ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມ magnesium ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ແລະບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງ. ໂລຫະປະສົມ Magnesium ເຊັ່ນ AZ91D, AM60B, ແລະ WE43 ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ກົງກັນ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ hydrogen, ຫຼຸດຜ່ອນການ soldering ຕາຍ, ແລະ locks ໃນຄວາມທົນທານ ± 0.05 ມມກ່ຽວກັບຄຸນນະສົມບັດຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 0.8 ມມຄວາມຫນາຂອງຝາ. ລະດັບການຄວບຄຸມນັ້ນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປ.
ພວກເຮົາໄດ້ຖິ້ມເຮືອນ magnesium WE43 ຫຼາຍກວ່າ 12,000 ອັນສໍາລັບເຄື່ອງກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກໃນອາວະກາດ - ແລະທຸກໆຊຸດໄດ້ຜ່ານການກວດກາ X-ray 100% ໂດຍບໍ່ມີການຫົດຕົວ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ magnesium die casting ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເວລາຮອບວຽນໄວກວ່າ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ melt ພາຍໃນ ± 3 ° C, ຮັກສາການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຕ່ໍາກວ່າ Ra 0.4 μm, ແລະການນໍາໃຊ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນສູນຍາກາດເພື່ອສະກັດກັ້ນການຈັບຂອງຮູບເງົາ oxide. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດກັບ magnesium ບໍ່ແມ່ນ "ອາລູມິນຽມແສງສະຫວ່າງ", ແຕ່ເປັນໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ອົກຊີເຈນທີ່ຫິວໂຫຍທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນ, ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ inert, ແລະການກວດສອບຄວາມກົດດັນຕາມຊ່ອງຄອດໃນເວລາຈິງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ magnesium die casting ສ່ວນໃຫຍ່ຕິດຕາມກັບສາມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້: ການປັບປຸງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການແຂງ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄລຍະ intermetallic ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ (ໂດຍສະເພາະ Mg.17ອັນ12), ແລະການບິດເບືອນຫລັງການຫລໍ່ຈາກການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ພວກເຮົາປິດຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍການລວມເອົາການຈໍາລອງການຫລໍ່ດ້ວຍການສ້າງແຜນທີ່ thermocouple ຕົວຈິງໃນຕົວຕາຍ—ຈາກນັ້ນການກວດສອບແຕ່ລະເລຂາຄະນິດແມ່ພິມຕໍ່ກັບແຖບ tensile ASTM B94-22 ແລະ ISO 11992-2 ການທົດສອບອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ. ຕົ້ນແບບ magnesium-cast ຂອງພວກເຮົາບັນລຸ Cpk ≥ 1.67 ໃນ callouts ທີ່ສໍາຄັນ GD&T; ການຜະລິດແລ່ນຖື ± 0.03 ມມກ່ຽວກັບການ coaxiality ລະຫວ່າງ boring bearing ແລະ flanges mounting - ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ. ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຜະລິດ "ຄວາມແມ່ນຍໍາ" ໂຮງງານຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼື CNC ສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຮົາຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ໂລຫະປະສົມ magnesium melting ໃນ graphite crucibles ພາຍໃຕ້ SF.6/CO2 ການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສ, ການຫລໍ່ຕາຍສູນຍາກາດສູງຢູ່ທີ່ 720-740 ° C melt temp, ການແກ້ໄຂ T6 annealing ກັບອັດຕາ ramp ຄວບຄຸມ, ແລະການຢັ້ງຢືນ CMM ສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ Zeiss CONTURA G2 ດ້ວຍການສະແກນ tactile. ນີ້ ກຳ ຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການໂຕ້ຕອບ - ບໍ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ, ບໍ່ມີປະຫວັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອເຄື່ອງສູບນ້ໍາເອີຣົບ OEM ຕ້ອງການຕົວກະບອກ magnesium ທີ່ມີຄວາມຮາບພຽງ 0.1 ມມໃນຫນ້າ 220 ມມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ 300 MPa, ພວກເຮົາສົ່ງຊິ້ນສ່ວນບົດຄວາມທໍາອິດໃນ 18 ມື້ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາເລັ່ງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າແຜນທີ່ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາບໍ່ມີຄວາມລ່າຊ້າ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນ spec. ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງໄດ້ລາຍງານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວກວ່າ 40% ຂອງເຄື່ອງມ້ວນໃສ່ແກນແກນຂອງ magnesium winch ທຽບກັບອາລູມິນຽມທຽບເທົ່າ - ຫຼັງຈາກ 12,000 ຮອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ radial 85 kN ແລະການສໍາຜັດເກືອ. ເປັນຫຍັງ? ແຜ່ນເຫຼັກ cobalt-nickel ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ AMS 5387 ຂອງພວກເຮົາທີ່ຕິດຢູ່ໃນເຮືອນ magnesium ຮັກສາຄວາມແຂງສູງກວ່າ 42 HRC ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານດູດເອົາພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນ. ການອອກແບບປະສົມນັ້ນເຮັດວຽກພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ທີມງານຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກແບ່ງປັນກອງປະຊຸມທົບທວນວິສະວະກໍາດຽວກັນ - ແລະໃນເວລາທີ່ການຕິດຕາມວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ຕົວເລກຂອງທຸກພາກສ່ວນກັບ lot ingot ຕົ້ນສະບັບ, furnace log, ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບ tensile. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງ ISO 9001: 2015 ເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຮົາຝັງການທົບທວນຄືນຄວາມສ່ຽງແບບ AS9100 ເຂົ້າໄປໃນທຸກໆໂຄງການ magnesium ເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ a ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມ magnesium ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ magnesium ເປັນວັດສະດຸວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການທົດແທນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ - ທ່ານຕ້ອງການລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງໂລຫະ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນສໍາລັບການຄາດເດົາ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສະໜອງຄວາມເຂັ້ມງວດນັ້ນໃນທົ່ວທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ພື້ນຖານປັ໊ມ, ແລະອົງປະກອບຍານພາຫະນະທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ການລະລາຍພົບກັບການຕາຍ - ແລະຖືກລັອກໄວ້ຈົນກ່ວາການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
