ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລື່ນ', ຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາເຫລໍກຕົວມັນເອງ - ແກນກາຟໄລ, ຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ນັ້ນແມ່ນການສົນທະນາກ່ຽວກັບສິນຄ້າ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງ, ຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດວ່າພາກສ່ວນຫນຶ່ງຈະແກ່ຍາວເຖິງຊາວປີຫຼືລົ້ມເຫລວໃນສອງ, ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດສີຂີ້ເຖົ່າ: ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ໄລຍະເວລາ inoculation, ວິທີທີ່ທ່ານຈັດການ mold ຫຼັງຈາກ shakeout. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່; ມັນກ່ຽວກັບວິສະວະກໍາອົງປະກອບທີ່ປະຕິບັດການຄາດເດົາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍເກີນໄປ, ແມ່ນແຕ່ວິສະວະກອນ, ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນບົດລາຍງານເຄມີສາດແລະພາດທຸກສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ furnace ແລະຫນ້າດິນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ.
The Foundry Floor ແມ່ນຫ້ອງທົດລອງເຄມີ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໃນແບບທີ່ທ່ານຄິດ
ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາແລ່ນ spectrometers. ການວິເຄາະ ladle ສໍາລັບປົກກະຕິ ທາດເຫຼັກ ductile ຊັ້ນຮຽນທີ 65-45-12 ແມ່ນກົງໄປກົງມາ. ຕີຂອບເຂດຂອງທ່ານສໍາລັບຄາບອນ, ຊິລິໂຄນ, ແມກນີຊຽມ. ເອກະສານແມ່ນສະອາດ. ເຄມີທີ່ແທ້ຈິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ແມ່ນ reactive ແລະ messy. ມັນເປັນການມະລາຍຫາຍໄປຂອງ magnesium ຫຼັງຈາກການ inoculation. ທ່ານມີປ່ອງຢ້ຽມ - ບາງຄັ້ງພຽງແຕ່ນາທີ - ເພື່ອເອົາທາດເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ mold ກ່ອນທີ່ຜົນກະທົບຂອງ nodularizing ຈະຊຸດໂຊມລົງ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນການຖອກໃສ່ບ່ອນທີ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນດີເລີດຢູ່ໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ຄວາມລ່າຊ້າໃນສາຍເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນຊ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຮູບຮ່າງຂອງ graphite ຂອບໃນສ່ວນຫນາ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວອາດຈະຜ່ານການກວດກາແບບປົກກະຕິ, ແຕ່ຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າຂອງມັນຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຮູ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ເວົ້າໃນການເຮັດວຽກ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ductile casting.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທົດສະວັດຂອງການດໍາເນີນງານ, ເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ແປເປັນມູນຄ່າ. ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນການຫລໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ, ເຂົາເຈົ້າອາດຈະຖອກລົງ ແລະ ເຫັນທຸກຢ່າງ. ຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຕົວຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຄູ່ມື; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຮັບຮູ້ຮູບລັກສະນະຂອງສາຍນ້ໍເຫຼັກໄດ້, ສຽງຂອງໂລຫະຕີຮັບມື, cues subtle ວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ອາດຈະພາດ. ສໍາລັບ ທາດເຫຼັກ ductile, ການກວດສອບ sensory ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຮອງຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງມື, ເປັນປະຕູສຸດທ້າຍ, ຄຸນນະພາບຂອງມະນຸດ.
ແລະມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຖອກທາດເຫຼັກ. ໃຫ້ເວົ້າ molds. ສໍາລັບການ molding shell, ທີ່ QSY ບັນຊີລາຍຊື່ເປັນພິເສດ, ເຄມີ resin ດິນຊາຍແລະ curing ແມ່ນລະອຽດອ່ອນແທ້ໆ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາສ່ວນ catalyst ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປືອກແຂງເກີນໄປຫຼືອ່ອນເກີນໄປ. ເປືອກໜຽວສາມາດແຕກໃນລະຫວ່າງການຈັບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກ ແລະ ເສັ້ນກ່າງໃບ. ເປືອກອ່ອນສາມາດບິດເບືອນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະນ້ໍາຫນັກຂອງເຫລໍກ, ນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນມິຕິ. ທ່ານພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ການພົວພັນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການແລ່ນ molds ຫຼາຍພັນຕົວ, ຕິດຕາມ deviations, ແລະ correlating ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ. ມັນເປັນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ເນື່ອງ, gritty loop.
ບ່ອນທີ່ Casting Ends ແລະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ (ຫຼື, seam ທີ່ບໍ່ຄວນມີຢູ່)
ນີ້ແມ່ນການຂົ່ມເຫັງສັດລ້ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສູນຍາກາດຈາກເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ການອອກແບບຮູບແບບການຫລໍ່ຕ້ອງຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ CNC. ບ່ອນໃດທີ່ datum ທໍາອິດຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ? ມີພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບການ clamping ຕົ້ນຕໍ? ສະຖານທີ່ຂອງເສັ້ນແຍກສ້າງ flash ທີ່ລົບກວນການຕິດຂັດບໍ? ຂ້ອຍໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຈາກໂຮງງານກໍ່ສ້າງທີ່ເໝາະສົມທີ່ບໍ່ເປັນແບບຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ອອກແບບອຸປະກອນ Frankenstein, ທັງໝົດແມ່ນຍ້ອນວ່າຊ່າງກໍ່ສ້າງບໍ່ເຄີຍລົມກັບຊ່າງຈັກ.
ການດໍາເນີນງານແບບປະສົມປະສານເຊັ່ນ: QSY's, ສະເຫນີທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ, ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍທໍາມະຊາດ. ຮ້ານຮູບແບບຂອງພວກເຂົາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສົນທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນັກຂຽນໂປລແກລມສູນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ. ເມື່ອພວກເຂົາອອກແບບລະບົບ runner ແລະ riser ສໍາລັບ a ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile, ພວກເຂົາຍັງຄິດກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ຈະວາງມັນເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງສະອາດຢູ່ໃນໂຮງງານ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ພວກເຂົາສາມາດວາງແຜນສໍາລັບການເງິນຫຼັກຊັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກປື້ມຮຽນເທົ່ານັ້ນ. Synergy ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທ່ານປະຫຍັດເງິນທີ່ແທ້ຈິງແລະເວລາ, ຫຼີກເວັ້ນການອີເມລ໌ກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຕໍານິຕິຕຽນເຊິ່ງກັນແລະກັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ນອກ spec.
ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດ: ຮ່າງກາຍວາວໄຮໂດຼລິກທີ່ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢູ່. ເສັ້ນທາງພາຍໃນແມ່ນສັບສົນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນ ແກະ mold casting ເພື່ອຈັບເລຂາຄະນິດ. ໃບຫນ້າປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດຮູບ Ra 0.8. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ພຽງແຕ່ໂຍນມັນເຮັດໃຫ້ຫຼັກຊັບຫນັກຢູ່ເທິງໃບຫນ້າ, ເຊິ່ງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍແຮງແລະບໍ່ສະເຫມີພາບເນື່ອງຈາກຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊ່າງກົນຈັກທີ່ປະສົມປະສານ, ສາມາດປັບຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ (ບາງທີການນໍາໃຊ້ແຂນ insulating ສຸດ risers ເຫຼົ່ານັ້ນ) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງຂອງເອກະພາບຫຼາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກມັນກັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ປັບແຕ່ງແລະໃສ່ຊັ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ແລະສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນເປັນການສື່ສານ baked ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ.
ຄໍາຖາມກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ: ເມື່ອທາດເຫຼັກ ductile ບໍ່ພຽງພໍ
ທາດເຫຼັກ ductile ແມ່ນ workhorse, ແຕ່ເອກະສານ spec ບໍ່ໄດ້ບອກເລື່ອງທັງຫມົດ. ຂັດ? 500 Brinell ທາດເຫຼັກ ductile ແຂງອາດຈະເຮັດວຽກ. ແຕ່ເພີ່ມຜົນກະທົບ? ນັ້ນແມ່ນເກມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງຄັ້ງທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກ້າວເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມພິເສດເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ QSY ກ່າວ - ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt ສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ຄວາມສາມາດໃນການກໍ່ສ້າງຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນບອກ. ການລະລາຍ ແລະ ການຖອກຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເສັ້ນ furnace ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະເຕັກນິກການ pouring ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ສະດວກສະບາຍດ້ວຍວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີລະບຽບວິໄນທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ເຮັດໃຫ້ເລືອດກັບຄືນສູ່ມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາ ທາດເຫຼັກ ductile ເຮັດວຽກ. ອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຂອງພວກມັນຈະເຂັ້ມງວດກວ່າ, ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນຂອງພວກມັນແມ່ນຊັດເຈນກວ່າ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາ impeller pump ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມເຄັມ. ຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນທາດເຫຼັກ ductile austenitic (Ni-Resist). ມັນຫລໍ່ຫລອມໄດ້ດີ, ແຕ່ໃນການທົດສອບພາກສະໜາມ, ການປະສົມປະສານຂອງສານກັດເຊາະທີ່ເກີດຈາກ chloride ແລະການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ໄດ້ກິນມັນໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ການແກ້ໄຂ, ພັດທະນາດ້ວຍຊ່າງໂລຫະກໍ່ສ້າງ, ແມ່ນການປ່ຽນເປັນຮູບທໍ່ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ. ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ກາຍເປັນການໃຫ້ອາຫານເຫຼັກທີ່ຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ອອກແບບໂຄງການໃຫ້ອາຫານທັງຫມົດແລະການເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ມັນເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ນໍາໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການຜູ້ກໍ່ສ້າງທີ່ເຕັມໃຈແລະສາມາດ pivot, ດໍາເນີນການທົດລອງ, ແລະຄິດເກີນກວ່າບັດມາດຕະຖານ. ບໍ່ແມ່ນທຸກຮ້ານມີແບນວິດນັ້ນ.
ນີ້ແມ່ນ nuance ຂອງການເລືອກວັດສະດຸ. ດີ ໂຮງໝໍ ຄູ່ຮ່ວມງານບໍ່ພຽງແຕ່ຍອມຮັບ spec ວັດສະດຸຂອງທ່ານ; ເຂົາເຈົ້າຖາມມັນ. ພວກເຂົາອາດຈະຖາມກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຕົວຈິງ, ຮອບວຽນການໂຫຼດ, ທ່າແຮງຂອງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ອີງໃສ່ສິ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາອາດຈະແນະນໍາການປ່ຽນຊັ້ນຮຽນທີ່ລະອຽດອ່ອນ - ຈາກ ferritic ກັບ pearlitic matrix ໃນທາດເຫຼັກ ductile, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ ductility ເລັກນ້ອຍ. ການສົນທະນານັ້ນມີຄ່າເປັນຄໍາ.
ຜີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມກົດດັນ
ຊ່າງເຄື່ອງຈັກກຽດຊັງຄວາມແປກໃຈ. ຄວາມແປກໃຈທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດແມ່ນການຫລໍ່ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຫຼື, ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກຂົນສົ່ງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງໃນ a ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile ແມ່ນຜີນັ້ນ. ມັນມາຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຈາກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປ, ຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຫັນມັນຢູ່ໃນບົດລາຍງານ CMM ທີ່ສົດໆອອກຈາກໂຮງງານ.
ການແກ້ໄຂມາດຕະຖານແມ່ນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ວົງຈອນແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປ່ອງທີ່ຈະຫມາຍຕິກ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າໃຊ້ວົງຈອນທົ່ວໄປສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ວົງຈອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງພິຈາລະນາເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງພາກ, ແລະປະຫວັດຄວາມເຢັນເບື້ອງຕົ້ນ. ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊືອກຕ້ອງການທາງຂຶ້ນ, ແຊ່, ແລະເຢັນລົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາ slug ແຂງ. ການດໍາເນີນງານແບບປະສົມປະສານມີປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກເຂົາສາມາດເຄື່ອງຈັກໃນການທົດສອບ, ວັດແທກການບິດເບືອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນໄປບ່ອນແລະປັບວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງປັບຂະບວນການຫລໍ່ດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ໃນວົງປິດ. ເຂົາເຈົ້າເຫັນຜົນສຸດທ້າຍຂອງການຕັດສິນໃຈຄັດເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ພວກເຮົາມີທີ່ຢູ່ອາໄສກະເປົ໋າ, ເປັນສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງ boxy ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ໄດ້. ມັນຍັງຄົງຄ້າງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອສຸດທ້າຍສໍາລັບບ່ອນນັ່ງທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ໂຮງງານຜະລິດໄດ້ຢືນຢັນວ່າຂະບວນການຂອງພວກເຂົາແມ່ນດີ. ບາດກ້າວບຸກທະລຸໄດ້ມາເມື່ອພວກເຮົາເຮັດການກວດສອບແບບງ່າຍໆແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ: ພວກເຮົາວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸດຕົວຢ່າງເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຫຼັງຈາກ shakeout, ຫຼັງຈາກການສັກຢາລະເບີດ, ແລະຫຼັງຈາກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສໍາຄັນໄດ້ເກີດຂຶ້ນບໍ່ແມ່ນໃນລະຫວ່າງການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການໂຈມຕີການຍິງລະເບີດ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການສະຫຼັບກັບສື່ມວນຊົນລະເບີດທີ່ມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍແລະຮອບວຽນທີ່ອ່ອນໂຍນສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະນັ້ນ. ໂຮງໝໍທີ່ຫລໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ເຄີຍພົບເຫັນສິ່ງນີ້. Foundry ທີ່ຍັງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງໂດຍກົງ, ເຈັບປວດແລະຖືກບັງຄັບໃຫ້ແກ້ໄຂມັນ.
ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານ, ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຂາຍ
ດັ່ງນັ້ນ, ທັງຫມົດນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະເມີນ a ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ductile casting? ຢ່າພຽງແຕ່ຂໍໃບຢັ້ງຢືນ ແລະລາຄາ. ຂຸດເຂົ້າໄປໃນການເທື່ອເນື່ອງຈາກຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖາມວິທີການຄວບຄຸມ magnesium ຫາຍໄປ. ສອບຖາມກ່ຽວກັບປັດຊະຍາການອອກແບບຮູບແບບຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ. ຖາມວິທີການຂອງພວກເຂົາໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນ. ຖາມຕົວຢ່າງທີ່ອຸປະກອນມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກແລະສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດກ່ຽວກັບມັນ. ຄໍາຕອບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼືຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະຊອກຫາເຂົາເຈົ້າ, ຈະບອກເຈົ້າຫຼາຍກວ່າແຜ່ນພັບອັນເປັນເງົາໃດໆ.
ອາຍຸຍືນຂອງບໍລິສັດ, ເຊັ່ນ: ປະຫວັດ 30 ປີຂອງ QSY, ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ລອດຊີວິດຈາກວົງຈອນຕະຫຼາດ, ຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມຜິດພາດ, ແລະດັດແປງຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມສາມາດທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ —ແກະ mold casting, ການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ - ທາສີຮູບພາບຂອງຕົວແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮ້ານລະລາຍ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ, https://www.tsingtaocnc.com, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການສະເຫນີລວມນີ້. ໃນອຸດສາຫະກໍານີ້, ການປະສົມປະສານນັ້ນແມ່ນສັນຍານຂອງຄວາມເລິກ.
ໃນທີ່ສຸດ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຊອກຫາໂຮງງານຜະລິດທີ່ຄິດຄືກັບວິສະວະກອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ຜະລິດເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ບຸກຄົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງອື່ນໆຂອງອີເມລ໌ຢຸດຊົ່ວຄາວ, ພິຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ແລະບາງທີກໍ່ຍູ້ຄືນການແຕ້ມຮູບຂອງທ່ານດ້ວຍຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປ່ຽນແປງມຸມຮ່າງຫຼືການເພີ່ມຂຶ້ນ radius ທີ່ຈະປັບປຸງ castability ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມລັງເລນັ້ນ, ຊ່ວງເວລາຂອງການຕັດສິນແບບມືອາຊີບ, ແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການໄດ້ຮັບສ່ວນໂລຫະແລະການໄດ້ຮັບອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນັ້ນແມ່ນຫຼັກຂອງການຮ່ວມມືດ້ານການກໍ່ຕັ້ງທີ່ແທ້ຈິງໃຫ້.
