ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ', ເຂົາເຈົ້າທັນທີຄິດເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສຸດທິທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວອອກມາຈາກແມ່ພິມ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຫມາະສົມດ້ານການຕະຫຼາດ, ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງໃນຊັ້ນຮ້ານແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄຳ ສັບຕົວມັນເອງໄດ້ລວມເອົາວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະອຸປະຖຳຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ທົ່ວໄປແມ່ນຖືວ່າພວກມັນສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການຕ່າງໆລົ້ມລົງເພາະວ່າບາງຄົນໄດ້ລະບຸ 'ການໂຍນຄວາມແມ່ນຍໍາ' ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຊື່ສັດຂອງມິຕິລະດັບຢ່າງແທ້ຈິງ. ການລົງທືນ ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຫຼືຖ້າຫາກວ່າການປະຕິບັດໄດ້ດີ ແກະ mold casting ສາມາດຈັດການກັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມທີ່ຊັບຊ້ອນໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊື່; ມັນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ຈາກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທໍາອິດຈົນເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.
ການແບ່ງປັນຫຼັກ: ການລົງທຶນທຽບກັບ Shell Mold
ໃຫ້ເຮົາມາສະເພາະ. ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງນີ້ແມ່ນທາງແຍກທີ່ສໍາຄັນທໍາອິດໃນເສັ້ນທາງ. ການລົງທືນ, ຂະບວນການຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ, ແມ່ນການໄປເຖິງສໍາລັບຄວາມສັບສົນທີ່ສຸດແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຄິດວ່າອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນການຈັບທີ່ປະຕິບັດໄດ້: ທຸກໆຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກເສຍສະລະ. ສໍາລັບ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຮູບແບບດຽວສາມາດຫ້າມ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການແລ່ນຕົ້ນແບບສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວນ້ໍາທີ່ລູກຄ້າຕົກໃຈກັບຄໍາເວົ້າຂອງເຄື່ອງມືຂີ້ເຜີ້ງ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ຍ່າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຜ່ານທາງຄະນິດສາດ — ມັນພຽງແຕ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບປະລິມານການຄາດຄະເນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແກະ mold casting ໃຊ້ຮູບແບບທີ່ສາມາດໃຊ້ຄືນໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໂລຫະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າການລົງທຶນ, ແຕ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍ. ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອັດຕາ. ທ່ານສາມາດຜະລິດ molds ຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຕໍ່ມື້ເມື່ອຮູບແບບຖືກຕິດຢູ່ເທິງແຜ່ນ. ຂ້ອຍໄດ້ເຮັດວຽກກັບຮ້ານຄ້າເຊັ່ນບໍລິສັດ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ໃນໂຄງການດັ່ງກ່າວ. ດ້ວຍ 30 ປີຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຊໍານິຊໍານານໃນສິລະປະຂອງການຊຸກຍູ້ຄວາມທົນທານຂອງແມ່ພິມແກະ, ມັກຈະບັນລຸຮູບຮ່າງໃກ້ໆສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: manifolds ບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄປກົງກັບ bays CNC ຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຈາະທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເປັນການເຊື່ອມໂຍງນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ.
ການເລືອກວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈສັບສົນຕື່ມອີກ. ການລົງທືນ ຈັດການກັບ superalloys ເຫຼົ່ານີ້ - ນິກເກິລ, ທີ່ອີງໃສ່ cobalt - ດີກວ່າເພາະວ່າແກະເຊລາມິກສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ສູງຂຶ້ນແລະແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ແນະນໍາການລວມຕົວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນຊາຍ. ສໍາລັບພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງອາຫານສະແຕນເລດ, ແກະ mold casting ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ເຄືອບດ້ວຍ resin ອາດຈະສະອາດຢ່າງສົມບູນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ໂດຍຜ່ານຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຄັ້ງຫນຶ່ງພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມໂຍນສ່ວນສະແຕນເລດ 17-4 PH ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການແກະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນ. ປະຕູຮົ້ວແມ່ນຜິດພາດສໍາລັບ fluidity, ແລະພວກເຮົາສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍ mistrus. ຕ້ອງປ່ຽນໄປລົງທຶນໃສ່ໂລຫະປະສົມນັ້ນເພື່ອໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງ.
The Devil's ໃນລາຍລະອຽດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການຜະລິດ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ 'ຄວາມຊັດເຈນ' ແມ່ນໄດ້ຮັບຢ່າງແທ້ຈິງ, ດົນນານກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະຖອກລົງ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບ. ສໍາລັບການລົງທຶນ, ຕົວກໍານົດການສີດຂີ້ເຜີ້ງ - ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາຮອບວຽນ - ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມເລັກນ້ອຍໃນຂີ້ເຜີ້ງກາຍເປັນບັນຫາຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ສໍາຄັນໃນໂລຫະ. ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຂອງ mold ຂີ້ເຜີ້ງໃຫມ່, ການວັດແທກບົດຄວາມທໍາອິດກັບ CMMs, ບໍ່ພຽງແຕ່ calipers.
ສໍາລັບການ molding ແກະ, ມັນແມ່ນຮ່າງຮູບແບບແລະຂະບວນການສ້າງຫອຍ. ຮູບແບບທີ່ມີຮ່າງບໍ່ພຽງພໍອາດຈະປ່ອຍອອກຈາກເປືອກ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຊາຍເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຈໍານວນຂອງການເຄືອບ dips ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ stucco ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງແກະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ບາງໆເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກ (ຄວາມລົ້ມເຫລວ, ອັນຕະລາຍ); ຫນາເກີນໄປ, ແລະທ່ານຈະສູນເສຍການ permeability, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິກ໊າຊ. ມັນເປັນທັກສະ tactile—ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີປະສົບການຮູ້ວ່າຫອຍແມ່ນກຽມພ້ອມໂດຍສຽງທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ໃນເວລາທີ່ແຕະ.
ຊອບແວຈໍາລອງແມ່ນເປັນ godsend ໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນ oracle. ພວກເຮົາໃຊ້ມັນເພື່ອຄາດຄະເນຈຸດຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ, ແຕ່ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບກັບການທົດລອງຕົວຈິງ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາລອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ເຮືອນອາລູມິນຽມທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຊອບແວກ່າວວ່າມັນດີ. ການຫລໍ່ຄັ້ງທຳອິດມີສຽງປິດ. ບັນຫາ? ການຈຳລອງໃຊ້ຄ່າຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ເໝາະສົມ, ແຕ່ໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງພວກເຮົາມີເນື້ອໃນ magnesium ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜຽວໄດ້ປ່ຽນແປງ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບອຸນຫະພູມຂອງ pouring ໂດຍ 15°C ອີງຕາມການສໍາລັບການສໍາລັບການສໍາລັບການສໍາລັບການກໍ່ໄດ້, ແລະມັນເຮັດວຽກ. ບົດຮຽນ: ຊອບແວແຈ້ງໃຫ້ຮູ້, ແຕ່ປະສົບການຂອງມະນຸດໃນສະພາບການຂອງການປະຕິບັດຂອງສະຖານທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງມັກຈະແກ້ໄຂ.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນການເລືອກທົ່ວໄປ
ການລະບຸສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ພວກເຮົາເວົ້າ 304 ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປ, ຫຼື 316 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ chloride? ຫຼືມັນແມ່ນ 17-4 PH ສໍາລັບຝົນທີ່ແຂງ? ແຕ່ລະຄົນມີພຶດຕິກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ເຊັ່ນ Inconel 718, ເປັນສັດເດຍລະສານຂອງຕົນເອງ. ພວກມັນມັກຈະຖືກແຍກອອກ ແລະຕ້ອງການອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຄັ່ງຄັດຫຼັງການຫລໍ່. ຮ້ານຄ້າທີ່ບອກວ່າເຂົາເຈົ້າໂຍນ superalloys ອາດຈະບໍ່ມີບັນຍາກາດ furnace ຄວບຄຸມຫຼືຄວາມຮູ້ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອສະຫນອງສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບຂອງຄູ່ຮ່ວມງານແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງລາຍຊື່ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ຄືກັບ cobalt ແລະ nickel-based ໃນ repertoire ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ melting. ພວກມັນຫມາຍເຖິງການຄວບຄຸມວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ທີ່ໂຍນພາກສ່ວນ Inconel ທີ່ສວຍງາມ, ພຽງແຕ່ໃຫ້ພວກເຂົາແຕກໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາການ ramp ຂຶ້ນແມ່ນໄວເກີນໄປ. ຄວາມສົມບູນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນດີເທົ່າກັບຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງມັນ.
ສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຫລໍກຄາບອນ, ຄວາມກັງວົນໄດ້ຫັນໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງ graphite ແລະເນື້ອໃນ pearlite. ການປະຕິບັດ inoculation ສໍາລັບທາດເຫຼັກ, ຫຼືອາລູມິນຽມຂ້າສໍາລັບເຫຼັກ, ແມ່ນລາຍລະອຽດຂະບວນການນາທີທີ່ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຊື້ໂລຫະແລະຖອກມັນ; ເຄມີສາດໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງຫ້າວຫັນໃນ ladle. ນີ້ແມ່ນດ້ານທີ່ບໍ່ ໜ້າ ງຶດງໍ້, ຂົມຂື່ນຂອງຄວາມແນ່ນອນທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດແຜ່ນພັບ.
ການປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຈັກ CNC: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້
ສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍແມ່ນ "ຮູບຮ່າງສຸດທິ" ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບລັກສະນະທັງຫມົດ. ເກືອບສະເຫມີມີໃບຫນ້າ datum, ເຈາະທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືພອດ threaded ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃນໃຈ, ທ່ານຈະສ້າງຝັນຮ້າຍ.
ບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນສະຖານທີ່ datum ທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກທີ່ພຽງພໍ. Foundry ທີ່ດີຈະສະຫນອງ 'cast-on' ເປົ້າຫມາຍ datum ຫຼື pads. ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຫນຶ່ງ, ຄ້າຍຄືການດໍາເນີນງານປະສົມປະສານ, ຈະມີໂຄງການ CNC ຂອງເຂົາເຈົ້າປຶກສາຫາລືໃນໄລຍະການອອກແບບ mold. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຮັບປະກັນການປະຕູຮົ້ວແລະການເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ແຊກແຊງກັບ fixturing ໃນໂຮງງານ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ເຫັນ ການ ຫລໍ່ ທີ່ ດີ ຢ່າງ ສົມ ບູນ rendered ບໍ່ ມີ ປະ ໂຫຍດ ເພາະ ວ່າ ພື້ນ ທີ່ ພຽງ ແຕ່ ສໍາ ລັບ clamping ຍັງ ເປັນ ທີ່ ຕັ້ງ ຂອງ riser massive, ເຮັດ ໃຫ້ ບໍ່ ມີ ພື້ນ ທີ່ ສະ ອາດ ສໍາ ລັບ vise ໄດ້.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕັດທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ warp ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການຜ່ານທີສອງຍ້ອນວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນໄດ້ຖືກບັນເທົາ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການປະສົມປະສານທີ່ເຮັດທັງການຫລໍ່ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ, ເປັນຕົວແບບຂອງ QSY ແນະນໍາ, ສາມາດຈັດການນີ້. ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດການບັນເທົາຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງການຜ່ານທາງຫຍາບແລະສໍາເລັດຮູບ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ້າທາຍທາງດ້ານການຂົນສົ່ງແລະເສດຖະກິດຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງເດີນທາງໄປຫາຜູ້ຂາຍອື່ນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຄູທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຄວາມຊັດເຈນຈາກເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດ. ເຈົ້າຮຽນຮູ້ຈາກຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ. ໃນຕົ້ນປີໃນການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍ, ພວກເຮົາມີເຄື່ອງສູບລົມທອງແດງທີ່ຍັງຄົງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ໃນສູນກາງ. ດ້ານທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ການທົດສອບ ultrasonic ລົ້ມເຫລວ. ພວກເຮົາໄດ້ຖິ້ມໂທດໃສ່ໂລຫະ, furnace, degassing. ຫຼັງຈາກອາທິດ, ຜູ້ຈັບເວລາເກົ່າສັງເກດເຫັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍໃນເຄື່ອງພິມແກນເຊລາມິກໃນການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໃນແກນໃນລະຫວ່າງການສ້າງແກະ, ສ້າງຂໍ້ຈໍາກັດໃນການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ນໍາໄປສູ່ microshrinkage. ການແກ້ໄຂແມ່ນການອອກແບບໃຫມ່ 0.5mm ຂອງເລຂາຄະນິດພິມ. ຄວາມທົນທານຂອງ stack-up ຈາກ wax ກັບ ceramic ກັບໂລຫະແມ່ນ unforgiving.
ໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫຼວແບບຄລາສສິກອື່ນໃນ ການລົງທືນ ແມ່ນ 'ເສັ້ນກ່າງ'—ເປັນເສັ້ນລະອຽດຢູ່ດ້ານການຫລໍ່. ມັນເກີດມາຈາກການຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນຂອງແກະເຊລາມິກ. instinct ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປືອກຫນາ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມນັ້ນ. ມັນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນກ່າງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ເພາະວ່າເປືອກເປືອກໜາຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການແກ້ໄຂຕົວຈິງແມ່ນເພື່ອປັບສູດ slurry ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງແກະແລະຄວບຄຸມວົງຈອນ autoclave dewaxing ໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ. ບາງຄັ້ງການແກ້ໄຂ counterintuitive ແມ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ປະສົບການເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການຕັດສິນຂອງມືອາຊີບ. ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າທົບທວນຄືນການແຕ້ມສ່ວນໃຫມ່ໃນປັດຈຸບັນ, ຕາຂອງຂ້າພະເຈົ້າໄປທັນທີທັນໃດກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຈຸດຮ້ອນທີ່ມີທ່າແຮງ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກ. ມັນເປັນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດທີ່ຜ່ານມາ. ນັ້ນແມ່ນ 'ຄວາມຊັດເຈນ' ທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດດາວໂຫລດໄດ້ຈາກຄູ່ມື; ມັນເປັນການສະສົມ, ບາງຄັ້ງເຈັບປວດ, ການຮັບຮູ້ຮູບແບບຂອງຕາປະຕິບັດ.
ຊອກຫາລ່ວງຫນ້າ: ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນທີ່ແທ້ຈິງກໍາລັງມຸ່ງຫນ້າ
ອະນາຄົດບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າເທົ່ານັ້ນ—ມັນກ່ຽວກັບການຄາດເດົາ ແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ພວກເຮົາເຫັນຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມສໍາລັບລາຍນິ້ວມືຂະບວນການດິຈິຕອນ. ທຸກໆ batch ຂອງ shells, ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ, ທຸກ pour parameter ບັນທຶກແລະ correlated ກັບຜົນໄດ້ຮັບ NDT ສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນຄໍາສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຄາດເດົາ.
ການຜະລິດລູກປະສົມຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດ. ການນໍາໃຊ້ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ການພິມ 3D) ເພື່ອສ້າງແມ່ພິມເຊລາມິກໂດຍກົງຫຼືແກນສໍາລັບການຫລໍ່ການລົງທຶນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບເຄື່ອງມືພື້ນເມືອງ. ນີ້ຈະມົວເສັ້ນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການພິມ. ສິ່ງທ້າທາຍຈະບັນລຸໄດ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະດຽວກັນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນເປັນການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ທ່າແຮງສໍາລັບພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສຸດແມ່ນ staggering.
ໃນທີ່ສຸດ, ຂະບວນການໂຍນຄວາມແມ່ນຍໍາ ຍັງຄົງເປັນເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດພື້ນຖານບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຄວາມສະຫວ່າງ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະລິມານ. ທັກສະທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການຮູ້ວ່າຕົວແປຂອງຂະບວນການໃດທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ວິທີການຊີ້ນໍາມັນຜ່ານຕົວແປຂອງມັນ, ແລະວິທີການປະສົມປະສານມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ມັນເປັນເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນວິທະຍາສາດ, ປະໄວ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ທີ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີທີ່ໄດ້ຟັງສຽງຂອງແກະກອບເປັນຈໍານວນແລະການສຶກສາຮູບແບບໃນ dross ໄດ້. ສໍາລັບການດໍາເນີນການເລິກເຂົ້າໄປໃນຄວາມສາມາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງຈາກຮູບແບບກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ຫຼັກຊັບຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີມາແຕ່ດົນນານເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ສາມາດສະເໜີທັດສະນະທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບວິທີໃຊ້ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວວັດສະດຸຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດໄປຫາໂລຫະປະສົມ nickel.
