ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ສ່ວນຂອງປ່ຽງ homogenizing', ສ່ວນໃຫຍ່ຄິດວ່າເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ທົດແທນໄດ້ໃນສາຍການປຸງແຕ່ງນົມຫຼືອາຫານ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນອົງປະກອບການສວມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບທັງຫມົດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງ homogenizer ຄວາມກົດດັນສູງ. ປົກກະຕິແລ້ວຈຸດທີ່ລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນຕົວຂອງປ່ຽງ, ແຕ່ພື້ນຜິວການໂຕ້ຕອບສະເພາະ - ບ່ອນນັ່ງແລະຫົວປ່ຽງ, ມັກຈະເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການດໍາເນີນການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປປະຕິບັດມັນເປັນອາໄຫຼ່ທົ່ວໄປ, ສັ່ງທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ, ພຽງແຕ່ປະເຊີນກັບບັນຫາການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຮ້າຍກາດແລະ downtime ອາທິດຕໍ່ມາ. ການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.
ວັດສະດຸແມ່ນຂໍ້ຄວາມ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບວາວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການດໍານ້ໍາເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ. ສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 316L ເຮັດວຽກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ມີການຂັດ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນສ່ວນນ້ອຍໆ. ສໍາລັບສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີເສັ້ນໃຍ, ແຮ່ທາດ, ຫຼືຂອງແຂງສູງ, ທ່ານຢູ່ໃນໂລກຂອງ stellite (ໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium) ຫຼື tungsten carbide. ທາງເລືອກຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບຜູ້ຜະລິດມັນເບີຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງເຜົາໄຫມ້ຜ່ານບ່ອນນັ່ງ 316L ທຸກໆ 150 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊໍານານດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). 30 ປີຂອງພວກເຂົາສຸມໃສ່ ການລົງທືນ ສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແຂງ. ຊີວິດຂອງສ່ວນຫນຶ່ງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 1200 ຊົ່ວໂມງ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມການແຂງຕົວແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການຫລໍ່.
nuance ແມ່ນຢູ່ໃນສະເພາະ. ພຽງແຕ່ຂໍໃຫ້ດາວທຽມບໍ່ພຽງພໍ. ມັນແມ່ນ Stellite 6, 12, ຫຼື 21? ແຕ່ລະຄົນມີເມຕຣິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບການຂັດຮ້າຍແຮງ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຊັ້ນປະສົມຂອງເຊລາມິກ-ໂລຫະ. ຂ້ອຍມີຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ວັດສະດຸແມ່ນຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເຕັກນິກ, ແຕ່ວິທີການຫລໍ່ລ້ຽງໄດ້ແນະນໍາ micro-porosity. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 250 bar, ຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານັ້ນກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງກະດູກຫັກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງໂຮງງານ - ລະບົບແມ່ພິມແກະຂອງພວກເຂົາ, ອຸນຫະພູມ pouring, ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ - ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບສູດໂລຫະປະສົມ. ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທົ່ວໄປ ເຄື່ອງຈັກ CNC ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເປັນສ່ວນທີ່ງາມ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ substrate ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ມັນຈະລົ້ມເຫລວ.
ອັນນີ້ນໍາໄປສູ່ການຕົກເປັນເຫຍື່ອທົ່ວໄປ: over-engineering. ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລະບຸອຸປະກອນທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ແປກໃໝ່ທີ່ສຸດສຳລັບທຸກແອັບພລິເຄຊັນ. ມັນເສຍເງິນ. ບ່ອນນັ່ງ carbide tungsten ຈັບຄູ່ກັບຫົວວາວ carbide ສາມາດ brittle ເກີນໄປສໍາລັບການໂຫຼດ pulsating ທີ່ແນ່ນອນ, ນໍາໄປສູ່ການ chipping. ບາງຄັ້ງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າ, ອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍທີ່ສວມເປັນແບບດຽວກັນແມ່ນດີກ່ວາໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າທີ່ລົ້ມລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການຮຽກຮ້ອງຕັດສິນແມ່ນມາຈາກການຮູ້ rheology ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນເປັນການບາງສ່ວນ? ຂັດ? ນັ້ນໝາຍເຖິງຄູ່ວັດສະດຸ.
ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດແລະສໍາເລັດຮູບ
ຫນ້າທີ່ຂອງວາວ - ບັງຄັບໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດ micron - ຫມາຍຄວາມວ່າເລຂາຄະນິດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງບ່ອນນັ່ງ, ມຸມຂອງຫົວປ່ຽງ, ແລະການເກັບກູ້ radial ແມ່ນວັດແທກເປັນໄມຄຣອນ. ຂ້ອຍໄດ້ກວດກາພາກສ່ວນທີ່ເບິ່ງດີເລີດ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນເອກະພາບກັນບໍ່ໄດ້ ເພາະວ່າພື້ນຜິວຂອງບ່ອນນັ່ງມີຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ສອງໄມຄຣອນ, ສ້າງເສັ້ນທາງໄຫຼບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ການສໍາເລັດຮູບ, ມັກຈະເປັນຂະບວນການ lapping ຄູ່ມືຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິລະປະຕອບສະຫນອງວິທະຍາສາດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຜູ້ສະຫນອງ ເຄື່ອງຈັກ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດ. ມັນເປັນສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ຈະໂຍນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງ ສະແຕນເລດ ຫຼືໂລຫະປະສົມ cobalt. ມັນເປັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຈະຖືຄວາມທົນທານ 0.001 ກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌ພາຍໃນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດ warp ສິ້ນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງປະສົມປະສານການຫລໍ່ແລະ CNC ພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ, ມີປະໂຫຍດ. ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບການຫລໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະມີຄວາມສາມາດ CNC ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດມັນກັບ spec. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຈັດການກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ແຕກແຍກ - ໂຮງງານສົ່ງໄປຫາຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ - ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບກໍ່ສູນເສຍໄປ. ຮອຍແຕກທີ່ສໍາເລັດຮູບແມ່ນມາຈາກການຫລໍ່ຫຼືມັນເປັນເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືຈາກການໂມ້ທີ່ຮຸກຮານບໍ? ຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານສາມາດຕິດຕາມໄດ້.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ (ຄ່າ Ra) ແມ່ນສໍາຄັນແຕ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນຮູບແຕ້ມ. rough ເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຈຸດ nucleation ສໍາລັບການເຊາະເຈື່ອນແລະ harborage ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ຂັດເກີນໄປ (ການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ), ແລະທ່ານບໍ່ສາມາດບັນລຸປະທັບຕາທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢາ, ຂະບວນການ passivation post-machining ແມ່ນຊັ້ນອື່ນ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ທີ່ແຍກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກອອກຈາກຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປີ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ ແລະຊໍ້າຄືນອີກ
ທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມຈາກພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ສົມບູນແບບ. ໃນຕົ້ນໆໃນການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍກັບລູກຄ້າການຫມັກຊີວະພາບ, ພວກເຮົາໄດ້ລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີນິກເກິລສູງສໍາລັບປ່ຽງ homogenizing ຈັດການ lysate ຈຸລັງ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນສົມບູນແບບ, ແຕ່ໂລຫະປະສົມເຮັດວຽກແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຫຼັງຈາກຮອບວຽນສອງສາມຮອບ, ຂອບຂອງຫົວປ່ຽງກາຍເປັນແຂງ, ມັນກາຍເປັນບວມແລະຈຸນລະພາກ, ປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ. ບົດຮຽນທີ່ແພງ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປຢູ່ໃນຊັ້ນໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໂຮງງານຜະລິດເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການ annealing ການແກ້ໄຂ.
ກໍລະນີອື່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ cavitation valve. ລູກຄ້າໄດ້ເຫັນຮອຍເປື້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິຢູ່ດ້ານຂາເຂົ້າຂອງບ່ອນນັ່ງ, ບໍ່ແມ່ນໃບຫນ້າສວມໃສ່. ອຸປະກອນການແລະການສໍາເລັດຮູບແມ່ນ spec. ບັນຫາໄດ້ຖືກຕິດຕາມກັບຄືນໄປຫາປັ໊ມຕົ້ນນ້ໍາທີ່ສ້າງຄວາມກົດດັນ oscillations, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງ cavitation ເພື່ອ implode ກັບພາກສ່ວນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນວາວທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ເປັນ damper ໃນສາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸສໍາລັບ batch ຕໍ່ໄປເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງ implosion ໄດ້ດີກວ່າ. ມັນເປັນບັນຫາຂອງລະບົບ, ແຕ່ສ່ວນປ່ຽງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ.
ປະສົບການເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນໜັກວ່າສ່ວນປ່ຽງ homogenizing ແມ່ນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງລະບົບ. ການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນ tied ກັບພັຍ plunger ຂອງ homogenizer, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ແລກປ່ຽນມັນຢູ່ໃນຄວາມໂດດດ່ຽວ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອບັນທຶກຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ກວດເບິ່ງຮູບແບບການສວມໃສ່ໃນແຕ່ລະການປ່ຽນແປງ, ແລະສົ່ງຄືນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ຮູບແບບຂອງການສວມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນ misalignment ໃນ block homogenizer, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພາກສ່ວນ.
ການຈັດຫາ ແລະມູນຄ່າຂອງໂຮງງານກໍ່ສ້າງພິເສດ
ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍໄປຫາແຫຼ່ງ. ຕະຫຼາດຖືກນໍ້າຖ້ວມດ້ວຍສໍາເນົາລາຄາຖືກ, ມັກຈະຖືກວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບຈາກຕົວຢ່າງທີ່ສວມໃສ່. ພວກເຂົາເຫມາະ, ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບອາດຈະປິດຢູ່ສອງສາມເຈົ້າ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຖືກຂ້າມໄປເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນໄວ, ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າ homogenizer ເຮັດວຽກຫນັກເພື່ອບັນລຸຄວາມກົດດັນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວ—ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ, ການສູນເສຍພະລັງງານ—ເຮັດໃຫ້ລາຄາຄ່ານິຍົມຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືກັບໂຮງງານກໍ່ສ້າງດ້ານວິຊາການພິເສດແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY (ທ່ານສາມາດຊອກຫາຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com) ເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບທີ່ແນ່ນອນ. ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາໃນ mold ແກະ ແລະ ການລົງທືນ, ໂດຍສະເພາະການໂທຫາປະສົບການທີ່ມີໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະ nickel, ສັນຍານທີ່ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈ niche ໄດ້. ສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງວາວ homogenizing, ຂະບວນການຂອງພວກເຂົາອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມແກະເຊລາມິກສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີກວ່າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຢູ່ໃນການຫລໍ່ເປົ່າ, ຊຶ່ງເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບຊະນະກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ.
ຄວາມສໍາພັນແມ່ນສໍາຄັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສົ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນບ່ອນນັ່ງ valve ລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຮູບແບບການໃສ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາສາມາດປຶກສາຫາລືວ່າການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນ carbide ໃນໂລຫະປະສົມຫຼືການປັບເລັກນ້ອຍກັບມຸມປິດບັງໃນໂຄງການ CNC ຈະຫຼຸດຜ່ອນມັນ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ສັ່ງ; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງແກ້ໄຂບັນຫາເພາະວ່າພວກເຂົາຄວບຄຸມຂະບວນການຈາກການລະລາຍໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກ. ການຮ່ວມມືນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານພັດທະນາການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກລາຍການລາຍການມາດຕະຖານໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບແຕ່ງ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ: ມັນເປັນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່, ຮັກສາມັນຄືກັນ
ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫໍ່ນີ້, ສ່ວນປ່ຽງ homogenizing ເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ແຕ່ມີຄຸນຄ່າສູງ, ການບໍລິໂພກທີ່ຊັດເຈນ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການລະບຸມັນດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍເທົ່າກັບ homogenizer ຕົວຂອງມັນເອງ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບກະແສຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີພື້ນຖານວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານເພື່ອປະຕິບັດ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຮູບແຕ້ມ; ສົ່ງສະພາບການ - ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານ, PH ຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງຂັດ, ແລະຊີວິດການບໍລິການເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.
ຍຸດທະສາດສິນຄ້າຄົງຄັງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມັນເຊັ່ນກັນ. ເນື່ອງຈາກເວລານໍາຍາວສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່ານບໍ່ສາມາດລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະສັ່ງຊື້. ວາງແຜນອາໄຫຼ່ຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການສວມໃສ່ໃນປະຫວັດສາດ. ແລະສຸດທ້າຍ, ດໍາເນີນການກວດສົບຢູ່ສ່ວນທີ່ປ່ຽນແທນ. ຮູບແບບການສວມໃສ່ບອກເລື່ອງກ່ຽວກັບຂະບວນການ homogenization ທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ປ່ຽງແມ່ນ canary ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ. ການບໍ່ສົນໃຈສະພາບຂອງມັນ ຫຼື ການປິ່ນປົວມັນເປັນສິນຄ້າແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະເຜົາເງິນໃນເວລາຢຸດສຸກເສີນ. ມັນເປັນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບັນທຸກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
