ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດອົງປະກອບອຸປະກອນການຜະລິດ galvanizing, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຫຼັງຈາກສັງກະສີ immersion, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ມີອາຍຸ 25+ ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸກຮານ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທໍ່ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ແລະເຄື່ອງມ້ວນແກນສູນ winch ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ມາຈາກໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປ. ພວກມັນມາຈາກໂຮງງານຜະລິດເພື່ອຄວບຄຸມໂລຫະ - ບໍ່ແມ່ນປະລິມານ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນການຜະລິດ Galvanizing ທີ່ແທ້ຈິງ?
ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບອຸປະກອນການຜະລິດ galvanizing ທີ່ແທ້ຈິງດໍາເນີນການຢູ່ໃນຈຸດຕັດກັນຂອງວິທະຍາສາດໂລຫະປະສົມ, ລະບຽບວິໄນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຫລໍ່ເຫລໍກຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານຕ້ອງຄາດຄະເນວ່າໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ປະຕິບັດແນວໃດໃນລະຫວ່າງການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ: ບ່ອນທີ່ສັງກະສີເຂົ້າໄປໃນ micro-porosity, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດສົງຄາມໃນກະບອກສູບທີ່ມີຄວາມຫນາ 120 ມມ, ທໍ່ທີ່ອີງໃສ່ T800 ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໄຫຼຫຼັງຈາກອາບນ້ໍາສັງກະສີ 450 ° C.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປະຕິເສດ 37% ຂອງຊິ້ນສ່ວນຊຸດທໍາອິດ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຜິວທີ່ມີດິນຊາຍຖືກກັກຂັງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ blistering ໃນລະຫວ່າງການ galvanizing. ຄົນອື່ນໄດ້ນໍາໃຊ້ຄໍາຮ້ອງ GD&T ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ກໍານົດຄວາມຮາບພຽງ ± 0.05 ມມກ່ຽວກັບພື້ນຖານປັ໊ມ 600 ມມໂດຍບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ການບິດເບືອນຫລັງການສັງກະສີ. ໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ມັນຈໍາລອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍ galvanizing ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການອອກແບບ - ແລະປັບມຸມຮ່າງ, ຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວ, ແລະລໍາດັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້
ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບອຸປະກອນການຜະລິດ galvanizing ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະຫນອງສີ່ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດ, ແຕ່ເປັນເອກະສານ, ການປະຕິບັດຊ້ໍາກັນ:
- ການຕິດຕາມວັດສະດຸລົງໄປຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ: ທຸກໆປລັກ cobalt-nickel, ທຸກການຫລໍ່ເຫລໍກ, ທຸກຖານປໍ້າສະແຕນເລດປະຕິບັດການວິເຄາະທາງເຄມີຢ່າງເຕັມທີ່ (ASTM E353), ບົດລາຍງານໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ແລະຂໍ້ມູນ pre-galvanizing tensile - ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ.
- ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມ: ການຫລໍ່ດິນຊາຍສໍາລັບເລຂາຄະນິດຈໍານວນຫຼາຍ + CNC machining ສໍາລັບຫນ້າຜະນຶກ + ການສັກຢາ peening ກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing ເພື່ອປິດ pores ພື້ນຜິວ - ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງດ້ວຍການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືຮ່ວມກັນແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ datum ວັດແທກ CMM.
- ການສໍາເລັດຮູບ Galvanizing-aware: ບໍ່ມີການຂັດຫຼັງຈາກການເຄືອບສັງກະສີ. ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ - ຫົວກະທູ້, ຮ່ອງ O-ring, ເຫມາະກັບລູກປືນ - ແມ່ນຖື * ກ່ອນທີ່ຈະ * galvanizing, ມີການຢັ້ງຢືນການອະນຸຍາດຕໍ່ກັບຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີຕົວຈິງ (ວັດແທກຕາມ ASTM B602 ໃນຄູປອງການທົດສອບດໍາເນີນການຄຽງຄູ່ກັບການຜະລິດ).
- ການກວດສອບການທໍາງານນອກເຫນືອການແຕ້ມ: ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນບໍ່ໄດ້ "ເຮັດ" ເມື່ອມັນຜ່ານ CMM. ມັນໄດ້ຖືກກວດສອບດ້ວຍການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ກວດກາການຍຶດຕິດຂອງສັງກະສີໂດຍໃຊ້ການທົດສອບ tape cross-hatch (ASTM D3359) ໃນທັງສອງເຂດເຄື່ອງຈັກແລະ as-cast.
ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ Cobalt ຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Galvanizing ທີ່ສໍາຄັນ
ອົງປະກອບຂອງ Cobalt-nickel ບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຊື່ສຽງ. ພວກມັນຖືກລະບຸໄວ້ບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວ ໝາຍ ເຖິງການຢຸດເຮັດວຽກ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຫຼືການປ່ອຍສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt 6 ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 450 MPa ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ 500 ຊົ່ວໂມງຢູ່ທີ່ 600 ° C, ອັນສໍາຄັນສໍາລັບວາວຮອບວຽນລະຫວ່າງນ້ໍາຂະບວນການຮ້ອນແລະອາກາດລ້ອມຮອບກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing. ຫົວສີດທີ່ອີງໃສ່ T800 ຕ້ານການເສື່ອມຂອງຕ່ອມຂົມໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາຢູ່ໃນເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງດູດດ້ວຍແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ, ປ້ອງກັນຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ກາຍເປັນຮອຍແຕກຂອງສັງກະສີ.
ແຕ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານ - ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸປະກອນ. ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນຮ້ານຄ້າພະຍາຍາມທີ່ຈະເຄື່ອງ AMS 5387 ດ້ວຍມາດຕະຖານ carbide inserts. ຜົນໄດ້ຮັບ? ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ 80%, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ Ra 3.2 µm, ແລະການຈີກຂາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນ "ເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ." ມັນແມ່ນການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງ, ການຈັດສົ່ງສານເຢັນ cryogenic, ແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫລັງເຄື່ອງຈັກຢູ່ທີ່ 920 ° C ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບໃດໆ. ລະດັບຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການນັ້ນແຍກຜູ້ຊ່ຽວຊານອອກຈາກຜູ້ສະຫນອງ.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານຂອງທ່ານ: ຄໍາຖາມທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງ
ຢ່າຖາມວ່າ "ເຈົ້າເຮັດອົງປະກອບ galvanizing ບໍ?" ຖາມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແທນ:
- "ສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນບົດລາຍງານການທົດສອບການຍຶດຕິດຂອງສັງກະສີສາມຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງທ່ານສໍາລັບຖານປັ໊ມເຫລໍກ - ໂດຍສະເພາະຜົນການຈັບຂ້າມໃນສ່ວນທີ່ປ້ອນກັບ riser-fed ທຽບກັບສ່ວນລຸ່ມ."
- "ທ່ານກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງທໍ່ສູບລູກສູບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 420 ມມຫຼັງຈາກສັງກະສີແນວໃດ? ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແມ່ແບບທີ່ປັບທຽບກັບຂະຫນາດຫລັງການສັງກະສີ - ຫຼືອີງໃສ່ການວັດແທກກ່ອນການເຄືອບຢ່າງດຽວບໍ?"
- "ປະລິມານຊິລິຄອນທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງຢູ່ໃນທາດເຫຼັກທີ່ມີທໍ່ສໍາລັບການຫລໍ່ຊັ້ນ galvanizing - ແລະທ່ານຈະກວດສອບມັນແນວໃດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ?"
ຖ້າຄໍາຕອບອ້າງອີງເຖິງຄວາມທົນທານຂອງ ISO 1461 ໂດຍບໍ່ມີການກ່າວເຖິງວິທີການກວດສອບຄວາມຫນາສັງກະສີ ASTM A123 / A153, ຍ່າງອອກໄປ. ຖ້າພວກເຂົາອ້າງເຖິງ "ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ" ໂດຍບໍ່ມີການຕັ້ງຊື່ເສັ້ນໂຄ້ງເວລາແຊ່ / ອຸນຫະພູມສໍາລັບໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງທ່ານ, ສືບຕໍ່ຊອກຫາ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.: ບ່ອນທີ່ Precision ພົບຄວາມເປັນຈິງຂອງຂະບວນການ
ອີງໃສ່ Qingdao, QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ກໍ່ສ້າງອົງປະກອບອຸປະກອນການຜະລິດ galvanizing ບ່ອນທີ່ທິດສະດີຕອບສະຫນອງຄວາມເປັນຈິງຄວາມຮ້ອນ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງມັນດໍາເນີນການລົງທຶນແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍຂ້າງຄຽງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນ - ດັ່ງນັ້ນຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ສາມາດຖືກໂຍນ, ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ, ແລະສັງກະສີ, ໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງຕໍ່ລະຫວ່າງສະຖານທີ່. ທຸກໆຮ່າງກາຍຂອງວາວຄວາມກົດດັນປະຕິບັດການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່. ທຸກໆພື້ນຖານຂອງປັ໊ມຜ່ານການກວດກາ CMM ກ່ອນແລະຫຼັງການຈໍາລອງການ galvanizing. ທຸກໆອົງປະກອບ AMS 5387 ຂົນສົ່ງດ້ວຍແຜນທີ່ຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສະແຕມຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
ວຽກງານຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຕົວເລກລາຍການ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍສິ່ງທີ່ຢູ່ລອດ: ເຄື່ອງມ້ວນສູນ T800 winch shaft ປະຕິບັດການ 18,000 ຊົ່ວໂມງໃນ cranes ທ່າເຮືອອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້; AMS 5387 plug sealing ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກໃນນ້ໍາທະເລເຫນືອ & ອາຍແກັສ skids; ພື້ນຖານປັ໊ມສະແຕນເລດຖືຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິຫຼັງຈາກຫ້າວົງຈອນ re-galvanizing ໃນໂຮງງານນ້ໍາເສຍຂອງເອີຣົບ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາອຸປະກອນການຜະລິດ galvanizing ຄູ່ຮ່ວມງານໂຮງງານຜະລິດ, metric ບໍ່ແມ່ນລາຄາຕໍ່າສຸດ - ມັນເປັນວົງຈອນທີ່ຍາວທີ່ສຸດທີ່ພິສູດແລ້ວ. ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນ - ແລະບ່ອນທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຈັດສົ່ງ.
