ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ເມື່ອເຄື່ອງສູບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຕົກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນ 350-bar, ຫຼືທໍ່ນ້ໍາໂລຫະປະສົມ cobalt ຂັດຫຼັງຈາກ 200 ຊົ່ວໂມງໃນການບໍລິການອາຍແກັສສົ້ມ, ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະອອກແບບ - ມັນແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ", ແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນທົ່ວວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໂດຍຜ່ານພາກສ່ວນຫນາ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເລຂາຄະນິດປະທັບຕາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ພາລະກິດບໍ່ໄດ້ຄົ້ນຫາ "ຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່." ເຂົາເຈົ້າຊອກຫາ ກ ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ— ຫນຶ່ງ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕໍ່​ການ​ໂລ​ຫະ​, ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ເປັນ​ວິ​ຊາ​ການ​ແຍກ​ອອກ​ບໍ່​ໄດ້​.

ເປັນຫຍັງ "ຄວາມຊັດເຈນສູງ" ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄໍາສັບການຕະຫຼາດ - ມັນເປັນຂອບເຂດຂອງຂະບວນການ

ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຄວບຄຸມການຫົດຕົວຂອງຫລໍ່ພາຍໃນ ± 1.5 ມມຕໍ່ 100 ມມ. ໂຮງງານຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ແທ້ຈິງຖື ± 0.15 ມມໃນພື້ນຜິວ datum ທີ່ສໍາຄັນ - ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ເຫລໍກ 45 ກິໂລທີ່ມີຝາ 12 ມມ. ແນວໃດ? ໂດຍການລັອກຕົວແປຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະຖອກ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ mold ທີ່ຖືກວັດແທກໃນ kPa, binder cure profiles validated per batch, ແລະ gating simulation ຢືນຢັນຕໍ່ກັບເວລາຕື່ມຕົວຈິງ (ບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນ). ພວກເຮົາເຫັນລູກຄ້າປະຕິເສດພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການເບິ່ງເຫັນ porosity, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການສະແກນ CMM ເປີດເຜີຍການບິດເບືອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ 8-µm ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ການບິດເບືອນທີ່ເບິ່ງເຫັນກັບຕາຫຼື caliper, ແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ 0.003 °. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນສິ້ນສຸດລົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເລີ່ມຕົ້ນ.

ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ແຍກການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກວຽກງານ Foundry ມາດຕະຖານ

ໂຮງງານຜະລິດການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບໍ່ພຽງແຕ່ຫລໍ່. ມັນເປັນເຈົ້າຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່ - ຈາກການເລືອກໂລຫະປະສົມໄປສູ່ການຢືນຢັນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າໃນການປະຕິບັດ:

• ການຮຽນຮູ້ຂອງ Cobalt-nickel - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຈັດການ AMS 5387, ແຕ່ການຄາດເດົາພຶດຕິກໍາຂອງມັນ. ໂລຫະປະສົມ T800 ບໍ່ແມ່ນ "ເຄື່ອງຈັກຍາກ." ມັນບໍ່ຄົງທີ່ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 650 ອົງສາ C. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາ preheat molds ກັບ 220 ° C ± 5 ° C, ການຫລໍ່ເຢັນຢູ່ທີ່ ≤1.2 ° C / ນາທີໃນ furnaces ບັນຍາກາດຄວບຄຸມ, ແລະກໍານົດເວລາ CNC roughing ກ່ອນທີ່ຈະບັນເທົາຄວາມກົດດັນສຸດທ້າຍ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນໃດນຶ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ microcracks ທີ່ປາກົດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ hydrostatic ເທົ່ານັ້ນ.
• ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມທົນທານ stack-up. ໃນເວລາທີ່ທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສູບ piston ຕ້ອງການ 0.01 ມມ cylindricity ໃນ 280-mm bore * ແລະ * 0.05 mm ຄວາມທົນທານຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບຫົກ M12 threads ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຈາະນັ້ນ, ການຫລໍ່ outsourcing, machining, ແລະການສໍາເລັດຮູບຮັບປະກັນ drift. ພວກເຮົາໂຍນ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະສໍາເລັດຮູບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດຽວ - ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ CMM ດຽວກັນສໍາລັບການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາແລະການປ່ອຍສຸດທ້າຍ.
• ການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍ GD&T—ບໍ່ແມ່ນການຕີລາຄາ. ລູກຄ້າສົ່ງການພິມໃຫ້ພວກເຮົາກັບ ASME Y14.5-2018 callouts: “|POSITION|0.02|A|B|C|.” ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຖາມວ່າ "ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?" ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ແຕ່ລະອັນໃສ່ກັບອຸປະກອນທາງກາຍະພາບ, ຈຳລອງການເອົາວັດສະດຸໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ແລະການຂັດກັນຂອງທຸງ * ກ່ອນ * ການສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື. ລູກຄ້າຊາວເອີຣົບຄົນໜຶ່ງໄດ້ປະຫຍັດ $210,000 ໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ໂດຍການຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ B misalignment ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ—ສາມອາທິດກ່ອນການຖອກໂລຫະຄັ້ງທຳອິດ.
• ການ​ກວດ​ສອບ​ທີ່​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ — ບໍ່​ຈໍາ​ນວນ batch​. ທຸກໆຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ມາຮອດດ້ວຍການວິເຄາະ spectrographic ເຕັມ, ບົດລາຍງານຂະຫນາດເມັດພືດ, ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບ tensile. ພວກເຮົາເຂົ້າສູ່ລະບົບຂອງພວກເຮົາ, ເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັດຈໍານວນນັ້ນກັບທຸກໆຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າພື້ນຖານປັ໊ມລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 15,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ, ພວກເຮົາສ້າງປະຫວັດສາດທັງຫມົດຄືນໃຫມ່: ວັນທີ melt, ອຸນຫະພູມນ້ໍາ, ອັດຕາການເຢັນ, ການອ່ານຄວາມແຂງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ ID ຜູ້ປະກອບການທີ່ດໍາເນີນການສະແກນ CMM ສຸດທ້າຍ.

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່ “ດີ​ພໍ”—ແລະ​ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ບໍ່​ຖືກ​ກວ່າ

ຜູ້ຊື້ບາງຄົນປຽບທຽບລາຄາໂດຍອີງຕາມລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍດຽວ. ແຕ່ພິຈາລະນານີ້: ສຽບໂລຫະປະສົມ cobalt $ 480 ທີ່ໂຍນລົງໄປ ± 0.5 ມມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກວ່າ 37% ດ້ານຫນ້າກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ຖືຢູ່ທີ່ ± 0.12 ມມ. ແຕ່ສ່ວນທີ່ວ່າງອອກຕ້ອງການ 2.3 ເຄື່ອງຜ່ານເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ມີການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ 41%, ແລະມີອັດຕາການຂູດທີ່ສູງກວ່າ 22% ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼສຸດທ້າຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດິນທັງຫມົດ? $612. ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັບປະກັນອ້າງສິດສະເລ່ຍ 4.7 × ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນຶ່ງ - ແລະຄວາມເສຍຫາຍຄວາມເຊື່ອທີ່ບໍ່ມີສ່ວນຫຼຸດ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນສ່ວນເສີມ. ມັນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຈົ້າ: ການກວດສອບສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້

ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນ NDA, ກວດສອບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນແຜ່ນພັບ, ແຕ່ຢູ່ໃນຫຼັກຖານຂອງຮ້ານ:

1. ຂໍໃຫ້ລາຍງານ CMM ກ່ຽວກັບສາມອັນທີ່ຜ່ານມາຂອງເລຂາຄະນິດດຽວກັນ. ຊອກຫາຄວາມແຕກຕ່າງມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຢູ່ໃນ spec." ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ ± 0.005 ມມໃນທົ່ວ 20 ການວັດແທກບອກທ່ານຫຼາຍກວ່າບັດຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວດຽວ.
2. ຮ້ອງຂໍ micrograph ຂ້າມພາກຂອງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ. ໂຄງສ້າງເມັດພືດຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite ແຫນ້ນແຫນ້ນແລະທິດທາງ - ບໍ່ແມ່ນແບບສຸ່ມຫຼືແຍກ. Porosity ຈະຕ້ອງເປັນຮູບຊົງກົມແລະໂດດດ່ຽວ, ບໍ່ເຄີຍເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
3. ສັງເກດຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ GD&T ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສັງເກດເບິ່ງວິທີທີ່ພວກເຂົາຕັ້ງສ່ວນທີ່ສັບສົນຢູ່ໃນ CMM. ພວກເຂົາໃຊ້ kinematic mounts ບໍ? ເຂົາເຈົ້າກວດສອບການສອບທຽບ probe *ກ່ອນ* scan ບໍ? ຖ້າພວກເຂົາຂ້າມໄປ, ຄວາມທົນທານຂອງທ່ານແມ່ນທິດສະດີ.

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືບໍ່ໄດ້ບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມສະເປັກ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຂົ້າໃຈວິທີການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ໂລຫະປະສົມຕອບສະຫນອງແນວໃດກັບລະດັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະວິທີການຂອງເຄື່ອງຈັກມີປະຕິກິລິຍາກັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການເປັນໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພາະວ່າທຸກໆການຕັດສິນໃຈ - ຈາກຂະຫນາດເມັດຊາຍເຖິງ spindle RPM - ແມ່ນເຮັດເພື່ອລົບລ້າງການປ່ຽນແປງ, ບໍ່ແມ່ນການຈັດການມັນ. ວຽກງານຂອງພວກມັນປາກົດຢູ່ໃນເຄື່ອງສູບນ້ໍາທະເລທີ່ມີຄວາມເລິກ 1,200 ແມັດ, ແກນ winch ຍົກອົງປະກອບຂອງຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ 42 ໂຕນ, ແລະປ່ຽງຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງ hydrogen ໃນສະຖານີເຕີມນໍ້າມັນທີ່ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຂົາ. ມັນແມ່ນໄວຍາກອນຂອງພວກເຂົາ. ແລະໃນພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ມີສະເຕກສູງ, ໄວຍະກອນຈະກໍານົດວ່າລະບົບເຮັດວຽກຫຼືບໍ່.