ໃນເວລາທີ່ລະບົບບົບໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350-bar, culprit ບໍ່ຄ່ອຍແມ່ນປັ໊ມ - ມັນແມ່ນສ່ວນປ່ຽງ homogenizing. ພວກເຮົາເຫັນມັນສາມເທື່ອໃນປີນີ້ຢ່າງດຽວ: ການໄຫຼທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 420, ການເຊາະເຈື່ອນຂອງບ່ອນນັ່ງກ່ອນໄວອັນຄວນໃນຫົວສີດ cobalt-alloy. ແຕ່ລະຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້ຕິດຕາມກັບສາເຫດອັນໜຶ່ງອັນໜຶ່ງ—ຄວາມສະຖຽນຂອງມິຕິບໍ່ພຽງພໍໃນທົ່ວພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ T800 ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນຄົ້ນຫາ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Homogenizing Valve ຄູ່ຮ່ວມງານບໍ່ໄດ້ຖາມວ່າ "ເຈົ້າສາມາດເຮັດມັນໄດ້ບໍ?" ພວກເຂົາຖາມວ່າ "ເຈົ້າສາມາດຖື ± 0.015 ມມໃນຂຸມ 220 ມມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ AMS 5387 ໂດຍຜ່ານການບັນເທົາຄວາມກົດດັນສຸດທ້າຍ?"
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຕອບຄຳຖາມນັ້ນດ້ວຍລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ—ບໍ່ແມ່ນຄຳສັນຍາ. ອີງໃສ່ Qingdao, ບໍລິສັດດໍາເນີນການສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ບ່ອນທີ່ການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການສໍາເລັດຮູບບໍ່ແມ່ນການຈັດລໍາດັບຕາມລໍາດັບ - ພວກເຂົາກໍາລັງ synchronized ຂັ້ນຕອນພາຍໃຕ້ loop traceability ຄຸນນະພາບຫນຶ່ງ. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມ GD&T-heavy ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສູບ piston, ວິສະວະກອນບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານ. ພວກມັນຈໍາລອງເສັ້ນທາງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ກວດສອບການດູດຊຶມຂອງແມ່ພິມຊາຍຕໍ່ກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະກວດສອບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດກັນຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ - ກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະທໍາອິດ.
ສາມຄວາມເປັນຈິງດ້ານວິຊາການແຍກນີ້ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Homogenizing Valve ຈາກຜູ້ສະຫນອງຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ:
- ການຊໍານິຊໍານານຂອງໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ - ມັນໄດ້ຖືກປັບ. ອົງປະກອບ AMS 5387 ໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແບບສອງຂັ້ນຕອນ (ການແກ້ໄຂ anneal ຢູ່ທີ່ 1175 ° C + aging ທີ່ 845 ° C), ມີ thermocouples furnace ແຜນທີ່ເປັນ ± 1.2 ° C ໃນທົ່ວເຂດໂຫຼດ 1.8 m³. ທຸກໆຊຸດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ spectrographic - ບໍ່ມີ "ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ."
- ການຄວບຄຸມຂະຫນາດເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມໃຊ້ລະບົບ riser ທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍ 38% ທຽບກັບປະຕູຮົ້ວມາດຕະຖານ - ວັດແທກຜ່ານ X-ray diffraction ໃນແກນຕົວຢ່າງ, ບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນ.
- ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ບ່ອນນັ່ງວາວ homogenizing ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ Ra 0.4 µm ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ - ມັນຕ້ອງການ Ra 0.2 µm ໃນແຖບຜະນຶກ, Ra 1.6 µm ຢູ່ໃນຮ່ອງລະບາຍອາກາດ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອທີ່ບີບອັດ (−320 MPa) ພາຍໃນຄວາມເລິກຂອງພື້ນຜິວ 0.15 ມມ. ນັ້ນແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບແບບປະສົມ: ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາຕາມດ້ວຍການສັກຢາພະລັງງານຕ່ໍາ, ຢັ້ງຢືນດ້ວຍແຖບ Almen ແລະ SEM ຂ້າມ.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການລວມຕົວເຄື່ອງກົນຈັກນອກຝັ່ງເຊີນໃຫ້ຄວາມຊັກຊ້າຂອງການສື່ສານ ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງຂອງເອກະສານ. ແຕ່ໃນທາງປະຕິບັດ, ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມ 17 ຄໍາສັ່ງຕົ້ນແບບໃນທົ່ວຕະຫຼາດອາເມລິກາເຫນືອແລະ EU - ແລະທຸກໆການທົບທວນດ້ານວິສະວະກໍາລວມເຖິງການແບ່ງປັນຫນ້າຈໍເວລາຈິງຂອງບົດລາຍງານ CMM ທີ່ວາງຢູ່ເທິງແບບຈໍາລອງ CAD, ພ້ອມກັບຄໍາບັນຍາຍຄໍາບັນຍາຍ GD&T ທີ່ກໍານົດເວລາ. ບໍ່ "ພວກເຮົາຈະຊີ້ແຈງຕໍ່ມາ." ບໍ່ມີ "ຕາມຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງພວກເຮົາ." ພຽງແຕ່ມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ: "ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມຮາບພຽງ 0.02 ມມນີ້ຕົກຢູ່ນອກສະເປັກຂອງເຈົ້າ - ນີ້ແມ່ນແຜນທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະແດງວ່າເປັນຫຍັງ, ແລະນີ້ແມ່ນການອອກແບບການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາເພື່ອແກ້ໄຂມັນ."
ການຈ່າຍເງິນສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນການປະຕິບັດພາກສະຫນາມ. ລູກຄ້າຊາວເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຄົນໜຶ່ງໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງວາວເກົ່າທີ່ລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 14,000 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກດ້ວຍລຸ້ນ T800 ຂອງ QIANGSENYUAN. ຫຼັງຈາກ 28,500 ຊົ່ວໂມງ—ພາຍໃຕ້ການຕໍ່ເນື່ອງ 290°C, 310-bar ພາລະທີ່—ຫົວຫນ່ວຍໄດ້ຜ່ານການກວດກາ ultrasonic ກັບສູນ discontinuities subsurface. ບໍ່ແມ່ນ "ຍັງເຮັດວຽກ." ຢືນຢັນແລ້ວ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນັ້ນເກີດຈາກການລວມກັນຕາມແນວຕັ້ງ: ທີມງານດຽວກັນເລືອກ cobalt ingot, ໂຍນເປົ່າ, ເຄື່ອງຈັກເລຂາຄະນິດຂອງພອດ, ແລະນໍາໃຊ້ການເຄືອບ nitride ສຸດທ້າຍ. No handoff ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຕົວແປທີ່ເຊື່ອງໄວ້ - ບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍລະຫວ່າງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ແຜ່ນ.
ສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້ປະເມີນ a ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ Homogenizing Valveເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສາມຄໍາຖາມ: ທໍາອິດ, ພວກເຂົາສາມາດສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານວັດຖຸດິບ * ສໍາລັບຈໍານວນຄໍາສັ່ງສະເພາະຂອງທ່ານ * - ບໍ່ແມ່ນໃບຢັ້ງຢືນທົ່ວໄປບໍ? ອັນທີສອງ, ບົດລາຍງານ CMM ຂອງພວກເຂົາປະກອບມີການປະເມີນ GD&T ຢ່າງເຕັມທີ່ (ບໍ່ພຽງແຕ່ "OK / NG" pass / ລົ້ມເຫລວ) ບໍ? ອັນທີສາມ, ຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນເອກະສານຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຈັດການຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນກາງຂະບວນການ - ການເຮັດໃຫມ່, ການຂູດ, ຫຼືການຍົກເວັ້ນວິສະວະກໍາແມ່ນຫຍັງ? QINGDAO QIANGSENYUAN ເຜີຍແຜ່ທັງສາມຕາມການຮ້ອງຂໍ. ວິທີການຂອງພວກເຂົາບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການສ້າງການຊອກຄົ້ນຫາໃນທຸກຂັ້ນຕອນ - ດັ່ງນັ້ນເມື່ອຄວາມບ່ຽງເບນ 0.008 ມມປາກົດຢູ່ໃນຂະບວນການ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການທົບທວນຄືນໂລຫະໃນທັນທີ - ບໍ່ແມ່ນການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງ.
ການເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ສິ່ງທ້າທາຍບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດ - ມັນເປັນການເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. R&D ໄລຍະຕໍ່ໄປແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຂະບວນການປະສົມ: ການລົງທືນ-cast valve ທີ່ມີຊ່ອງທາງການເຮັດຄວາມເຢັນແບບປະສົມປະສານ, ບ່ອນທີ່ການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນຂັບເຄື່ອນທັງການອອກແບບ mold ແລະການຈັດລໍາດັບເສັ້ນທາງ CNC. ເປົ້າຫມາຍ? ຖືເປັນຮູບທໍ່ກົມ 0.01 ມມ ຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 300 ມມ ໂດຍບໍ່ມີການຕັ້ງຊື່ຫຼັງຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ. ນັ້ນແມ່ນການກໍານົດໃຫມ່ວ່າ "ປະສິດທິພາບສູງ" ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດສໍາລັບປ່ຽງ homogenizing - ຫນຶ່ງໄມໂຄຣນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເວລານັ້ນ.
