ກາວິທັດ mold mold ຖາວອນການແກ້ໄຂໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ molds ໂລຫະ molten ແລະເຫຼັກກ້າ. ພວກມັນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ການຈັດການຊີວິດຂອງແມ່ພິມທີ່ເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້, ແລະລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງສໍາລັບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ປ່ຽງນໍ້າມັນ, ຫຼືລະບົບ winch ຂອງຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ໂຍນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແລະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍກວ່າ 12,000 ໃນແມ່ພິມຖາວອນຕັ້ງແຕ່ປີ 2018 - ແລະທຸກໆຄວາມລົ້ມເຫລວ, ທຸກໆມິຕິລະດັບ, ທຸກໆເຫດການການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກໄດ້ສອນພວກເຮົາສິ່ງຫນຶ່ງ: ການໂຍນແຮງໂນ້ມຖ່ວງບໍ່ແມ່ນການຖອກລົງແບບ passive. ມັນເປັນການຄວບຄຸມແຂງ.
ເປັນຫຍັງ Mold Gravity Casting ຖາວອນຍັງຊະນະສໍາລັບພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດກາງ
ວິສະວະກອນບາງຄົນຖືວ່າການຫລໍ່ລົງທຶນແທນກາວິທັດການຫລໍ່ mold ຖາວອນ. ແຕ່ໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ - ບໍ່ແມ່ນການຈໍາລອງຫ້ອງທົດລອງ - mold ຖາວອນສະຫນອງການຊ້ໍາກັນຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນກວ່າສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບສູບ piston ແລະຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ mold ຄົງຢູ່ພາຍໃນ ± 5 ° C ໃນທົ່ວ 300+ ຮອບວຽນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ preheated, ເຄືອບແມ່ພິມເຫຼັກເຄື່ອງມື H13. ການໂຍນດິນຊາຍບໍ່ສາມາດກົງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງນັ້ນ. ການລົງທືນການລົງທຶນແນະນໍາການປ່ຽນແປງຂອງແກະເຊລາມິກແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ພວກເຮົາວັດແທກມັນ: ໃນ 420 ມມ × 280 ມມ × 120 ມມ ຮາກຖານປໍ້າ, mold ຖາວອນຖື GD&T ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.15 ມມໃນໄລຍະ 500 ຫນ່ວຍ; ການໂຍນດິນຊາຍສະເລ່ຍ ±0.32 ມມ, ມີການຂູດ 17% ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແກນ.
ພວກເຮົາແລ່ນສາຍແມ່ພິມແບບຖາວອນທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສອງອັນ—ອັນໜຶ່ງສຳລັບເຫຼັກກ້າ (ASTM A), ອັນໜຶ່ງສຳລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳ (A105N). ທັງສອງໃຊ້ຝາປິດທາງລຸ່ມ, ຊ່ອງສຽບທີ່ແຊ່ເຢັນຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການກວດສອບ thermocouple ໃນເວລາຈິງຢູ່ຝາຂອງ mold. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ມີເວລາວົງຈອນ "ມາດຕະຖານ". ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນເອງໃນແຜນທີ່ໃນບົດລາຍງານການກວດສອບຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ.
ບ່ອນທີ່ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ລົ້ມເຫລວ - ແລະພວກເຮົາແກ້ໄຂມັນແນວໃດ
ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມແບບຖາວອນແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສ່ວນໃຫຍ່ຈະລົ້ມລົງໃນສາມຈຸດຄື: ການເສື່ອມສະພາບຂອງແມ່ພິມ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະການອອກແບບ riser ທີ່ບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານສະເພາະໂລຫະປະສົມ. ພວກເຮົາເຫັນສິ່ງນີ້ດ້ວຍຕົນເອງໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຢູ່ອາໃສປັ໊ມໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt. ການຫລໍ່ 19 ຄັ້ງທໍາອິດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຮູຂຸມຂົນໃຕ້ດິນຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າແປນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີເຄມີທີ່ສົມບູນແບບ. ສາເຫດຮາກ? ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ Mold ຫຼັງຈາກ 42 ຮອບວຽນການປ່ຽນແປງອັດຕາການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນ. ການແກ້ໄຂ: ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາໄດ້ປັບຮູບແບບໃໝ່ໃນທຸກໆ 35 ການສັກຢາດ້ວຍການລະເບີດອາລູມີນາແລະການເຄືອບ borosilicate ທີ່ເປັນກຳມະສິດ—ກວດສອບໂດຍການທົດສອບການປ່ອຍແສງອິນຟາເຣດກ່ອນການຖອກເທື່ອລະຄັ້ງ.
ພວກເຮົາຍັງບັງຄັບໃຊ້ລະບຽບວິໄນ preheat ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. molds ຂອງພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍເຂົ້າໄປໃນ furnace ເຢັນ. ພວກມັນແຊ່ນ້ໍາຢູ່ທີ່ 280 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 90 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຂຶ້ນໄປທີ່ 320 ° C ± 3 ° C ແລະຖືເປັນເວລາ 45 ນາທີ - ວັດແທກຢູ່ທີ່ສາມຈຸດເລິກ. ນັ້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຂ້າມມັນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍແຕກທີ່ເຢັນຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນອົງປະກອບຂອງ T800. ລູກຄ້າທີ່ສະຫນອງແມ່ພິມຂອງຕົນເອງມັກຈະເບິ່ງຂ້າມນີ້. ພວກເຮົາທົດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບ.
ການປະສົມປະສານແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແທ້ຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ Casting
ການແກ້ໄຂໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມແບບຖາວອນທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ຢຸດຢູ່ທີ່ shakeout. ມັນສືບຕໍ່ຜ່ານເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະວັດແທກ - ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ທີ່ຢູ່ອາໃສກະບອກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຈະຍ້າຍໂດຍກົງຈາກການກໍາຈັດແມ່ພິມໄປສູ່ CNC ປ່ຽນເປັນເຄື່ອງ Mazak Integrex i-200S. ບໍ່ມີການຊັກຊ້າດ້ານການຂົນສົ່ງ. ບໍ່ມີການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍ. ບໍ່ມີການຣີເຊັດລະບົບປະສານງານ. ພວກເຮົາເຄື່ອງເຈາະທີ່ສໍາຄັນໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຍັງຢູ່ໃນ 50 ° C ຂອງອຸນຫະພູມແຂງ - ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນໂດຍ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຂອງພວກເຮົາກວມເອົາສີ່ຊັ້ນ: ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ), ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການຫລໍ່ (ດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງ radiographic ແລະ ultrasonic ຕໍ່ ASME B16.34), ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (CMM-ຢັ້ງຢືນ ISO 2768-mK), ແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກ (ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ສູງເຖິງ 450 bar onrig). ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ rollers shaft center winch ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຍານພາຫະນະ off-highway ບັນລຸຜົນຜະລິດ 100% ຄັ້ງທໍາອິດ - ເຖິງແມ່ນວ່າມີ tapers ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະຫນ້າຂັດລົບກວນ.
ການເລືອກຄູ່ນອນຂອງເຈົ້າບໍ່ແມ່ນເລື່ອງລາຄາ—ມັນກ່ຽວກັບການຄາດເດົາ
ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມແບບຖາວອນທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ຈັດສົ່ງຕາມເວລາ, ຖື GD&T ໂດຍບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງ, ແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງມື - ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສາມາດທີ່ມີເອກະສານ, ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດ. ຖາມສາມຄໍາຖາມນີ້ກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມ:
- ທ່ານສາມາດສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນສາມຊຸດ PPAP ສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າ - ລວມທັງບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມແລະຕາຕະລາງອຸນຫະພູມຢູ່ຕາມໂກນບໍ?
- ທ່ານປະຕິບັດການວິເຄາະ spectrographic ໃນຂະບວນການໃນທຸກໆຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືພຽງແຕ່ໃນຊຸດບົດຄວາມທໍາອິດ?
- ເມື່ອການສົ່ງສັນຍານລົ້ມເຫລວ NDT, ທ່ານອອກບົດລາຍງານການດໍາເນີນການແກ້ໄຂ - ຫຼືພຽງແຕ່ recast?
ພວກເຮົາເຮັດທັງສາມ. ທຸກໆຄັ້ງ. ລະບົບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2015 ຂອງພວກເຮົາຕິດຕາມທຸກການສັກຢາແມ່ພິມ, ທຸກໆວັດຖຸດິບ, ທຸກຈຸດ CMM probe. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ນັ້ນຄືວິທີທີ່ພວກເຮົາສະໜັບສະໜຸນລູກຄ້າໃນທົ່ວອາເມລິກາເໜືອ, ເຢຍລະມັນ ແລະສິງກະໂປ—ດ້ວຍການຈັດສົ່ງຊ້າເປັນສູນຕໍ່ກັບຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດກາງໃນປີ 2023.
ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ພວກເຮົາກໍາລັງຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມແບບຖາວອນຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງພວກເຮົາເຂົ້າໃນຂະບວນການປະສົມ: ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍເລເຊີສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel. ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນມັນເປັນເລື່ອງໃໝ່ - ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ມູນພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ 22% ໃນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທັງເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນພະແນກ. ມັນເປັນລໍາດັບ.
