ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ກໍາຫນົດເອງ ສໍາລັບ manifolds ບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຮືອນສູບ, ຫຼື shafts ລະບົບ winch, ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງໂລຫະ - ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງລັອກໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຈຸລະພາກ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເນື່ອງຈາກການຫລໍ່ນອກຊັ້ນວາງໄດ້ຂັດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ຫຼືການທົດສອບ hydrostatic ລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາຄວາມອາດສາມາດຂອງການກໍ່ສ້າງ - ພວກເຂົາຕ້ອງການລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະປະສົມປະສານ, ວົງຈອນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຂອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບການປ່ຽນແປງແບບ batch-to-batch.
ເປັນຫຍັງການຫລໍ່ເຫລໍກ "Custom" ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງລະບົບ
ທາດເຫຼັກບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸດຽວ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ (ASTM A48 Class 30B), ທາດເຫຼັກ ductile (ASTM A), ແລະທາດເຫຼັກ ductile austempered (ADI) ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ abrasive, ຫຼືການໂຫຼດ cyclic. ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງກະບອກສູບ piston ຕ້ອງຕ້ານ micro-cracking ຢູ່ທີ່ 350 bar ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຮອບເຈາະພາຍໃນ ± 0.015 ມມຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມ້ວນ shaft ສູນ winch ຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ ≥55 HRC * ແລະ * ຄວາມທົນທານຫຼັກຂອງ 15 ft·lb ພະລັງງານຜົນກະທົບ - ບໍ່ແມ່ນສອງ specs ແຍກຕ່າງຫາກ, ແຕ່ຫນຶ່ງຄວາມຕ້ອງການເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ພວກເຮົາພົບກັບຮູບແຕ້ມທີ່ລະບຸ “ເຫລັກຫລໍ່” ເປັນປະຈຳ ໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນ, ຄວາມແຮງ tensile, ຫຼື graphite morphology ຄວບຄຸມ. ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນນັ້ນບັງຄັບໃຫ້ມີການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ: ພວກເຮົາໄດ້ຂູດອອກສາມຊຸດຂອງທໍ່ຄວາມກົດດັນເພາະວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂາດການແຈກຢາຍ flake ປະເພດ A - ຢືນຢັນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ metallography ທໍາລາຍ. ການຫລໍ່ເຫລໍກແບບກໍານົດເອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຜູກມັດໂດຍກົງກັບເສັ້ນທາງການໂຫຼດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກລາຍການ.
ວິທີການຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປະຕູ: ວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ກວດສອບ, ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍຜ່ານລະຫັດ loted laser, ແລະ pre- poured spectrographic ການວິເຄາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງເຊັ່ນ Ti, Pb, ຫຼື Sb - ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເພື່ອ degrade machinability ແລະ nodularity ໃນທາດເຫຼັກ ductile. ບໍ່ມີສົມມຸດຕິຖານ. ບໍ່ມີທາງລັດ.
ບ່ອນທີ່ການໂຍນດິນຊາຍພົບກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງ CNC—ແລະເປັນຫຍັງການລວມກັນແນວຕັ້ງຈຶ່ງສໍາຄັນ
ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ໃນອົງປະກອບຂອງເຫລໍກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເກີດຂື້ນບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ - ແຕ່ຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກ. ເຮືອນທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍອາດຈະຕອບສະໜອງຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິໃນແບບໄດ້, ແຕ່ມີການບິດເບືອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມກົດດັນ ຫຼືເມື່ອມີການບີບອັດສຳລັບການຂັດຫຼາຍແກນ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດທະນະທໍາໄດ້ເຖິງ 0.12 ມມໃນເຈາະກະບອກຍາວ 400 ມມຫຼັງຈາກການກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ — ພຽງພໍທີ່ຈະຂູດສ່ວນ $2,800.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາຈັດການກັບການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການກວດກາພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທີ່ສຳຄັນແລະໜ້າຜະນຶກ * ກ່ອນ * ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂັ້ນສຸດທ້າຍ—ໂດຍໃຊ້ການກວດສອບ CMM ທີ່ຕິດຢູ່ໃນຂະບວນການເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ vectors ການບິດເບືອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການຊົດເຊີຍການຊົດເຊີຍໃນການຕັດສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບປະສົມນີ້ຫຼຸດອັດຕາການຂູດ 63% ທຽບກັບການຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຂອງຜູ້ຂາຍ.
ຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
- ການໂຍນຊາຍດ້ວຍການຍິງແກນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບທາງຜ່ານພາຍໃນທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຫຼາຍພອດ)
- ຄວບຄຸມຮອບວຽນການເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ຫນາ
- ເຄື່ອງຈັກ CNC 5-axis ຂອງ contours ຂັດຂວາງ - ຄ້າຍຄືແຂ້ວເກຍກ່ຽວກັບພື້ນຖານ pump - ດ້ວຍການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
- ການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໂດຍໃຊ້ interferometry ແສງສະຫວ່າງສີຂາວໃສ່ໃບຫນ້າຜະນຶກ
ບໍ່ມີຜູ້ສະຫນອງພາຍນອກສາມາດເຮັດຊ້ໍາການຄວບຄຸມແບບວົງປິດນີ້ໄດ້. ພຽງການລອຍລົມໃນມິຕິລະດັບໄດ້ຖືກຈັບກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ການກວດສອບໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າທົດສອບຕົວຈິງສໍາລັບ
ລູກຄ້າບໍ່ໄດ້ລົງນາມໃນ "ການປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມ." ພວກເຂົາກວດສອບການທໍາງານ. ການໃສ່ຫົວສີດ cobalt-alloy ອາດຈະຜ່ານການກວດສອບ NDT ທຸກໆຄັ້ງ - ແລະຍັງທໍາລາຍ 40% ໄວກ່ວາ spec ໃນການບໍລິການ slurry ຄວາມໄວສູງ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາທົດສອບເກີນມາດຕະຖານ.
ສໍາລັບທຸກໆຄໍາສັ່ງການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພວກເຮົາປະຕິບັດ:
- ການທົດສອບ ultrasonic ຕໍ່ ASTM E186 ສໍາລັບການຢຸດເຊົາພາຍໃນໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ
- ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການອ່ານດ້ານຫນ້າເທົ່ານັ້ນ - ເພື່ອຢືນຢັນການຫັນເປັນເອກະພາບໃນພາກສ່ວນ ADI
- ການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກສໍາລັບການ 30 ນາທີ, ມີການຕິດຕາມອັດຕາການຮົ່ວໄຫລດິຈິຕອນ (≤0.05 ຊີຊີ / ນາທີຍອມຮັບ)
- ການກວດສອບ GD&T ສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ Zeiss Contura G2 RDS CMM ກັບ calibrated ceramic styli
OEM ເອີຣົບອັນໜຶ່ງໄດ້ປະຕິເສດທໍ່ສົ່ງຕົ້ນແບບຫົກອັນເນື່ອງຈາກອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງພວກມັນເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າ 0.12 ຊີຊີ/ນາທີ ທີ່ອຸນຫະພູມ 40 ອົງສາເຊ, ເຊິ່ງມາຈາກການນັບເມັດກາໄບທ໌ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນເຂດເຈາະ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບການປະຕິບັດ inoculation, ເພີ່ມຮູບພາບຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ pouring, ແລະສົ່ງຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດ合格ໃນການແລ່ນຄັ້ງທີເຈັດ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນໂຊກ. ຄວາມຮູ້ດ້ານຂະບວນການໄດ້ຮັບຫຼາຍກວ່າ 17 ປີຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາລັບປໍ້ານໍ້າມັນ ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກມືຖື.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາລະກິດ-ການໂຍນທາດເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນ
ຖາມຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ: ພວກເຂົາສາມາດຕິດຕາມທຸກໆໂຕນຂອງເຫລໍກກັບໄປຫາບັນທຶກການລະລາຍຂອງມັນໄດ້ບໍ? ພວກເຂົາເຈົ້າຖື ISO 9001: 2015 * ແລະ * AS9100D ການຢັ້ງຢືນ - ຫຼືພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ? ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຮ່ວມກັນທົບທວນຄືນຄໍາຮ້ອງ GD&T ຂອງທ່ານແລະລາຍງານຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີທ່າແຮງ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ເຄື່ອງມືເລີ່ມຕົ້ນບໍ?
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຈັດສົ່ງ ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ກໍາຫນົດເອງ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໂລຫະໂລຫະ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຟີຊິກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ converge. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍການຫລໍ່. ພວກເຮົາສົ່ງມອບປະສິດທິພາບທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້—ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນມິຕິລະດັບ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ ແລະໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວ. ພື້ນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແລ່ນບໍ່ສະດວກ, ແຕ່ບັນທຶກຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການເລິກ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະບັນທຶກການທົດສອບທີ່ເກັບໄວ້ເປັນເວລາ 15 ປີ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ພວກເຮົາກຳລັງຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການລົງທືນລົງທືນສຳລັບສ່ວນປະກອບຂອງເຫຼັກຝາບາງໆຕ່ຳກວ່າ 2 ກິໂລກຣາມ—ການກຳນົດເປົ້າໝາຍຂອງຕົວກະຕຸ້ນຍານອາວະກາດ ແລະ ກອບອຸປະກອນການແພດ ບ່ອນທີ່ອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຫຼັກການຫຼັກຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ: ເຫຼັກຫລໍ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເກົ່າ. ມັນເປັນອົງປະກອບຂອງລະບົບວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ - ເມື່ອປະຕິບັດເຊັ່ນນັ້ນ.
