ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ', ພວກເຂົາທັນທີຄິດເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ເຈົ້າຮູ້, ±0.001 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ ±0.0002 callouts ໃນຮູບແຕ້ມ. ນັ້ນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມັນ, ແຕ່ມັນເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະກໍານົດ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງ, ພາກສ່ວນທີ່ແຍກຮ້ານຄ້າທີ່ສາມາດອ້າງວ່າເຮັດມັນຈາກຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອາໄສຢູ່ໃນສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ມັນຢູ່ໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະການແລ່ນ 8 ຊົ່ວໂມງ, ການປ່ຽນແປງຈຸນລະພາກໃນ batch ຂອງ 17-4 PH ສະແຕນເລດ, ແລະວິທີການສ່ວນຫນຶ່ງບິດເບືອນໃນເວລາທີ່ທ່ານ unclamp ມັນຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ. ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ຽວກັບສະເປັກຂອງເຄື່ອງຈັກ - ເກັດເສັ້ນ, ລາຍງານການປັບຕົວເລເຊີ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ປີ້ເຂົ້າ. ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ.
ມູນນິທິ: ມັນເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ spindle ຈະຫັນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດ bolt spindle ຄວາມໄວສູງໃສ່ພື້ນຖານທີ່ສັ່ນສະເທືອນແລະຄາດຫວັງວ່າການມະຫັດສະຈັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ມີໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດການໂມ້ຈຸນລະພາກກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະນິເຈີທີ່ອີງໃສ່ nickel ສໍາລັບລະບົບການຄວບຄຸມ fluidic. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່, ກົງໄປກົງມາ, ຂົ່ມຂູ່. ພວກເຮົາມີໂຮງງານ 5 ແກນທີ່ມີຄວາມສາມາດ, ແຕ່ພວກເຮົາສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນສ່ວນທີສາມຫຼືສີ່ໃນ batch. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຂ້າພວກເຮົາ.
ຄວາມກ້າວໜ້າບໍ່ໄດ້ມາຈາກການປັບປ່ຽນຟີດ ແລະຄວາມໄວ. ມັນມາຈາກການເບິ່ງພື້ນ. ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຝາອັດປາກຂຸມມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານ, ແຕ່ມັນຢູ່ໃກ້ກັບປະຕູເບາະ. ນາທີທີ່ລົດ forklift ຂັບຜ່ານ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໃນເວລາທີ່ລະບົບ HVAC ເລີ່ມຕົ້ນ, ພວກເຮົາຈະເຫັນການສັ່ນສະເທືອນ - ເກືອບ imperceptible, ແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເປັນເຄື່ອງຫມາຍການສົນທະນາເລັກນ້ອຍຫຼື drift ມີມິຕິຢູ່ໃນ probe ໄດ້. ພວກເຮົາສິ້ນສຸດລົງເຖິງການຕິດຕັ້ງຕັນພື້ນຖານທີ່ອຸທິດຕົນ, ໂດດດ່ຽວສໍາລັບເຄື່ອງນັ້ນ, decoupling ຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງພື້ນໂຮງງານ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລົບກວນ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະກໍາຈັດຕົວແປນັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນດ້ານທີ່ບໍ່ດີຂອງ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ: ບາງຄັ້ງປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນສີມັງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ Inconel ຫຼື cobalt-chrome ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຍາກກວ່າ. ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງວັດສະດຸຈາກຂະບວນການຫລໍ່ຫຼື forging ຈະມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດເມື່ອທ່ານເລີ່ມເອົາວັດສະດຸອອກ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ເຫັນ ຊິ້ນ ສ່ວນ ເຄື່ອງ ຈັກ ທີ່ ສວຍ ງາມ ມາ ຈາກ ມື້ ຫຼັງ ຈາກ ອອກ ເຄື່ອງ ຍ້ອນ ຄວາມ ກົດ ດັນ ພາຍ ໃນ ໄດ້ ດຸ່ນດ່ຽງ ຄືນ ໃໝ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາມັກຈະລວມເອົາຂັ້ນຕອນການບັນເທົາຄວາມຄຽດລະຫວ່າງກາງຂະບວນການ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການອອກແບບການແກ້ໄຂເພື່ອໃຫ້ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ. ມັນເປັນການເຕັ້ນລະຫວ່າງຄວາມຊົງຈໍາຂອງໂລຫະແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື.
ເຄື່ອງມື Paradox: ເມື່ອຜູ້ຖືສຳຄັນກວ່າເຄື່ອງຕັດ
ສົນທະນາກັບຊ່າງຈັກຄົນໃດນຶ່ງກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການສົນທະນາໄດ້ຫັນໄປຫາເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ແຕ່ມີຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການລົງທຶນຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງມືຕັດຕົວມັນເອງໃນຂະນະທີ່ລະເລີຍທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ທາງເທິງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ spindle ແລະການຕັດແຂບແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ໂຮງງານຜະລິດດ້ານຫຼັງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ໄມຄຣອນລະດັບພຣີມຽມແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າມັນນັ່ງຢູ່ໃນຖົງຜ້າທີ່ສວມໃສ່ຫຼືຜູ້ຖືທີ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ.
ພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍປີກ່ອນຫນ້ານີ້. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ runout ແລະ repeatability ປາກົດຂື້ນທັນທີ, ໂດຍສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານສໍາເລັດຮູບ. ແຕ່ບົດຮຽນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນໃນການຄຸ້ມຄອງ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດຕາຕະລາງການສອບທຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບລະບົບເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງ. ມັນບໍ່ແມ່ນຊຸດມັນແລະລືມມັນຊັບສິນ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນຮ້ານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຜູ້ຖື. ໃນປັດຈຸບັນ, ການກວດສອບແລະເອກະສານ runout ຜູ້ຖືແມ່ນເປັນປົກກະຕິຄືກັນກັບການປ່ຽນແປງ insert ເປັນ.
Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຍົກຍ້າຍ chip ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນອີກຕໍ່ໄປ. ໃນຄວາມຈິງ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ ການເຮັດວຽກ, ໂດຍສະເພາະກັບໂລຫະປະສົມ exotic, ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄວາມກົດດັນການຈັດສົ່ງຂອງ coolant ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນແລະແມ້ກະທັ້ງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາມີກໍລະນີທີ່ມີອົງປະກອບສະແຕນເລດ 316L ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາເກັບຮັກສາກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ໃນພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ. ຫຼັງຈາກທີ່ຫມົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະຕົວແປເຄື່ອງມື, ພວກເຮົາເບິ່ງຢູ່ໃນ coolant. ມັນໄດ້ຫັນອອກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແບັກທີເລຍເລັກນ້ອຍ (ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ່ານຈະບໍ່ສັງເກດເຫັນໃນ roughing) ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່ລື່ນໃນການໂຕ້ຕອບການຕັດ. ການປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບການລະບາຍຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ການຮັກສາຄວາມເຢັນໄດ້ແກ້ໄຂມັນ. ມັນເປັນຜົນກະທົບທີ່ສອງແລະຄໍາສັ່ງທີສາມເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຄອບງໍາຂະບວນການ.
ການວັດແທກແມ່ນຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນການກວດສອບສຸດທ້າຍ
ນີ້ອາດຈະເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຄວາມຄິດ. ໃນການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ທ່ານເຄື່ອງຈັກສ່ວນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານວັດແທກມັນ. ໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ, ການວັດແທກແມ່ນປະສົມປະສານ, ມັກຈະຢູ່ໃນຂະບວນການ. ການກວດສອບໃນເຄື່ອງບໍ່ແມ່ນຄວາມຫລູຫລາ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຊົດເຊີຍການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງ. ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ລົງທຶນໃນ CMM ລະດັບສູງສໍາລັບການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ແຕ່ພວກເຮົາຮັບຮູ້ຢ່າງໄວວາຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດເທົ່າກັບຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນນັ່ງຢູ່ໃນຕູ້ທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຕົນເອງ. ສິ່ງທີ່ຕົກຕະລຶງແມ່ນສິ່ງປະດິດການປັບທຽບ - ຂອບເຂດຕົ້ນສະບັບທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເພື່ອມີຄຸນສົມບັດ CMM. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຂອງມັນມີຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າພວກເຮົາບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ sphere acclimate ກັບອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງ CMM ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ calibration ທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາແນະນໍາຄວາມຜິດພາດໃນລະດັບພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ມັນເປັນການເຕືອນທີ່ຖ່ອມຕົວວ່າທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມສໍາຄັນ.
ບາງຄັ້ງ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການຊຸກຍູ້ເກີນຄວາມສາມາດຂອງ CMMs tactile. ສໍາລັບອົງປະກອບທາງແສງ ຫຼື fluidic ບາງຢ່າງ, ພວກເຮົາຕ້ອງຮ່ວມມືກັບຫ້ອງທົດລອງທີ່ໃຊ້ interferometers ແສງສີຂາວ ຫຼື ກ້ອງຈຸລະທັດວັດແທກປະສານງານ. Takeaway ແມ່ນວ່າທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງ metrology ຂອງທ່ານແລະມີແຜນການທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບສິ່ງທີ່ຢູ່ເຫນືອ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຢັ້ງຢືນການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ Ra 0.1-micron ດ້ວຍ profileometer ມືຖື.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: ຈາກການສົ່ງສັນຍານໄປຫາພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວິທີການປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງມັນ. ເອົາບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາເຫັນການເດີນທາງທັງໝົດ. ເມື່ອເຈົ້າຕັ້ງເປົ້າໝາຍ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ ໃນອົງປະກອບຂອງຫລໍ່, ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຂອງການເຄື່ອງຈັກເປັນເກາະ. ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຫລໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນແມ່ພິມແກະພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືການຫລໍ່ການລົງທຶນ - ກໍານົດເພດານສໍາລັບສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຫ້ອງ CNC.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຮືອນຈັກສູບນ້ໍາຊັບຊ້ອນໃນສະແຕນເລດ duplex. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງການທໍ່ເຈາະທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ເລິກ, ດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ໂຮງຫລໍ່ (ບໍ່ແມ່ນ QSY ໃນກໍລະນີນີ້) ສົ່ງການຫລໍ່ທີ່ເບິ່ງດີໃນສາຍຕາ. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາຕີຈຸດແຂງແລະ porosity ບາງຄັ້ງທີ່ທໍາລາຍເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອລາຄາແພງແລະຂູດຊິ້ນສ່ວນເກືອບສໍາເລັດຮູບ. ບັນຫາແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກ - ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງຕໍ່ສູ້ກັບການສູ້ຮົບທີ່ສູນເສຍໄປແລ້ວ.
ຮ້ານຄ້າເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງຄວບຄຸມທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ, ມີປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນໂດຍກົງກັບໂຮງງານຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບວິທີການ batch ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່. ພວກເຂົາສາມາດປັບປະຕູຮົ້ວ, ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສຽງ, ແຕ່ຍັງເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນນີ້ແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນສໍາລັບລູກຄ້າສຸດທ້າຍແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນ turns ຂະບວນການຈາກຊຸດຂອງ handoffs ເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະບົບ optimized.
ປັດໄຈຂອງມະນຸດໃນໂລກອັດຕະໂນມັດ
ດ້ວຍການສົນທະນາທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວັດແທກ ແລະ ວັດສະດຸ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະລືມນັກຂຽນໂປລແກລມ ແລະ ຜູ້ປະກອບການ. ອັດຕະໂນມັດແມ່ນ fantastic ສໍາລັບການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ແຕ່ການພັດທະນາຂະບວນການເບື້ອງຕົ້ນ, ຍຸດທະສາດທີ່ເຫມາະສົມຄັ້ງທໍາອິດ, ຍັງເປັນວຽກທີ່ມີປະສົບການຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງມະນຸດ. ຊ່າງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກກັບມີປະເພດຂອງ intuition tactile. ພວກເຂົາເຈົ້າຟັງການຕັດ, ພວກເຂົາເຈົ້າສັງເກດເບິ່ງການສ້າງ chip (ສີ, ຮູບຮ່າງ, curl), ແລະເຂົາເຈົ້າມັກຈະສາມາດວິນິດໄສບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະ probe ເຄີຍ triggers.
intuition ນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານຂອງຄວາມພະຍາຍາມທີ່ລົ້ມເຫລວ. ພວກເຮົາເຄີຍພະຍາຍາມໃຊ້ເສັ້ນທາງການຂຸດ trochoidal ສໍາລັບການເຈາະເລິກໃນ titanium, ໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງປື້ມຮຽນ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຜົນ. ແຕ່ເລຂາຄະນິດສະເພາະໄດ້ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືໄພພິບັດ. ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຍິນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນສຽງ - ສຽງດັງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ - ແລະຢຸດວົງຈອນ. ບັນທຶກຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີຫຍັງເປັນຕາຕົກໃຈຈົນກ່ວາປັດຈຸບັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຫູຂອງລາວໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ປະສົບການນັ້ນໄດ້ຖືກອົບເຂົ້າໄປໃນການວາງແຜນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາສໍາລັບລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນ; ຕອນນີ້ພວກເຮົາໃຊ້ຍຸດທະສາດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍການມີສ່ວນຮ່ວມທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ບໍ່ມີລະບົບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊອບແວ CAM ທີ່ຈະຄາດຄະເນວ່າການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ມີຈຸດຂໍ້ມູນ empirical ນັ້ນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ການຜະລິດໄຟອອກສໍາລັບວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພວກເຮົາປົກປ້ອງເວລາສໍາລັບຜູ້ອາວຸໂສຂອງພວກເຮົາໃນການທົດລອງ, ປັບປ່ຽນ, ແລະແມ່ນແລ້ວ, ເພື່ອທໍາລາຍບາງສິ່ງບາງຢ່າງໃນບາງຄັ້ງຄາວ. ນັ້ນແມ່ນງົບປະມານ R&D ສໍາລັບ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ ເຮັດວຽກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດ outsource ມັນ, ແລະທ່ານບໍ່ສາມາດອັດຕະໂນມັດການຮຽນຮູ້ທີ່ມັນສະຫນອງ. ມັນແມ່ນການສະສົມຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈນ້ອຍໆ, ຍາກທີ່ຊະນະເຫຼົ່ານີ້ທີ່ສ້າງຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຮ້ານ, ໄກເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນບັນຊີລາຍການອຸປະກອນ.
