
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ HT250 ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊັ້ນອື່ນໃນເອກະສານຂໍ້ມູນ - ມັນເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບ, ແລະກອບລະບົບ winch ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ຮອບຄວາມກົດດັນ 350 bar. ເມື່ອລູກຄ້າໃນເຢຍລະມັນໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບເຮືອນກະບອກສູບ piston-HT250, ± 0.02 mm GD&T callouts, ດ້ານສໍາເລັດຮູບ Ra 1.6 µm - ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອ້າງອີງ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບໂລຫະ: ການຢືນຢັນການທຽບເທົ່າຄາບອນ (CE = 4.12), ການກວດສອບເນື້ອໃນ pearlite ≥85% ຜ່ານການວິເຄາະຈຸລະພາກ, ແລະການກວດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໃນສາມເຂດ (192-208 HBW). ນັ້ນຄືແນວນັ້ນ ໂຮງງານຜະລິດ HT250 ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ—ບໍ່ແມ່ນໂດຍການລົງລາຍຊື່ການຢັ້ງຢືນ, ແຕ່ໂດຍການຍຶດໝັ້ນທຸກການຕັດສິນໃຈໃນພຶດຕິກຳທາງດ້ານວັດຖຸ.
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ປະຕິບັດ HT250 ເປັນ "ພຽງແຕ່ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ." ແຕ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາເຫັນຝາກະບອກສູບແຕກຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ flange ຫຼັງຈາກ 14,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນການໂຫຼດເກີນ, ແຕ່ຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນກ່າງ graphite ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ໃນກໍລະນີຫນຶ່ງ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນນ້ໍາມັນໃນອາເມລິກາເຫນືອໄດ້ປະຕິເສດ 12% ຂອງ batch ເນື່ອງຈາກວ່າແຖບທີ່ອຸດົມສົມບູນ ferrite ສ້າງຢູ່ໃກ້ກັບ fins ເຢັນ, ຫຼຸດລົງແຮງ tensile ທ້ອງຖິ່ນຕ່ໍາກວ່າ 250 MPa. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາ ໂຮງງານຜະລິດ HT250 ການຄວບຄຸມຫົກຕົວແປທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະ pouring: ອຸນຫະພູມການລະລາຍ (1,480–1,510°C), ການກໍານົດເວລາ inoculation (ພາຍໃນ 90 ວິນາທີຫຼັງຈາກການປາດຢາງ), ladle dwell time (<4 ນາທີ), ການບີບຕົວຂອງແມ່ພິມ (≥120 kPa), ການຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນ (ບໍ່ມີການບັງຄັບຮ່າງຢູ່ໃກ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ), ແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງການຫລໍ່ (550 ° C / 4 ຊົ່ວໂມງ + furnace ເຢັນ). ບໍ່ມີທາງລັດ. ບໍ່ມີ "ດີພໍ."
ຜູ້ຊື້ບາງແຫຼ່ງຫລໍ່ຈາກຜູ້ຂາຍຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງຈັກຈາກຄົນອື່ນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈາກສາມ. ຮູບແບບນັ້ນລົ້ມເຫລວ HT250. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຍ້ອນເຄື່ອງກົນຈັກມີປະຕິກິລິຍາກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກການບິດເບືອນເຖິງ 45 µm ໃນເຄື່ອງປ່ຽງປ່ຽງ HT250 ເມື່ອການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກເຮັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ - ເຖິງແມ່ນວ່າມີເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຄືກັນ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ການຫລໍ່, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການກວດກາສຸດທ້າຍເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ. ພວກເຮົາໃຊ້ CMM ດຽວກັນສໍາລັບການຢັ້ງຢືນການສົ່ງສັນຍານຂາເຂົ້າແລະການເຂົ້າສູ່ລະບົບພາກສຸດທ້າຍ - ການກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງ datum shift. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ຜ່ານມາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການ rollers ສູນ shaft ຍານພາຫະນະ winch, ການປະສົມປະສານນີ້ຕັດເວລານໍາທັງຫມົດ 37% ແລະຫຼຸດລົງການປະຕິເສດບົດຄວາມທໍາອິດຈາກ 11% ເປັນສູນ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວກວ່າ. ມັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນແລະການວັດແທກແບບປະສົມປະສານ.
"HT250 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ" ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມ. ພວກເຮົາປະຕິເສດການລະລາຍທີ່ອີງໃສ່ສິ່ງເສດເຫຼືອສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ທຸກໆ HT250 ຖອກໃສ່ທາດເຫຼັກຫມູບໍລິສຸດ ≥75% (ຈາກໂຮງງານ smelters ຈີນແລະເກົາຫຼີທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ), coke ຊູນຟູຣິກຕ່ໍາ (<0.3% S), ແລະ ferrosilicon inoculants ກັບ ≤0.02% ອາລູມິນຽມ. ແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນມີບົດລາຍງານສະເປກເຕັມທີ່ - ຄາບອນ, ຊິລິໂຄນ, ແມກນີສ, ຊູນຟູຣິກ, phosphorus, chromium, molybdenum - ແລະພວກເຮົາເກັບ micrographs ດິຈິຕອນສໍາລັບທຸກໆຢ່າງ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງສູບນ້ໍາອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຕ້ອງການ OEM ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt * ແລະ * HT250 ສໍາລັບການປະກອບດຽວກັນ, ພວກເຮົາໄດ້ຈັບຄູ່ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວວັດສະດຸທັງສອງ - ບໍ່ແມ່ນໂດຍການຄາດເດົາ, ແຕ່ໂດຍການທົດສອບ dilatometry ຂະຫນານ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ຄວາມສົມບູນທີ່ມີປະໂຫຍດຖືກສ້າງຂື້ນໃນຂະບວນການ - ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມໃນພາຍຫຼັງ.
ອັນ ໂຮງງານຜະລິດ HT250 ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍ cupola ຫຼືເສັ້ນ molding ຂອງມັນ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍວິທີທີ່ມັນຕອບຄໍາຖາມກ່ຽວກັບ graphite morphology, ມັນຈັດການກັບຄວາມທົນທານ 0.05 ມມກ່ຽວກັບການຫລໍ່ 400 ມມ, ແລະວ່າມັນປະຕິບັດຕໍ່ຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າເປັນສັນຍາການຜະລິດ - ຫຼືຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການປຶກສາຫາລືດ້ານວິສະວະກໍາ. ພວກເຮົາບໍ່ສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ HT250. ພວກເຮົາສົ່ງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ—ຈາກໂລຫະທີ່ລະລາຍໄປເຖິງການບໍລິການຄວາມກົດດັນ. ນັ້ນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດອັນດຽວທີ່ ສຳ ຄັນເມື່ອຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.