າ - ໂດຍຜ່ານການຈັດລຽງການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນມ້ວນແກນແກນ winch, ໂດຍຜ່ານການ gradients ຄວາມແຂງທີ່ສາມາດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວ rods piston ໂລຫະປະສົມ cobalt 300 ມມ, ໂດຍຜ່ານຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກ 400 ຊົ່ວໂມງການສີດເກືອ + ການທົດສອບຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນກ່ຽວກັບພື້ນຖານປັ໊ມ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ກໍ່ສ້າງຫຼັກຖານດັ່ງກ່າວເຂົ້າໄປໃນທຸກຂັ້ນຕອນ: ການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາດ້ວຍ spectrometry ແລະການທົດສອບ ultrasonic, ການກວດສອບ CMM ໃນຂະບວນການກ່ຽວກັບຄຸນນະສົມບັດ datum ທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການກວດສອບການເຮັດວຽກຂັ້ນສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ໂປໂຕຄອນການທໍາລາຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການສິ້ນສຸດ. ຈຸດສຸມຂອງມັນຍັງຄົງຢູ່ແຄບ - ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, ອົງປະກອບຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນຂາດຄວາມສາມາດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂດເມນ (ເຊັ່ນ: ການເຊາະເຈື່ອນຂອງ cavitation ໃນຫົວສີດ cobalt, ການສວມໃສ່ໃນມ້ວນ shaft) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາວິສະວະກໍາທີ່ຝັງໄວ້, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ລະບຸອົງປະກອບ cobalt ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄໍາຖາມບໍ່ແມ່ນ "ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໄດ້ບໍ?" ມັນແມ່ນ "ພວກເຂົາສາມາດພິສູດໄດ້ - ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ, batch ໂດຍ batch - ວ່າມັນຈະຢູ່ລອດໃນສິ່ງທີ່ລະບົບຂອງເຈົ້າຕ້ອງການ?" ຫຼັກຖານນັ້ນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດອັນດຽວທີ່ສຳຄັນ.
