
ເມື່ອຜູ້ໃດຜູ້ນຶ່ງເວົ້າວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາກົງໄປກົງມາກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ± 0.005mm, Ra 0.4, ປະເພດນັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນຫນ້າດິນ. ການສົນທະນາທີ່ແທ້ຈິງ, ຫນຶ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຊັ້ນຮ້ານຫຼືໃນລະຫວ່າງການໂທຫາຜູ້ສະຫນອງ frantic, ແມ່ນກ່ຽວກັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນປະມານແລະໃນລະຫວ່າງຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສະພາບແວດລ້ອມໃນໄລຍະການຜະລິດຂອງສິບພັນຊິ້ນ. ມັນເປັນບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທາງທິດສະດີຕອບສະຫນອງຄວາມເປັນຈິງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ subtle ໃນ batch ຂອງຫຼັກຊັບແຖບສະແຕນເລດ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ໃຫມ່ໃນການຈັດຫາ, ແກ້ໄຂການໂທຫາຄວາມທົນທານເປັນຕົວຊີ້ບອກຂອງຄຸນນະພາບ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ, ແລະມັກຈະແພງທີ່ສຸດ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດບັນຈຸຄວາມຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຫນຶ່ງຖ້າຫາກວ່າເລຂາຄະນິດເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນຄວາມລຶກລັບ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຕ່າງໆລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຫນ້າດິນທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ສວຍງາມເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນ porosity ພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດໃນຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ລື່ນອາທິດກ່ອນຫນ້ານີ້. ສໍາລັບຄວາມຈິງ ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຜນຜັງເຄື່ອງຈັກແມ່ນພຽງແຕ່ການກະທໍາສຸດທ້າຍ. ການກະ ທຳ ທຳ ອິດແມ່ນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດທີ່ຄວບຄຸມທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ, ເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ມີຂອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນແກະແລະການລົງທຶນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈວິທີການວິສະວະກໍາຫວ່າງເປົ່າ - ພື້ນຖານ - ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດຕາມ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການອອກແບບຂະບວນການຫລໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ສອດຄ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອພາກສ່ວນທີ່ຕີ CNC, ມັນບໍ່ໄດ້ຕໍ່ສູ້ກັບກໍາລັງພາຍໃນທີ່ພະຍາຍາມຂັດມັນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸຖືກໂຍກຍ້າຍ.
ການເລືອກວັດສະດຸຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ແລະມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງ machinability. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອາດຈະຖືກລະບຸໄວ້ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ແຕ່ແນວໂນ້ມການເຮັດວຽກແຂງຂອງມັນສາມາດປ່ຽນການຂຸດເຈາະແບບງ່າຍໆໄປສູ່ຄວາມຝັນຮ້າຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກແລະເລຂາຄະນິດຂຸມທີ່ຖືກທໍາລາຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນມິຕິສຸດທ້າຍ; ມັນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການຄາດຄະເນແລະຊ້ໍາກັນບັນລຸຂະຫນາດນັ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ. ບາງຄັ້ງ, ການສົນທະນາຕ້ອງກັບຄືນໄປຫາວິສະວະກອນອອກແບບ: ພວກເຮົາສາມາດຖືຄວາມທົນທານນີ້ໄດ້, ແຕ່ພວກເຮົາໄດ້ພິຈາລະນາໂລຫະປະສົມທາງເລືອກນີ້ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າບໍ? ມັນອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດ 30% ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ batch. ນັ້ນແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການພິພາກສາໃນພາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາອົງປະກອບສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍໃນເຫລໍກທີ່ມີທໍ່. spec ແມ່ນເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເຈາະ. batch ເບື້ອງຕົ້ນຈາກແຫຼ່ງ foundry ມາດຕະຖານແມ່ນຢູ່ທົ່ວທຸກສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກ machining. ບັນຫາ? ການຫົດຕົວຈຸນລະພາກໃນການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນດ້ານແຕ່ສ້າງຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເຄື່ອງຕັດຈະບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນ CNC fancier; ມັນໄດ້ຖືກປັບປຸງລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະ riser ໃນ mold casting ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງທິດທາງ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເປັນສາເຫດທີ່ແຍກຜູ້ຜະລິດສ່ວນອອກຈາກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພື້ນຫລັງຂອງ QSY, ຂະຫຍາຍ ແກະ mold casting ກັບ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້.
ຕົກລົງ, ທ່ານມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີ. ໃນປັດຈຸບັນເຂົ້າໄປໃນເວທີທີ່ທຸກຄົນເຫັນພາບ: ສູນເຄື່ອງຈັກ. ທີ່ນີ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການເຕັ້ນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະວັດແທກ. ມັນຟັງຄືພື້ນຖານ, ແຕ່ສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນ spindle, ແກນຂັບຄວາມຮ້ອນ, swings ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຈາກການຕັດຕົວມັນເອງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ, ການແລ່ນເຄື່ອງຈັກໃນຮ້ານທີ່ມີ swing 10 ° C ລະຫວ່າງກາງຄືນແລະກາງເວັນແມ່ນບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ເຈົ້າກຳລັງໄລ່ຫາງຂອງເຈົ້າໝົດມື້. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຢູ່ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດແບບງ່າຍດາຍສໍາລັບຫ້ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສະເພາະກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະເລີ່ມຕົ້ນເວົ້າກ່ຽວກັບການຖືສ່ວນສິບ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການຈັດການເຄື່ອງມື. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ນິຍົມ. ມັນກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ມີລະບຽບວິໄນສໍາລັບການຕິດຕາມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການຄາດການການສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະເລື່ອນອອກໄປຈາກ spec. ສໍາລັບໄລຍະເວລາດົນນານຂອງພາກສ່ວນ, ພວກເຮົາອາດຈະດໍາເນີນໂຄງການການປັບຄ່າຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະທີ່ກໍານົດໄວ້, ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການສວມໃສ່ປະຫວັດສາດສໍາລັບການປະສົມອຸປະກອນການສະເພາະນັ້ນ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ. ຊຸດມັນແລະລືມມັນຈິດໃຈຮັບປະກັນການຂູດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ - ຄວາມຮູ້ສຶກແລະຕາ - ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ການໄດ້ຍິນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນສຽງຕັດ, ສັງເກດເຫັນສີ ຫຼືຮູບແບບຂອງຊິບທີ່ແຕກຕ່າງ, ສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການກວດກາກ່ອນໄວ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊຸດທັງໝົດຈາກໄປຂ້າງໜ້າ.
ແລະການວັດແທກ. ຄໍາສຸພາສິດເກົ່າທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ວັດແທກແມ່ນພຣະກິດຕິຄຸນ. ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີ CMM. ມັນກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການວັດແທກ. ເຈົ້າກວດເບິ່ງສ່ວນທໍາອິດ, ສ່ວນສຸດທ້າຍ, ແລະຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຢູ່ກາງບໍ? Gage R&R ຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ? ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວມີຄວາມຄົງທີ່ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະວັດແທກມັນບໍ? ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ໂຕ້ຖຽງກັບຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ວັດແທກສ່ວນຫນຶ່ງສົດໆອອກຈາກເຄື່ອງ, ອົບອຸ່ນກັບການສໍາພັດ, ແລະຊີ້ບອກວ່າມັນບໍ່ມີຄວາມທົນທານ. ຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ, ຢູ່ທີ່ 20 ° C, ມັນໄດ້ພົບເຫັນ. ຂະບວນການຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການນີ້. ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ບາງຄັ້ງການດໍາເນີນການກວດສອບສິດທິໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະຊົດເຊີຍຕົວແປໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ແລະມັກຈະມີລາຄາແພງ. ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງນໍາເອົາສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງມາສູ່ເກມທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າມາຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນສັດເດຍລະສານຢ່າງແທ້ຈິງກັບເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາ, ພວກມັນຂັດ, ແລະພວກເຂົາມັກຖືຄວາມຮ້ອນໃນຂອບຕັດ.
ຄວາມຊັດເຈນໃນສະພາບການນີ້ປ່ຽນຈາກການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດທີ່ບໍລິສຸດເພື່ອລວມເຖິງຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ. ທ່ານສາມາດນໍາເອົາສ່ວນຫນຶ່ງອອກເປັນຂະຫນາດທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸລະພາກຫຼືຊັ້ນຄວາມກົດດັນ tensile ເທິງຫນ້າດິນໂດຍຜ່ານຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ບໍ່ດີ, ສ່ວນນັ້ນຈະບໍ່ມີການບໍລິການກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບ subsurface. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືສະເພາະ (ແຫຼມ, ຂອບຂັດ), ການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຕ້ແຍ້ງ, ແລະເລື້ອຍໆ, ຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາດ້ວຍອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ - ເປັນວິທີການຕ້ານການ intuitive ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນເຫຼັກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ coolant ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ; ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແຕ່ເພື່ອ lubricate ແລະຊ່ວຍ evacuate chip ກ່ອນທີ່ມັນຈະຕັດໃຫມ່ແລະທໍາລາຍຫນ້າດິນ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອົງປະກອບປະທັບຕາຂອງ turbine ໃນໂລຫະປະສົມ nickel. ສະເປັກຄວາມຮາບພຽງ ແລະຂະໜານແມ່ນເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ. ຄວາມພະຍາຍາມໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ການນໍາໃຊ້ carbide inserts ມາດຕະຖານ, ຮັກສາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ flatness. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເປັນຝາບາງໆ ແລະ ກໍາລັງຕັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງ elastic ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມັນຈະກັບຄືນມາບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼັງຈາກນັ້ນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນວິທີການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: roughing, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ wiper insert ທີ່ມີການຕັດແສງສະຫວ່າງທີ່ສຸດ, ເກືອບຜ່ານ skimming, ເພື່ອອະນາໄມໂດຍບໍ່ມີການ inducing ຄວາມກົດດັນໃຫມ່. ມັນເປັນຂະບວນການຊ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ແມ່ນ nuance ທີ່ສູນເສຍໄປໃນ RFQ ງ່າຍດາຍ.
ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຄວາມຊັດເຈນຈາກເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດຢ່າງດຽວ. ທ່ານຮຽນຮູ້ມັນຈາກອຸປະຕິເຫດ, ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະລູກຄ້າກັບຄືນມາ. ບົດຮຽນອັນໜຶ່ງທີ່ເຈັບປວດໃນຕົ້ນໆ ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊຸດເຊັນເຊີສະແຕນເລດ. ພວກມັນແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຫັນປ່ຽນແບບງ່າຍດາຍດ້ວຍຊ່ອງເຈາະທີ່ລະອຽດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຜ່ານການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍທີ່ສວຍງາມ. ຫນຶ່ງເດືອນຕໍ່ມາ, ລູກຄ້າໄດ້ລາຍງານຄວາມລົ້ມເຫລວ - ຊ່ອງສຽບໄດ້ຂະຫຍາຍອອກເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງເຊັນເຊີ. ພວກເຮົາຕົກໃຈ.
ຜູ້ກະທຳຜິດ? ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກຫຼັກຊັບແຖບຕົ້ນສະບັບແລະລໍາດັບເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາໄດ້ຫັນ OD ແລະ ID, ຫຼັງຈາກນັ້ນ milled ສະລັອດຕິງ, ເຊິ່ງປ່ອຍຄວາມກົດດັນໃນລັອກແລະອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຈະບິດເບືອນໃນໄລຍະເວລາ, ປະກົດການເອີ້ນວ່າການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ. ຄວາມຊັດເຈນທີ່ພວກເຮົາວັດແທກໃນມື້ຫນຶ່ງແມ່ນເປັນພາບລວງຕາ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອປ່ຽນຄໍາສັ່ງຂອງການດໍາເນີນງານແລະເພີ່ມການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຂັ້ນຕອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ຍັງຄົງຢູ່. ປະສົບການນັ້ນປ່ຽນແປງຢ່າງຖາວອນວ່າພວກເຮົາເບິ່ງການວາງແຜນຂະບວນການແນວໃດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບລໍາດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວທີ່ສຸດຫຼືສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສຸດ; ມັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດ.
ຈຸດລົ້ມເຫລວອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນສົມມຸດວ່າຮູບແຕ້ມແມ່ນສົມບູນແບບ. ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ຮັບແບບຈໍາລອງສໍາລັບເຮືອນອາລູມິນຽມທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງເຈາະທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍສິບ. ຄວາມອົດທົນ stack-up ແມ່ນໂຫດຮ້າຍແຕ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຕາມທິດສະດີ. ຫຼັງຈາກທີ່ພະຍາຍາມຕີທຸກຕໍາແຫນ່ງພ້ອມກັນ, ພວກເຮົາໄດ້ນັ່ງລົງແລະຮູບແບບການສະພາແຫ່ງທັງຫມົດ virtually. ປະກົດວ່າ, ຜູ້ອອກແບບຕົ້ນສະບັບໄດ້ຕັ້ງສະຖານທີ່ອອກຈາກ datums ຫຼາຍອັນໃນວິທີການທີ່ສ້າງຄວາມຂັດແຍ້ງ - ການກົດດັນຫນຶ່ງຊຸດຂອງຄວາມທົນທານຮັບປະກັນການລ່ວງລະເມີດອື່ນ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປຫາລູກຄ້າແລະມີການສົນທະນາບາງຄັ້ງທີ່ງຸ່ມງ່າມເພື່ອສ້າງຕັ້ງໃຫມ່ datums ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍ. ບົດຮຽນ: ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືແລະບາງຄັ້ງການທ້າທາຍການອອກແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຜະລິດໄດ້. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີຄື QSY ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະອ້າງເຖິງການພິມແບບ blindly; ພວກເຂົາຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການທົບທວນຄືນການຜະລິດ, ຖາມວ່າເປັນຫຍັງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມທົນທານ, ເພື່ອຊອກຫາເສັ້ນທາງທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດທີ່ຈະໄປເຖິງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາກໍາລັງຂາຍຫຍັງແທ້ໆເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບ ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ? ມັນບໍ່ແມ່ນສ່ວນດຽວທີ່ວັດແທກໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ. ມັນເປັນການຄາດເດົາ. ມັນເປັນຄວາມເຊື່ອຫມັ້ນທີ່ 10,000th ໃນ batch ຈະປະຕິບັດຄືກັນກັບຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະວ່າມັນຈະສືບຕໍ່ປະຕິບັດໃນພາກສະຫນາມສໍາລັບ lifespan ຂອງຕົນ. ການຄາດຄະເນນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ສົນທະນາ: ຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ຄວບຄຸມ (ການຫລໍ່), ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ມີຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ວັດແທກລະບຽບວິໄນ, ແລະຄວາມຮູ້ທາງດ້ານວັດສະດຸທີ່ເລິກເຊິ່ງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຄວາມສາມາດປະສົມປະສານຈ່າຍອອກ. ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຜ່ານຫຼາຍວົງຈອນທຸລະກິດ, ເຊັ່ນ: ປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງ QSY, ໄດ້ inevitably ພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວລະດັບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງອຸປະກອນການຈາກ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນນັ້ນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ອາດຈະຜິດພາດແມ່ນໄດ້ຖືກອົບເຂົ້າໄປໃນການວາງແຜນຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມໂຄງການ; ພວກເຂົາກໍາລັງຄາດຫມາຍຈຸດ pinch.
ໃນທີ່ສຸດ, ການສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນລະບຽບວິໄນລວມ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ furnace ກັບ bench ສໍາເລັດຮູບ. ມັນເຄົາລົບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແລະມັນເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທັງຫມົດແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ - ທີ່ທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງເປັນລະບົບເພື່ອລົບລ້າງ, ຫນຶ່ງຕົວແປທີ່ຄວບຄຸມໃນເວລາຫນຶ່ງ.