ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາຊື່ໆອອກຈາກແຜ່ນພັບ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປະນີປະນອມທີ່ຄວບຄຸມ - ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸໃນວິທີທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານໃກ້ຊິດກັບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນເປັນການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ເກມ Shell: ຫຼາຍກວ່າດິນຊາຍ
ເອົາແກະ mold casting. ຊື່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍດາຍ, ຄ້າຍຄືການຈຸ່ມຮູບແບບໃນດິນຊາຍແລະກາວ. ແຕ່ມານໃນອົງປະກອບ slurry ceramic ແລະການກະຈາຍເມັດພືດ stucco. ເອົາຄວາມຫນືດຜິດໄປສອງສາມວິນາທີໃນຖ້ວຍ Zahn, ແລະຄວາມຫນາຂອງແກະຂອງທ່ານກາຍເປັນບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຊຸດທີ່ດ້ານຫນຶ່ງຂອງເປືອກເປືອກແມ່ນສົມບູນ, ອີກດ້ານຫນຶ່ງແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການລ້າງອອກເພາະວ່າເປືອກຫຸ້ມນອກເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນຄວາມສາມາດສໍາລັບການ tactile — ທ່ານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຕັດສິນຂອງ slurry ໂດຍວິທີການມັນ drips, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍແຜ່ນຂໍ້ມູນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະຫວັດສາດການດໍາເນີນງານຍາວສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ອາດຈະຖືກໄຟໄຫມ້ຜ່ານສູດ slurry ຫຼາຍພັນສູດ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຕົກລົງກ່ຽວກັບການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ກວມເອົາ swings ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເພາະຂອງ Qingdao, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຄວາມເສຍຫາຍຂອງວົງຈອນການແຫ້ງ. ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບສິ່ງນັ້ນຈາກຮ້ານໃຫມ່.
ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນກັບແກນສະລັບສັບຊ້ອນ. ສໍາລັບທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຢູ່ໃນຮ່າງກາຍປ່ຽງ, ຫຼັກຈໍາເປັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະແຕ່ຍັງຖືກພັງລົງສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ. ພວກເຮົາເຄີຍໃຊ້ແກນຊາຍຊິລິກາມາດຕະຖານສໍາລັບວຽກສະແຕນເລດ. ໂລຫະໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫຼັກ, ການສ້າງຄວາມສັບສົນທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້ຂອງ EDM ເພື່ອລ້າງ. ການແກ້ໄຂ? ປ່ຽນເປັນປະສົມດິນຊາຍ zircon ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງມັນ. ການປ່ຽນແປງອຸປະກອນການຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບກູ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼີກເວັ້ນການ.
ການລົງທືນການລົງທຶນ: ຂີ້ເຜີ້ງແລະການລໍຄອຍ
ການລົງທືນ ແມ່ນລູກໂປສເຕີສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນ, ແຕ່ຂຸມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນເວລາ. ແຕ່ລະຊັ້ນຂອງແກະເຊລາມິກຈໍາເປັນຕ້ອງແຫ້ງຢ່າງລະອຽດ. ຟ້າວແລ່ນມັນໄປ, ແລະເຈົ້າໄດ້ຮັບການລະເບີດຂອງອາຍນໍ້າໃນລະຫວ່າງການຖອກ - ເອີ້ນວ່າ 'ແກະແຕກ' - ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີແມ່ພິມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຫຼັກເສດ ແລະ ແກະເຊລາມິກ. ເວລາວົງຈອນແມ່ນນາຍຈ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຜູ້ວາງແຜນ.
ການປະກອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນຮູບແບບສິລະປະອື່ນ. ສໍາລັບກຸ່ມແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງປະຕູຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນເຮັດດ້ວຍມື. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີເຄື່ອງມືຮ້ອນສໍາຜັດກັບຂີ້ເຜີ້ງ; ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະມັນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບມີຂອບໃບບາງໆ melts; ເຢັນເກີນໄປ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອ່ອນເພຍ, ນໍາໄປສູ່ການ detachment ຮູບແບບໃນລະຫວ່າງການສ້າງຫອຍ. ມັນເປັນທັກສະທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ວ່າການໄປຢ້ຽມຢາມພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງບ່ອນທີ່ຊ່າງເຊື່ອມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເຮັດໄດ້ເປັນໄມ້ຢືນຕົ້ນ 72 ແບບໃນເຄິ່ງເວລາຂອງການຈ້າງໃໝ່, ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃໝ່. ປະສິດທິພາບນັ້ນແປໂດຍກົງກັບຜົນຜະລິດ.
De-waxing ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ. ວິທີການເກົ່າແມ່ນການຍິງກະພິບ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຂອງຫອຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ສຸດ, ລວມທັງຜູ້ທີ່ມີປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຊັ່ນ: QSY, ໃຊ້ autoclaves ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. trick ແມ່ນເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ - ອຸນຫະພູມ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງຈາກພາຍໃນອອກໂດຍບໍ່ມີການສ້າງອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງເຂົາເຈົ້າ, tsingtaocnc.com, ກ່າວເຖິງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອຸນຫະພູມຂອງ mold ກ່ອນການຫລໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງ de-wax ທີ່ micro-cracks ເປືອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ infiltration ຂອງໂລຫະ, ທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຫລັງຫລໍ່ເປັນຝັນຮ້າຍ.
ເອກະສານແມ່ນກົດໝາຍ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບ ກ ຄວາມແມ່ນຍໍາ casting casting ໂດຍບໍ່ມີການເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ. ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ - ພວກມັນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຖືກທົດສອບ. ເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ເຊັ່ນ Stellite. ພວກມັນຖືກຖອກໃສ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ ແລະ ມີທ່າອ່ຽງທີ່ໜ້າລັງກຽດທີ່ຈະເປັນໄລຍະແຂງ, ແຂງ, ຖ້າຄວາມເຢັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ພວກເຮົາມີໂຄງການສໍາລັບແຫວນປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງຂອງ Rockwell C ສະເພາະ. ການຖອກຄັ້ງ ທຳ ອິດ, ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນມາດຕະຖານ, ແມ່ນອ່ອນເກີນໄປຫຼືມີຮອຍແຕກ. ບັນຫາແມ່ນມວນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ອອກແບບແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນແບບກຳນົດເອງ—ແຜ່ນທອງແດງທີ່ວາງໄວ້ໃນແມ່ພິມ—ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະແຂງໃນທິດທາງ, ບັງຄັບໃຫ້ມັນເຢັນຈາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນອອກມາ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນໄດ້ເພີ່ມສອງມື້ກັບເວລາ fabrication mold. ນີ້ແມ່ນການຊື້ຂາຍທີ່ຄົງທີ່: ຄວາມແມ່ນຍໍາທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບເວລານໍາ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະຫວັດວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການຮຽກຮ້ອງຂອງບໍລິສັດກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ, ແຕ່ວ່າການມີບັນທຶກຂອງ pours ສົບຜົນສໍາເລັດສໍາລັບອົງປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ (ຄິດວ່າ impellers pump ສານເຄມີ) ແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາປະຕູຮົ້ວແລະເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຮູບແບບການຫົດຕົວຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານັ້ນ.
CNC: ບ່ອນທີ່ Casting ພົບຄວາມເປັນຈິງ
ບໍ່ມີສ່ວນຫລໍ່ແມ່ນ 'ຮູບຮ່າງສຸດທິ' ຢ່າງແທ້ຈິງໃນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໂຮງງານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນແມ່ນມີຄວາມຄິດເຫັນ. ເມື່ອຊ່າງກົນຈັກເຈາະເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ ແລະພົບເຫັນຈຸດແຂງ ຫຼືຮູຂຸມຂົນໃຕ້ດິນ, ຂໍ້ມູນນັ້ນຈະກັບຄືນໄປຫາທີມລະລາຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເປັນ batch ຂອງວົງເລັບເຫຼັກ ductile. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຜະລິດຢ່າງສວຍງາມຍົກເວັ້ນແຕ່ຫນຶ່ງແຈໃນທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ຈະສົນທະນາ. ມັນໄດ້ຫັນອອກເປັນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາຄວາມເຢັນໃນມຸມຂອງ mold, ການສ້າງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງເນື້ອໃນ pearlite ສູງຂຶ້ນ. ທີມງານໂຮງງານຜະລິດໄດ້ປັບ fins cooling ສຸດ mold, ແລະບັນຫາໄດ້ຫາຍໄປ. ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ມຸງດຽວກັນ, ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດ.
ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ການສະເຫນີທັງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຄວບຄຸມ datum ໄດ້. ພວກເຂົາສາມາດຫລໍ່ຫລອມໃນການຄົ້ນຫາ pads ຫຼືຫຼັກຊັບພິເສດໃນສະຖານທີ່ທີ່ຊັດເຈນໂດຍຮູ້ວ່າ CNC ຂອງພວກເຂົາຕໍ່ມາຈະຈັບແລະຕັດສ່ວນດັ່ງກ່າວແນວໃດ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນເຊິ່ງການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງມີຫນ້ອຍແຕ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດເຂົ້າໄປໃນກໍາແພງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສອນ
ຊ່ວງເວລາທີ່ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກສິ່ງທີ່ຜິດພາດ. ໃນຕົ້ນປີ, ພວກເຮົາມີຄວາມໝັ້ນໃຈເກີນໄປໃນຊອບແວຈຳລອງສຳລັບການແຂງຕົວ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການຈໍາລອງສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສປ່ຽງ bronze, ແລະມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ສົມບູນແບບ. ການຫລໍ່ແທ້ມີຮູຫົດຕົວຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນແຜ່ນໜາ. ການຈຳລອງບໍ່ໄດ້ບັນທຶກການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງຂອງໂລຫະປະສົມຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສູນເສຍ batch. ບົດຮຽນ? ການຈໍາລອງເປັນຄໍາແນະນໍາ, ບໍ່ແມ່ນສາດສະດາ. ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດເຖິງການຫລໍ່ບົດຄວາມທໍາອິດ, ແຍກມັນ, etch ມັນ, ແລະເບິ່ງເມັດພືດ. ບໍ່ມີການທົດແທນການທົດສອບການທໍາລາຍ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ over-engineering ຂະບວນການ. ເມື່ອພວກເຮົາພະຍາຍາມປະຕິບັດການລ້າງ argon ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສໍາລັບການລະລາຍເຫຼັກເລດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວມ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນ 300%. ສ່ວນນັ້ນບໍ່ຕ້ອງການມັນ; degassing ມາດຕະຖານແມ່ນພຽງພໍ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແມ່ນສໍາລັບປັ໊ມອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ບໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງອາວະກາດ. ການຮູ້ວ່າເວລາທີ່ 'ດີພໍ' ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນ 'ສົມບູນແບບ' ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນການຕັດສິນແບບມືອາຊີບທີ່ແຍກຜູ້ກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສົບການອອກຈາກທິດສະດີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື ຄວາມແມ່ນຍໍາ casting casting ເບິ່ງຄື? ມັນບໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ມີແຜ່ນພັບ flashiest. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້, ໃນລາຍລະອຽດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ວ່າເປັນຫຍັງພວກເຂົາໃຊ້ອຸນຫະພູມ pouring ທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບ 17-4PH ສະແຕນເລດ, ຫຼືວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າອອກແບບຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງຂອງພວກເຂົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງອາລູມິນຽມ. ມັນແມ່ນເວັບໄຊທ໌ຫນຶ່ງ, ຄືກັບ QSY's, ບອກຢ່າງກົງໄປກົງມາກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງມັນ—ແກະ mold casting, ການລົງທືນ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະລາຍການສະເພາະຂອງວັດສະດຸ—ໂດຍບໍ່ມີການອ້າງສິດເກີນຈິງ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສຸມໃສ່ການເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍກວ່າມະຫັດສະຈັນ. ໃນການຄ້ານີ້, ນັ້ນແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາອັນດຽວທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແທ້ໆ.
