ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນຕ້ອງການຄວາມສາມາດໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ລົງທຶນຈຸນລະພາກສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່ໍາກວ່າ 50 ມມທີ່ມີຄວາມທົນທານ ± 0.02 ມມແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານພາຍໃຕ້ Ra 1.6 µm, ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຕີຝາ. ພວກເຮົາເຫັນມັນຊໍ້າແລ້ວຊໍ້າອີກ: ໂຕແບບທີ່ຊັກຊ້າໄປຫົກອາທິດ, ການຫລໍ່ຖືກປະຕິເສດສໍາລັບ micro-porosity ໃນເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາວັດສະດຸ - ມັນເປັນບັນຫາການຈັດລໍາດັບຂະບວນການ.
ການລົງທືນຈຸນລະພາກມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາແມ່ພິມຂະຫນາດນ້ອຍ
ການລົງທືນຈຸນລະພາກທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການລົງທືນທີ່ "ນ້ອຍກວ່າ" ເທົ່ານັ້ນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການຫົດຕົວຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຊຶມເຊື້ອຂອງແກະເຊລາມິກ, ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ, ແລະອັດຕາການແຂງຕົວ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຫລໍ່ໂລຫະບາງໆ (0.8-2.5 ມມ) ອົງປະກອບຈາກໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ຫຼື superalloys T800. ໂຮງງານຜະລິດມາດຕະຖານມັກຈະຂ້າມການສ້າງແບບຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນກ່ອນການຜະລິດ ຫຼືໃຊ້ສູດແກະທົ່ວໄປ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., ທຸກໆວຽກການຫລໍ່ຈຸນລະພາກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈໍາລອງການແຂງຕົວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ - ບໍ່ແມ່ນກ່ອງກາເຄື່ອງຫມາຍ, ແຕ່ເພື່ອຄາດຄະເນບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນປລັກປັ໊ມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 12 ມມທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ.
ພວກເຮົາເຄີຍດໍາເນີນການສາມຄັ້ງສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງໄຮໂດຼລິກກ່ອນທີ່ຈະລັອກຄວາມຫນືດຂອງ slurry, dwell time, ແລະ dewaxing ramp profile. ຄວາມແຕກຕ່າງ? ການຫຼຸດຜ່ອນ 40% ຂອງ microporosity ຢູ່ທາງແຍກປະຕູຮົ້ວ - ຢັ້ງຢືນຜ່ານ X-ray CT scan, ບໍ່ພຽງແຕ່ penetrant ສີຍ້ອມ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານບັນລຸຄວາມສົມບູນທີ່ມີປະໂຫຍດໃນພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 350 bar ແລະ 180 ° C.
ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຫຼິ້ນໃຫ້ເກີນແມ່ນການ Casting Outsourced + Machining
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໂຍນເປົ່າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງໄປຮ້ານ CNC. ແຕ່ຄຸນສົມບັດຈຸນລະພາກເຊັ່ນ: ຮ່ອງ radial 0.3-mm ຢູ່ໃນທໍ່ສູບສູບ piston ທີ່ຢູ່ອາໃສຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ * ກ່ອນ * ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ - ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການບິດເບືອນຈະທໍາລາຍການປະຕິບັດຕາມ GD&T. ເຄື່ອງຈັກອື່ນໆກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂຍນໃສ່ຊ່ອງສຽບ - ແນະນໍາ voids interfacial.
QINGDAO QIANGSENYUAN ຈັດການທັງສອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO. ຕົວຢ່າງ: ມ້ວນແກນແກນ cobalt-nickel alloy winch ເລີ່ມຕົ້ນເປັນຮູບຊົງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງການລົງທຶນ, ຜ່ານການຫມູນວຽນການແກ້ໄຂ, ໄດ້ຮັບການຫັນເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 5-axis DMG Mori ທີ່ມີ laser probing ໃນຂະບວນການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການແຜ່ນແຂງ-chrome ທີ່ມີຄວາມຫນາຄວບຄຸມ (25-35 µm) ກວດສອບໂດຍພາກສ່ວນຂ້າມ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີ batch ບໍ່ກົງກັນ. ບໍ່ມີການສູນເສຍການຕິດຕາມ.
- ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ປັບມາດຕະຖານ ISO 230-2 ທຸກໆມື້
- ແມ່ພິມແກະຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (RH < 35%) ກ່ອນທີ່ຈະຍິງ
- ໂລຫະປະສົມ cobalt ທັງຫມົດທີ່ມາຈາກບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານຢ່າງເຕັມທີ່ (MTRs), ລວມທັງຂະຫນາດເມັດພືດແລະການວິເຄາະການແຜ່ກະຈາຍ carbide
- ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ເຮັດແຜນທີ່ດ້ວຍຂໍ້ມູນ CMM ທີ່ຕິດກັບຕົວເລກຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບຂອງມັນ
ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ—ແລະວິທີການເຮັດວຽກພາຍໃນພວກມັນ
ການລົງທືນຂະໜາດນ້ອຍບໍ່ແມ່ນວິເສດ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕ່ໍາກວ່າ 0.6 ມມມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕື່ມ mold ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ລັກສະນະທີ່ນ້ອຍກວ່າ 0.2 ມມ ບໍ່ຄ່ອຍຢູ່ລອດການກໍາຈັດເປືອກໂດຍບໍ່ມີການເຊາະເຈື່ອນ. ແລະແມ່ນ - AMS 5387 ຫຼຸດລົງ 1.92% ໂດຍສະເລ່ຍ, ແຕ່ການຫົດຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດແຕກຕ່າງກັນ ± 0.15% ຂຶ້ນກັບມະຫາຊົນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ລູກຄ້າບາງຄົນຄິດວ່າ "ໄມໂຄຣ" ຫມາຍຄວາມວ່າ "ບໍ່ມີຮ່າງ." ຜິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮ່າງ 0.5° ຊ່ວຍປະຢັດຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແກະແຕກໃນລະຫວ່າງການ dewaxing.
ນັ້ນຄືເຫດຜົນການທົບທວນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບໃສ່ກັບດັກໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນ: ມຸມພາຍໃນແຫຼມເຮັດໃຫ້ນໍ້າຕາຮ້ອນ, ກະດູກຂ້າງບາງໆທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈະພັງລົງໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້, ຫຼືການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າວ່າ “ແມ່ນ” ໃນການແຕ້ມຮູບທຸກຄັ້ງ—ພວກເຮົາຖາມວ່າ “ການໂຫຼດອັນໃດແດ່ທີ່ເຫັນ? ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫຍັງ?” ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາປັບປະຕູຮົ້ວ, ປັບປຸງແກ້ໄຂ risers, ຫຼືແນະນໍາວິທີການ cast-and-brazed ປະສົມ.
ປັ໊ມເອີຣົບຫນຶ່ງ OEM ໄດ້ອອກແບບເລຂາຄະນິດ nozzle ຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫມ່ຫຼັງຈາກຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ - ຕັດຜົນຜະລິດຈາກ 68% ເປັນ 94%, ແລະລົບລ້າງສອງການປະຕິບັດການຫລໍ່ຫລັງຫລໍ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫຼຸດລົງ 22%. ໄລຍະເວລາຂອງການນໍາຫຼຸດລົງຈາກ 14 ຫາ 9 ອາທິດ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ແບບລົງທຶນຈຸນລະພາກຫມາຍເຖິງການເລືອກຄູ່ຮ່ວມຂະບວນການ
ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ການລົງທຶນຈຸລະພາກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ຫຼາຍກວ່າຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມິຕິລະດັບ. ມັນສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະໃນທົ່ວ 500 ຊິ້ນ. ມັນຖື Ra 0.8 µm ໃສ່ຂຸມພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການ honing ທີສອງ. ມັນຕິດຕາມທຸກໆກຼາມຂອງໂລຫະປະສົມ T800 ກັບຄືນສູ່ບັນທຶກການລະລາຍຂອງມັນ—ບໍ່ພຽງແຕ່ລະຫັດຊຸດເທົ່ານັ້ນ. ມັນກວດສອບໂປໂຕຄອນການກວດກາຕໍ່ກັບ ASME Y14.5 ແລະ EN ISO 1101, ບໍ່ພຽງແຕ່ບັນທຶກ PO ຂອງລູກຄ້າເທົ່ານັ້ນ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. ດໍາເນີນການດ້ວຍວິທີນີ້ເພາະວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເຄື່ອງມືນ້ໍາມັນ offshore, ແລະເຄື່ອງ winches ຍານພາຫະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ສູນປະນີປະນອມ. ເມື່ອອົງປະກອບຂອງທ່ານຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາໃນປ່ຽງໃຕ້ທະເລ, "ປິດພຽງພໍ" ບໍ່ມີ.
ຊອກຫາການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະສານ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ຂໍຕົວຢ່າງບົດລາຍງານ CMM ດ້ວຍການເອີ້ນ GD&T. ຮ້ອງຂໍຫຼັກຖານສະແດງຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຮືອນດ້ວຍການຢັ້ງຢືນ furnace. ກວດສອບວ່າເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງຫ້ອງທົດລອງແກະຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼື outsource slurry prep. ແລະສະເຫມີທົດສອບການຕອບສະຫນອງຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການແລ່ນຕົ້ນແບບຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາກັບປະລິມານ.
ອະນາຄົດແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຮງງານທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ການລົງທຶນຂະໜາດນ້ອຍເປັນລະບຽບວິໄນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຟີຊິກ, ບໍ່ແມ່ນການອອກກຳລັງກາຍ. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າ R&D ເລິກເຊິ່ງເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຖອກນ້ ຳ ທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຕໍ່າ, ການຄາດຄະເນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງແກະທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອ AI, ແລະຂະບວນການປະສົມທີ່ປະສົມປະສານການຫລໍ່ລົງທືນດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນເລເຊີທີ່ເລືອກສໍາລັບລັກສະນະທີ່ບາງທີ່ສຸດ. ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຫນ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາເທົ່ານັ້ນ.
