
ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງເຫລໍກ ductile', ສິ່ງທໍາອິດທີ່ປະກົດຂຶ້ນແມ່ນອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ductility ບາງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຕ່ນັ້ນແມ່ນການສົນທະນາແຜ່ນພັບ. ບ່ອນທີ່ມັນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະບ່ອນທີ່ໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບການ tripped ເຖິງ, ແມ່ນຢູ່ໃນການແປພາສາຈາກເອກະສານຂໍ້ມູນນັ້ນກັບພາກສ່ວນຕົວຈິງຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ, ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງອົງປະກອບທີ່ຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະປະກອບແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການອອກແບບຫຼາຍເກີນໄປທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ທາດເຫຼັກ ductile ເປັນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບເຫລໍກຫຼືທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ພຽງແຕ່ມີບັນຫາກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຢູ່ໃນສ່ວນບາງໆ, ຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch. ມັນບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າ; ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຂະບວນການ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທາດເຫຼັກ ductile ໂດຍບໍ່ມີການເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຫລໍ່ທໍາອິດ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນ baked ໃນສິດທີ່ມີ. ໂຄງປະກອບການ graphite spheroidal – nodules ທີ່ໃຫ້ມັນ ductility – ແມ່ນ fragile ໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ອັດຕາຄວາມເຢັນ, ການປະຕິບັດ inoculation, ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກໃນເວລາທີ່ມັນ hits mold ໄດ້, ພວກເຂົາເຈົ້າທັງຫມົດມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພາກສ່ວນທີ່ມີ hub ຫນາແລະປາກບາງໆສາມາດມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ແລະດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດ) ໃນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານັ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເຄື່ອງມືເປົ່າທີ່ພວກເຮົາໄດ້ມາຄັ້ງຫນຶ່ງ; ມັນເບິ່ງດີເລີດ, ຜ່ານການກວດສອບມິຕິລະດັບພື້ນຖານ, ແຕ່ລົ້ມເຫລວຢ່າງຫນ້າປະທັບໃຈໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ໃນເວັບ, ເປັນຜົນໂດຍກົງຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ມີການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີທີ່ບໍ່ໄດ້ລ້ຽງສ່ວນຫນາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການແຕ້ມຮູບໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊັ້ນ 65-45-12, ແຕ່ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃນຈຸດສໍາຄັນນັ້ນແມ່ນອ່ອນກວ່າ, ອ່ອນກວ່າ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງຂະບວນການສໍາຄັນ. ຮ້ານຄ້າທີ່ເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ຢ່າງສະໜິດສະໜົມ, ເຊັ່ນ: ບໍລິສັດ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດໃນແກະ ແລະການລົງທຶນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມີຄວາມຊົງຈໍາຂອງກ້າມຊີ້ນສໍາລັບການນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ pouring ໂລຫະ; ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຈັດການວິທະຍາສາດການແຂງຕົວ. ສໍາລັບ ຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ ທີ່ເຫັນການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ - ຄິດວ່າທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ແກນ crankshafts, ຫຼືອົງປະກອບ suspension ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ - ພື້ນຖານນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ການລວມເອົາ slag ເລັກນ້ອຍຫຼື inoculation mistimed ສາມາດກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການທໍາລາຍເສັ້ນ.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫລອມແກະແລະການລົງທືນສໍາລັບເຫລໍກ ductile ມັກຈະມາກັບຄວາມສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີ passages ພາຍໃນຫຼືແກນສະລັບສັບຊ້ອນ, ການ molding shell ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິທີ່ມີລາຍລະອຽດຫນ້າດິນພິເສດແລະຮ່າງຫນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການລົງທືນສາມາດປະຫຍັດເງິນໃນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ມັນເປັນການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ບໍ່ແມ່ນການຄິດຫລັງ.
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສົມມຸດຕິຖານໄດ້ຮັບການທົດສອບ. ເຄື່ອງຈັກທາດເຫຼັກ ductile ແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກກ້າ. ມັນຂັດ, ຂອບໃຈກັບ graphite, ແລະມັນສາມາດເປັນ gummy. ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ, ຟີດ, ຫຼືເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຜິດ, ແລະທ່ານຈະເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຊ່ອງສຽບຫຼືໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກແຂງ, ພື້ນຜິວ ragged ທີ່ຈະຫມົດໄປໃນທັນທີ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນ, ພະຍາຍາມແລ່ນເຄື່ອງສູບເຫລໍກທີ່ມີທໍ່ທີ່ມີພາລາມິເຕີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວໃຊ້ເວລາເຄິ່ງຫນຶ່ງເປັນເວລາດົນນານ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຂີ້ຮ້າຍ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼໃນການປະທັບຕາ.
flakes graphite ໃນທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ chip breakers, ເຮັດໃຫ້ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. graphite nodular ຂອງທາດເຫຼັກ Ductile ບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ, ດ້ານບວກ, ມັກຈະມີການເຄືອບພິເສດເຊັ່ນ AlTiN, ແລະທ່ານຕ້ອງລະວັງຄວາມຮ້ອນ. ປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນດັ່ງກ່າວຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະຕົວຈິງແລ້ວທ່ານສາມາດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ພື້ນຜິວ, ການສ້າງຊັ້ນແຂງ, ອ່ອນນຸ້ມ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມຝັນຮ້າຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການປະຕິບັດຕໍ່ໄປ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ coolant ທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື; ມັນກ່ຽວກັບການຮັກສາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ທ່ານໄດ້ຈ່າຍສໍາລັບການຫລໍ່.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນ, ເຊັ່ນ QSY, ສາມາດປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆ. ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸຈາກການລະລາຍໄປຫາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການຫລໍ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດແລະການຕັດ, ແລະພວກເຂົາສາມາດປັບກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ມັນກໍາຈັດການຊີ້ນິ້ວມືລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງໃນເວລາທີ່ຄວາມອົດທົນພາດໂອກາດນີ້. ວົງການຕິຊົມແມ່ນເຄັ່ງຄັດ.
ASTM A ແມ່ນຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຫຼືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທ່ານກ້າວເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກ ductile ໂລຫະປະສົມ - silicon-molybdenum (SiMo) ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື nickel-alloyed grades ສໍາລັບການ corrosion ແລະການສວມໃສ່. ພວກເຮົາມີໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບ furnace ທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານແບບຍືນຍົງທີ່ 800 ° C. ເຫລໍກ ductile ມາດຕະຖານຈະ graphitized ແລະລົ້ມເຫລວ. ພວກເຮົາໄດ້ໄປດ້ວຍທາດເຫຼັກທີ່ມີທໍ່ຊິລິໂຄນສູງ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນຊິລິຄອນອົກຊີທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນການແລກປ່ຽນ, ແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ບາງຄັ້ງ, ທາງເລືອກແມ່ນບໍ່ແມ່ນແຕ່ທາດເຫຼັກ ductile. ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ, ທ່ານອາດຈະເບິ່ງ ADI (Austempered Ductile Iron), ເຊິ່ງຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຫຼື, ສໍາລັບພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ມີ corrosive ສູງ, ທາດເຫຼັກ ductile austenitic nickel ສູງ (Ni-Resist) ອາດຈະເປັນຄໍາຕອບ. ຈຸດແມ່ນ, ການລະບຸທາດເຫຼັກ ductile ແມ່ນ vague ເກີນໄປ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ - ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ສື່ມວນຊົນ, ການໂຫຼດຮອບວຽນ - ເພື່ອເລືອກເອົາຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຫຼັກຊັບຂອງ QSY ທີ່ມີໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະ nickel, ແມ່ນແລ້ວກ່ຽວກັບລະດັບນີ້; ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸນັ້ນແມ່ນໃຊ້ໃນການຂັບເຄື່ອນ.
ຫນຶ່ງ nuance ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ ferritic ແລະ pearlitic matrix ໃນຊັ້ນມາດຕະຖານ. A ferritic matrix (ທາດເຫຼັກຫຼາຍ, pearlite ຫນ້ອຍ) ໃຫ້ ductility ທີ່ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຕ່ໍາ. ມາຕຣິກເບື້ອງ pearlitic ແມ່ນແຂງແຮງກວ່າ ແລະແຂງກວ່າ, ດີກວ່າສຳລັບການສວມໃສ່, ແຕ່ມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍກວ່າ. ທ່ານສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ສິ່ງນີ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການຫລໍ່. ມັນເປັນລູກບິດອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຈະຫັນ, ແຕ່ເຈົ້າຕ້ອງຮູ້ວ່າເຈົ້າຕ້ອງຫັນມັນ.
ນອກເຫນືອຈາກບົດລາຍງານຂອງຫ້ອງທົດລອງ, ຍັງມີດ້ານທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້, ເກືອບເປັນການຕັດສິນ ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທາດເຫຼັກ ductile. ສຽງທີ່ເປັນສ່ວນທີ່ດີເຮັດໃຫ້ໃນເວລາທີ່ຕີແສງສະຫວ່າງເປັນສຽງຈືດໆ, ແຂງ, ບໍ່ແມ່ນ ping ແຫຼມ. ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ຖືກທຳຄວາມສະອາດຢ່າງດີມີໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເປັນສີເທົາ, ບໍ່ມີດິນຊາຍທີ່ເຜົາໄໝ້ ຫຼື ມີຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, chip ຄວນຈະອອກມາໃນຂະຫນາດນ້ອຍ C ຂອງແຕກຫັກ, ບໍ່ຍາວ, tangles ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການກວດສອບ QC ທີ່ບໍ່ເປັນທາງການທີ່ທ່ານພັດທະນາໃນໄລຍະເວລາ.
ຂຸມທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການລະເລີຍການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ໃຫ້ເວົ້າວ່າທ່ານມີ manifold ທາດເຫຼັກ ductile ທີ່ຕ້ອງການການຊຸບຫຼືສີ. ຖ້າການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ການສັກຢາຖືກລະເບີດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີເພື່ອເອົາດິນຊາຍຫຼືຂະຫນາດທີ່ຕົກຄ້າງ - ການເຄືອບຈະລົ້ມເຫລວ. ການຍຶດຕິດແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເກີດຕຸ່ມຜື່ນໃນການທົດສອບການສີດເກືອ. ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນສານຕົກຄ້າງ silicate ກ້ອງຈຸລະທັດຈາກດິນຊາຍ molding ທີ່ບໍ່ມີໃຜຄິດວ່າຈະກວດເບິ່ງຫຼັງຈາກລະເບີດ.
ບັນຫາທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ, ຫຼືການຂາດຂອງມັນ, ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຖ້າການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ມັກຈະເປັນວົງຈອນການຫມູນວຽນ), ມັນສາມາດເຄື່ອນທີ່ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານຕັດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຄັ້ງທໍາອິດ, ຖິ້ມໂຄງການ CNC ທີ່ລະມັດລະວັງທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ, ແຕ່ການຂ້າມມັນເປັນການພະນັນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະມີໂປໂຕຄອນມາດຕະຖານສໍາລັບການນີ້ໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ.
ໃນທີ່ສຸດ, ໄດ້ຮັບການເປັນປະໂຫຍດ, ເຊື່ອຖືໄດ້ ສ່ວນທາດເຫຼັກ ductile ບໍ່ແມ່ນການເຮັດທຸລະກໍາການຊື້ widget. ມັນເປັນການຮ່ວມມືຂະຫນາດນ້ອຍ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກການພົວພັນກັບຜູ້ກໍ່ຕັ້ງແລະເຄື່ອງຈັກໃນຕົ້ນປີ. ພວກເຂົາສາມາດແນະນໍາການປ່ຽນແປງມຸມຮ່າງເລັກນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງການຕື່ມ mold? ການເພີ່ມລັດສະໝີຂະໜາດນ້ອຍໃນມຸມໃດນຶ່ງຈະກຳຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະອາການປວດຫົວຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ບໍ? ຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ສໍາຄັນແມ່ນຂັບລົດ 80% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກບໍ?
ບໍລິສັດທີ່ໃຫ້ບໍລິການແນວຕັ້ງເຕັມຮູບແບບ, ຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຮູບແບບ (ຖ້າຕ້ອງການ) ຈົນເຖິງການຫລໍ່ເຄື່ອງ, ຄືກັບສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນດ້ວຍ. ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY), ສະຫນອງຈຸດດຽວຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສາຍການຕະຫຼາດ; ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ຊອກຫາບັນຫາທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ - ການຫົດຕົວ, ການບິດເບືອນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການສໍາເລັດຮູບ - ໃນທົ່ວຫລາຍພັນຄໍາສັ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສ້າງການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະຄວາມຮູ້ tacit. ເມື່ອທ່ານສົ່ງຮູບແຕ້ມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບອົງປະກອບຂອງທາດເຫຼັກ ductile ສະລັບສັບຊ້ອນ, ພວກເຂົາກໍາລັງອ່ານລະຫວ່າງສາຍ, ຄິດກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະທົນທານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ວິທີການອ້າງອີງມັນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າຄິດກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທາດເຫຼັກ ductile ໃນປັດຈຸບັນ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າຫນ້ອຍກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງປື້ມຮຽນແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຕັດສິນໃຈແລະການຄວບຄຸມທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການທີ່ດີເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ມັນເປັນສີມືແຮງງານຂອງ foundryman, ຕົວກໍານົດການຂອງ machinist, ສະເພາະຂອງວິສະວະກອນ, ທັງຫມົດສອດຄ່ອງ. ວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສາມາດ, ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງມັນຖືກສົ່ງໂດຍຂະບວນການ. ແລະຂະບວນການນັ້ນແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.