ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການ CNC ຫຼື mold mold. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດສິນໃຈ: ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍ - ແຕ່ບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ລອງ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດເຊົາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບ—ບໍ່ແມ່ນມາຈາກການອອກແບບທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ລູກຄ້າໃນເຢຍລະມັນຄັ້ງໜຶ່ງໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມສະບັບປັບປຸງໃຫ້ກັບພວກເຮົາສຳລັບເຄື່ອງປ້ຳໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ຫຼັງຈາກພະຍາຍາມບໍ່ສຳເລັດສາມຄັ້ງຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ບັນຫາບໍ່ແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງ callouts (± 0.01 ມມໃນ bores ທີ່ສໍາຄັນ) ຫຼືການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ (Ra 0.4 µm). ມັນແມ່ນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ - ຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານກ່ອນຫນ້າ, ເບິ່ງເຫັນຈົນກ່ວາການກວດສອບ CMM ສຸດທ້າຍ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຮູ້: ຄວາມທົນທານສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຕົວເລກທີ່ເຄັ່ງຄັດເທົ່ານັ້ນ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມທຸກຕົວແປທີ່ຍ້າຍຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນ.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງແມ່ນເສັ້ນທໍາອິດຂອງການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ outsource ການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນສ້າງສາມການໂຕ້ຕອບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ - ແລະສາມໂອກາດສໍາລັບການລອຍຕົວຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ຄວາມຜິດພາດການຍຶດໃຫມ່, ຫຼື datums ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຢູ່ທີ່ໂຮງງານທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ການຫລໍ່ cobalt-nickel ແມ່ນມາຈາກແມ່ພິມການລົງທຶນໄປສູ່ໂຮງງານຫຼາຍແກນໂດຍບໍ່ມີການອອກຈາກຊັ້ນການຜະລິດ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກກະບອກສູບໂດຍກົງອອກຈາກອຸປະກອນການຫລໍ່ທີ່ກົງກັບຮູບແບບ - ບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງຂັ້ນສອງ, ບໍ່ມີການປ່ຽນ datum. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງປັ໊ມລູກສູບທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃຕ້ 0.008 ມມຜ່ານຄວາມຍາວ 300 ມມ, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງນັ້ນຈະຕັດຄວາມຜິດພາດທີ່ສະສົມຫຼາຍກວ່າ 60% ທຽບກັບການຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຂອງຜູ້ຂາຍ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ໃນໂຄງການປໍ້ານໍ້າມັນໃນອາເມລິກາເໜືອ, ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງທໍ່ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ 127 ໜ່ວຍ—ທັງໝົດພາຍໃນ ± 0.005 ມມ ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບ່ອນນັ່ງ, ທັງໝົດສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບຄວາມຮ້ອນດຽວຂອງໂລຫະປະສົມ T800 ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ແນວໃດ? ເນື່ອງຈາກທີມງານຜູ້ກໍ່ຕັ້ງຂອງພວກເຮົາປັບອຸນຫະພູມຂອງການຖອກໂດຍອີງຕາມການວິເຄາະການລະລາຍໃນເວລາຈິງ, ຊ່າງກົນຈັກຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການສືບສວນໃນຂະບວນການເພື່ອຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດ 0.002 ມມ, ແລະຫ້ອງທົດລອງວັດແທກຂອງພວກເຮົາຈະກວດສອບທຸກໆຢ່າງຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ ASME Y14.5 GD&T - ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດນາມເທົ່ານັ້ນ.
Superalloy Expertise ຫມາຍຄວາມວ່າຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ Spec ບໍ່ໄດ້ເວົ້າ
AMS 5387 ບໍ່ພຽງແຕ່ "ເຄື່ອງແຂງ." ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງມັນສູງກວ່າ 350 HB. ມາດຕະຖານ carbide ເຄື່ອງມືກະດູກຫັກ; ການຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງ coolant ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ recast ທ້ອງຖິ່ນ. ບາງຮ້ານຕອບສະໜອງດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງ ແລະການຖອນຫຼັກຊັບທີ່ໜັກຂຶ້ນ - ຈາກນັ້ນສົງໄສວ່າ ເປັນຫຍັງພາກສ່ວນຕ່າງໆຈຶ່ງເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ພວກເຮົາບໍ່ປະຕິບັດໂລຫະປະສົມ cobalt ເປັນຂໍ້ຍົກເວັ້ນທີ່ແປກປະຫຼາດ. ພວກເຮົາປະຕິບັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນຄົງທີ່ປະຕິບັດງານ. ຫ້ອງສະຫມຸດເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາປະກອບມີເຄື່ອງເຈາະ PCD ສໍາລັບຫົວ T800, ໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ cryo ສໍາລັບຊ່ອງສຽບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນ AMS 5387 plugs, ແລະຍຸດທະສາດການປັບຕົວແບບຫຍາບທີ່ຮັກສາການໂຫຼດຊິບພາຍໃນ 5% ໃນທົ່ວຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ: ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະຂະຫນາດເມັດທຸກເມັດ * ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກ. ເນື່ອງຈາກວ່າການ deviation 2% ໃນເນື້ອໃນ cobalt ມີການປ່ຽນແປງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍພຽງພໍທີ່ຈະທໍາລາຍການແຊກແຊງ 0.012 ມມ.
- AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍ sub-0.003 ມມ ໃນທົ່ວ 50 ຊິ້ນ
- T800 ໂລຫະປະສົມສູນກາງ rollers shaft ບັນລຸໄດ້ ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ Ra 0.25 µm ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຫລັງເຄື່ອງຈັກ
- ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ຜ່ານ 100% ການກວດກາ ultrasonic ສໍາລັບ porosity ພາຍໃນ - ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຫນາຂອງຝາ 12 ມມ
ຄຸນະພາບບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບໃນ - ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບ
ບາງໂຮງງານດໍາເນີນການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການກວດກາ * ວັດສະດຸ * ທໍາອິດ. ທຸກໆ coil, bar, ຫຼື ingot ມາຮອດດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບຢ່າງເຕັມທີ່. ພວກເຮົາກວດກາເຄມີຂ້າມຜ່ານທາງ OES spectroscopy, ກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຜ່ານການວິເຄາະພາກທີ່ຝັງໄວ້, ແລະເຮັດແຜນທີ່ລະດັບຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນຜ່ານພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າໃບບິນ AMS 5387 ທີ່ "ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ" ຍັງສາມາດສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງ 15% ຈາກຫນ້າດິນໄປຫາຫຼັກ - ພຽງພໍທີ່ຈະຖິ້ມການຄາດຄະເນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.
CMM ຂອງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຈອດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ. ມັນໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າຢູ່ໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ - ການວັດແທກຄວາມຮອບຂອງເຈາະ * ລະຫວ່າງ * roughing ແລະການສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງປຽບທຽບທາງ optical ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການນໍາກະທູ້ກ່ຽວກັບການປະກອບ plug ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆຍັງອົບອຸ່ນ, ຈັບພຶດຕິກໍາການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍປະກອບມີການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ undergo 1.5 × rated hydraulic ຖືສໍາລັບ 30 ນາທີ; winch shafts spin at 2,200 RPM ໃນເຄື່ອງດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ການຕິດຕາມບໍ່ແມ່ນກ່ອງໝາຍ. ມັນເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້: ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸ → ຫຼາຍຫລໍ່ → ຮຸ່ນຂອງໂປຣແກຣມ CNC → ID ຜູ້ປະກອບການ → CMM ລາຍງານ ID → ການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫລາຍ. ຖ້າລູກຄ້າໝາຍຄວາມຜິດປົກກະຕິທາງມິຕິ, ພວກເຮົາກໍ່ສ້າງເສັ້ນທາງຂະບວນການທັງໝົດພາຍໃນ 90 ນາທີ - ບໍ່ແມ່ນມື້.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັດສົ່ງທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະ PO
"ເຈົ້າສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນຄໍາຖາມທໍາອິດທີ່ຜິດພາດ. "ຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ - ແລະພວກເຮົາຈະປະຕິເສດມັນ * ກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະແນວໃດ?" ແມ່ນອັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການກວດສອບ GD&T, ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບການຜະລິດໃນສ່ວນຜະຫນັງບາງໆ, ແລະການຈໍາລອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ມັກຈະມີການບິດເບືອນ. ພວກເຮົາໝາຍເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນບໍ່ສົມມາຕຣິກໃນພື້ນຖານປັ໊ມ ຫຼື ການເໜັງຕີງທີ່ເກີດຈາກການຍຶດຕິດຢູ່ໃນກະບອກສູບລົມແຮງ - ກ່ອນທີ່ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທຳອິດຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ.
ພວກເຮົາຈັດສົ່ງຄໍາສັ່ງໃນປະລິມານກາງ (50-500 pcs) ໃນ 12-18 ອາທິດ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາຊ້າ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາບີບອັດຄວາມສ່ຽງ, ບໍ່ແມ່ນເວລາ. ຕົວແບບຈະຈັດສົ່ງພາຍໃນ 4-6 ອາທິດພ້ອມຊຸດຂໍ້ມູນການກວດກາເຕັມຮູບແບບ. ບໍ່ແປກໃຈ. ບໍ່ມີ loops rework. ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນທີ່ປະຕິບັດຕາມທີ່ລະບຸໄວ້, ຕາມເວລາ, ໃນທົ່ວຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ - ຈາກ OEMs ໄຮໂດຼລິກໃນ Wisconsin ຈົນເຖິງເຄື່ອງສູບນ້ໍານອກຝັ່ງໃນສິງກະໂປ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບທີ່ ± 0.005 ມມຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ, ການຮ່ວມມືກັບໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫມາຍຄວາມວ່າເລືອກການຄວບຄຸມການປະນີປະນອມ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການໄວ້ວາງໃຈວ່າໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ - ມັນຊໍານິຊໍານານ. ຄວາມອົດທົນນັ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກໄລ່ຕາມ—ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາ. ທຸກໆພາກສ່ວນບອກເລື່ອງດຽວກັນ: ຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິ, ຄວາມສັດຊື່ຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມພ້ອມໃນການເຮັດວຽກ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ເຮັດວຽກຢູ່ສີ່ແຍກນັ້ນ—ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັບຊ້ອນ superalloy ພົບຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາ. ວຽກງານຂອງພວກເຂົາພິສູດວ່າການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອຸປະກອນສະເພາະຢ່າງດຽວ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບແລະບົດລາຍງານການກວດກາສຸດທ້າຍ. ແລະນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ.
