ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສີດໂລຫະ ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບວາວໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຫົວສູບ cobalt-alloy, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ສ່ວນປະກອບເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 300 MPa, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການລອຍຕົວຂອງສູນໃນຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ AMS 5387. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດຢູ່ທີ່ນີ້ - ມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງທີ່ເລືອກປະຕິບັດ MIM ເປັນ "ພຽງແຕ່ຂະບວນການຜົງອື່ນ." ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການສີດໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສໍາລັບພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາເຕົາເຜົາແລະອາຫານ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະໃນທົ່ວແຫຼ່ງວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມ kinetics debinding, ໂປຣໄຟລ໌ສູນຍາກາດ sintering tuned ຕໍ່ຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ - ແລະສໍາຄັນ - ປະສົມປະສານແຫນ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບ CNC ແລະການກວດກາ GD&T-compliant. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການດ້ວຍວິທີນີ້, ບໍ່ແມ່ນການຍົກເວັ້ນແຕ່ໂດຍການອອກແບບ: ທຸກໆເຮືອນວາວຄວາມກົດດັນທີ່ມາຈາກ MIM, ກະບອກສູບ piston, ຫຼື roller shaft ສູນກາງ winch ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ T800 cobalt, ບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນສະແຕນເລດທົ່ວໄປ.
ສາມຄວາມເປັນຈິງດ້ານວິຊາການແຍກຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຈາກຜູ້ຂາຍລາຍການ:
- ການຕິດຕາມເອກະສານແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ປລັກໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ອັນດຽວຕ້ອງມີເອກະສານກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ - ບໍ່ພຽງແຕ່ບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາກວດສອບເນື້ອໃນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ເຂົ້າມາ (<0.025%), ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (D50 = 8–12 µm), ແລະການຈໍາກັດການຕົກຄ້າງຂອງ binder ກ່ອນທີ່ຈະໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນປະສົມ. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.
- MIM ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໂດດດ່ຽວສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ເກືອບ 92% ຂອງອົງປະກອບທີ່ຜະລິດໂດຍ MIM ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະນຶກດ້ານຫນ້າ, ຮູບແບບກະທູ້, ແລະວາລະສານລູກປືນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາແລ່ນສູນ CNC ຫຼາຍແກນໂດຍກົງຕິດກັບເສັ້ນ sintering, ກໍາຈັດການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍ micro-crack ໃນ superalloys brittle.
- ການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະຂັບໄລ່, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນ. ການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປັດໃຈຜ້າຫົ່ມ. ສໍາລັບຝາກະບອກສູບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 42 ມມຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ T800, ພວກເຮົາສ້າງແບບຈໍາລອງຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວຊ່ອງແມ່ພິມ, ປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີຂຽວໃນອາຫານ, ແລະກວດສອບຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານທີ່ປັບທຽບກັບມາດຕະຖານ ISO 10360-2 - ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງປຽບທຽບ optical.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການລົງທືນແບບດັ້ງເດີມສະເຫນີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນ cobalt ຫນາ. ແຕ່ຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຢ່າງອື່ນ: ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຝາຕ່ໍາກວ່າ 12 ມມ, MIM ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຂຶ້ນ 15-18% ແລະ 22% ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນ AMS 5387 - ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີເມັດລະອຽດຈະທົດແທນໂຄງສ້າງ dendritic. ການແລກປ່ຽນ? ຂໍ້ຈໍາກັດທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາບໍ່ຍອມຮັບ MIM ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫຼາຍກວ່າ 8: 1 ຫຼືລັກສະນະພາຍໃນທີ່ນ້ອຍກວ່າ Ø0.3 ມມ ໂດຍບໍ່ມີການຮ່ວມມືໃນການອອກແບບໃຫມ່. ຄວາມຊື່ສັດນັ້ນປ້ອງກັນການເຮັດວຽກໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນພາຍຫຼັງ.
ສິ່ງທີ່ຜູ້ໃຊ້ຖາມແທ້ໆ - ແລະສິ່ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການ - ບໍ່ແມ່ນ "ເຈົ້າສາມາດເຮັດມັນໄດ້ບໍ?" ແຕ່ "ເຈົ້າສາມາດຖື ± 0.015 ມມຢູ່ເທິງຫນ້າກະບອກ 120 ມມ * ຫຼັງຈາກ * nitriding?" ຫຼື "ສ່ວນ T800 MIM ຂອງເຈົ້າຈະຢູ່ລອດ 10,000 ຮອບທີ່ອຸນຫະພູມ 180 ° C ໃນການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນທີ່ອຸດົມສົມບູນ H₂S ບໍ?" ຄໍາຕອບຂອງພວກເຮົາແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນສະເຫມີໂດຍບົດລາຍງານການທົດສອບ - ບໍ່ແມ່ນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ. ທຸກໆຊຸດປະກອບມີຕົວຢ່າງແຮງດັນທີ່ທົດສອບຕໍ່ ASTM E8, ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວເຂດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການກວດສອບການສີດເກືອສໍາລັບພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຮົາຮັກສາຕົວຢ່າງສໍາລັບ 5 ປີ. ຖ້າລູກຄ້າຕັ້ງຄໍາຖາມກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ, ພວກເຮົາດຶງບົດລາຍງານ CMM ຕົ້ນສະບັບ, ບັນທຶກການເຜົາຜະຫລານ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ທັງຫມົດຖືກຜູກມັດກັບຫນຶ່ງເລກລໍາດັບ.
ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນັ້ນ - ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງ MIM, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ - ຫມາຍເຖິງການຈັບມືຫນ້ອຍລົງ, ການວິເຄາະສາເຫດໄວຂຶ້ນ, ແລະຄວາມບໍ່ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ບາງສິ່ງບາງຢ່າງຕົກຢູ່ນອກ spec. ມັນຍັງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາຈັບບັນຫາການຜະລິດໃນຕົ້ນໆ: ໄຕມາດທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ລາຍງານ GD&T callout ທີ່ສົມມຸດວ່າມີການຫົດຕົວຂອງ isotropic ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍວາວສະລັບສັບຊ້ອນ. ການອອກແບບໃຫມ່ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດລູກຄ້າສາມອາທິດແລະ $ 27,000 ໃນເຄື່ອງມືທໍາອິດທີ່ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ຄໍຂວດທີ່ແທ້ຈິງໃນ MIM ໂລຫະປະສົມສູງບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນ - ມັນເປັນຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້. ພວກເຮົາຂະຫຍາຍ R&D ຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ຂະບວນການປະສົມ: ການລວມເອົາແກນຮູບຮ່າງສຸດທິຂອງ MIM ກັບເປືອກຊັ້ນນອກທີ່ມີດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງ 31%, ປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ມັນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ຖ້າຄໍາສັ່ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນ cobalt-nickel MIM ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງມືການບໍລິການນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ຫຼືວິສະວະກໍາເຄື່ອງຈັກ winch ຂອງຍານພາຫະນະ - ແລະທ່ານຕ້ອງການເຮັດຊ້ໍາອີກເອກະສານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມທົນທານທີ່ອ້າງອີງ - ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບການຄວບຄຸມຂະບວນການ MIM ຕົວຈິງຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາປ້າຍໂຄສະນາເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ. ຂໍໃຫ້ບັນທຶກ AMS 5387 ຫຼ້າສຸດຂອງພວກເຂົາ. ຮ້ອງຂໍລາຍງານ CMM ຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບຊຸດຫົວຫົວ T800 ທີ່ຜ່ານມາ. ຢືນຢັນວ່າ "ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການສີດໂລຫະ" ຂອງພວກເຂົາຈັດການການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ. ຄໍາຕອບຈະບອກເຈົ້າທຸກຢ່າງ.
