ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ', ເຂົາເຈົ້າຄິດເຖິງຊັ້ນວັດສະດຸໃນທັນທີ—Inconel 718, Hastelloy X, ປະເພດນັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດອັນທໍາອິດ, ແລະມັກຈະໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ແຜ່ນ spec ແມ່ນພຽງແຕ່ເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອທ່ານເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນແບບນັ້ນແລະຕ້ອງປ່ຽນເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ລອດຊີວິດບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການຜຸພັງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະບາງຄັ້ງບັນຍາກາດທີ່ກັດກ່ອນ, ທັງຫມົດໃນເວລາດຽວກັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດເຊົາເພາະວ່າຈຸດສຸມແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກ billet ໄປຫາພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດ
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຫລໍ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຂົ້າໄປໃນ mold ໃດແລະຫວັງວ່າຈະດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ຮູບແບບການແຂງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຖ້າທ່ານເຂົ້າໃຈຜິດ, ທ່ານຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍການຫົດຕົວຈຸນລະພາກຫຼືນ້ໍາຕາຮ້ອນທີ່ອາດຈະຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາແຕ່ຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນການບໍລິການ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີທີ່ຍາກຫຼາຍປີກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນຕົ້ນແບບທີ່ຢູ່ອາໄສ turbine. ວັດສະດຸແມ່ນດີເລີດຢູ່ໃນກະດາດ, ແຕ່ຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມໄດ້ນໍາສະເຫນີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ພຽງແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັງຈາກປະມານ 50 ຮອບຄວາມຮ້ອນໃນການທົດສອບ - ບົດຮຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນແກະແລະການລົງທຶນ, ເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງເຂົາເຈົ້າ, tsingtaocnc.com, ລາຍຊື່ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາດ້ວຍໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະ nickel-based. ທີ່ສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນວ່າພວກເຂົາລາຍຊື່ມັນ; ມັນແມ່ນວ່າພວກເຂົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະຕົວກໍານົດການ pouring ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານັ້ນປະຕິບັດຕົວ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດຂອງທ່ານ. ການໄດ້ຮັບສິດທິນັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມຜະສານຂອງສິລະປະແລະວິທະຍາສາດທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຈາກການຊ້ໍາກັນ, ມັກຈະເຈັບປວດ, ການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກມາ. ເຄື່ອງຈັກ superalloy ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ມັນບໍ່ຄືກັບເຫຼັກ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາ. ຖ້າເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວ, ຫຼືອາຫານຂອງທ່ານຖືກປິດ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ໃສ່ເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ - ທ່ານກໍາລັງປ່ຽນແປງຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນ, ສ້າງຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, micro-cracked ທີ່ກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມດັນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນການໂຕ້ຕອບການຕັດ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງການເອົາວັດສະດຸອອກແລະບໍ່ທໍາລາຍ substrate ທີ່ທ່ານກໍາລັງພະຍາຍາມຮັກສາ.
ມານໃນລາຍລະອຽດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການກໍານົດ 'ອຸນຫະພູມສູງ' ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນ. ມັນຕໍ່ເນື່ອງ 800°C ບໍ? ຫຼື 1100°C ໃນເວລາສັ້ນໆ? ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງມັກຈະກາຍເປັນປັດໃຈຈໍາກັດ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ານສະເພາະຫຼືແມ້ກະທັ້ງພິຈາລະນາຄອບຄົວໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ cyclic, ເຊັ່ນໃນລະບົບໄອເສຍ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແມ່ນ killer. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງວັດສະດຸຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ຂອງມັນແມ່ນຮູບດາວຂອງການສະແດງ. ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍອາດຈະແຕກຈາກການສ້າງຄວາມກົດດັນ.
ຂ້ອຍຈື່ອົງປະກອບປ່ຽງສໍາລັບສາຍການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ວັດສະດຸແມ່ນສະແຕນເລດມາດຕະຖານສູງ. ມັນຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນທັງຫມົດ. ແຕ່ຢູ່ໃນພືດຕົວຈິງ, ມັນເຫັນການດັບສູນຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງຂະບວນການ - ການແນະນໍາຂອງນ້ໍາເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນ. ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນນັ້ນໄດ້ສ້າງຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມທີ່ບໍ່ມີໃຜຄິດຈະທົດສອບ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດກວ່າ, ແຕ່ເປັນການອອກແບບໃຫມ່ໄປສູ່ເລຂາຄະນິດທີ່ໃຫ້ອະໄພກວ່າເລັກນ້ອຍ ແລະປ່ຽນເປັນຊັ້ນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມໃນຮູບແຕ້ມ, ກໍານົດການແກ້ໄຂ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງແຫຼ່ງ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ສ່ວນຫນຶ່ງ; ເຈົ້າຊື້ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດເວົ້າໄດ້, ນີ້ຈະເຫັນຮອບວຽນຢ່າງໄວວາຈາກ 950 ° C ຫາ 400 ° C ໃນບັນຍາກາດທີ່ມີຊູນຟູຣິກ, ແລະໃຫ້ພວກເຂົາກັບຄືນມາດ້ວຍຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບທັງວັດສະດຸແລະວິທີການຜະລິດ. ຂະບວນການໂຍນການລົງທຶນຂອງພວກເຂົາສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສະຖານທີ່ລິເລີ່ມ crack? ການຜະລິດຫລັງການປຸງແຕ່ງ CNC ຂອງພວກເຂົາສາມາດຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຢູ່ໃນຫນ້າທີ່ສໍາຄັນບໍ?
ການເລືອກວັດສະດຸ: ການດຸ່ນດ່ຽງ Pragmatic
ມັນມີການຈັດລໍາດັບຊັ້ນໃນວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂື້ນກັບຄວາມສາມາດ. ບາງຄັ້ງ, superalloy ກ້ອນດຽວທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດແມ່ນ overkill. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບມາດີທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນອາດຈະແກ້ໄຂບັນຫາ 700 ອົງສາ C ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄັດລັບແມ່ນການຮູ້ບ່ອນທີ່ມີເກນຢູ່. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໃນຂອບເຂດ 700-1000 ° C, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຊັ່ນ Inconel 625 ຫຼື 718 ແມ່ນ workhorses. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະ fabricability.
ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃນນັ້ນ, ທ່ານມີທາງເລືອກ. Wrought vs. cast? ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ການຫລໍ່ມັກຈະເປັນເສັ້ນທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ QSY, ສະເຫນີທັງສອງ ການລົງທືນ ແລະຕໍ່ມາ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ສະຫນອງການສືບຕໍ່. ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຮູບຊົງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໂດຍຜ່ານການຫລໍ່ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນຫຼືຮູ bolt ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ. ການຄວບຄຸມແບບປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ - ທ່ານຫຼີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີປະສົບການໃນ superalloys ທໍາລາຍການຫລໍ່ທີ່ດີຢ່າງສົມບູນ.
ປັດໄຈຫນຶ່ງທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນການສ້ອມແປງການເຊື່ອມ. ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້ອມແປງການຫລໍ່ໄດ້ບໍ? ສໍາລັບບາງພາກສ່ວນຫມຸນທີ່ສໍາຄັນ, ຢ່າງແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນ. ສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ static ໃນ furnace, ບາງທີມັນເປັນທີ່ຍອມຮັບ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນລ່ວງຫນ້າກັບຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ, ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າມີຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນແລະມາດຕະຖານການກວດກາທີ່ເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້. ມັນເປັນການພິຈາລະນາຕົວຈິງ, ລົງສູ່ໂລກທີ່ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາ.
ການກວດກາ ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບໍ່ສາມາດຢຸດຢູ່ໃນການກວດສອບມິຕິລະດັບ. ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ. ແຕ່ສໍາລັບຄວາມສົມບູນພາຍໃນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການທົດສອບ radiographic (X-ray) ມັກຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ມັນກັບຄືນໄປບ່ອນຈຸດທໍາອິດນັ້ນກ່ຽວກັບຂະບວນການຫລໍ່. ທ່ານກໍາລັງຢັ້ງຢືນວ່າວິທີການຂອງໂຮງງານຜະລິດສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ດີ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດມຸມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ທ່ານພາດຢູ່ນີ້ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມທີ່ລໍຖ້າເກີດຂຶ້ນ, ພ້ອມກັບການຂັດຂວາງແລະຜົນສະທ້ອນດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ນໍາມາໃຫ້.
ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄປຕື່ມອີກ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຜ່ານມາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ manifold ອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຮົາກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ RT, ແຕ່ຍັງການທົດສອບ metallographic ກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງການເສຍສະລະ poured ຈາກຄວາມຮ້ອນດຽວກັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງກວດສອບຂະຫນາດເມັດພືດແລະຊອກຫາໄລຍະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ມັນໄດ້ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຫມັ້ນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ມີຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ. ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ, ຖ້າພວກເຂົາມີປະສົບການ, ຄວນເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ແລະສາມາດຮອງຮັບຫຼືແມ້ກະທັ້ງແນະນໍາຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້.
ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາການສໍາເລັດຮູບ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບໆ, ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດເປັນຈຸດຮ້ອນສໍາລັບການຜຸພັງແລະການລິເລີ່ມ crack. ເລື້ອຍໆ, ການລະເບີດລູກປັດແກ້ວແບບງ່າຍດາຍຫຼືຂະບວນການເກັບສະເພາະສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການສ້າງຊັ້ນດຽວກັນ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນ້ອຍໆທີ່ນຳໄປໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບຄວາມຄິດ: ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງ
ດັ່ງນັ້ນ, ດຶງທັງຫມົດນີ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຮ່ວມກັນ. ແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ບໍ່ເຄີຍເປັນພຽງການສັ່ງຊື້. ມັນເປັນການຮ່ວມມືດ້ານວິຊາການ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດຢ່າງໂຫດຮ້າຍ, ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການປະຕິບັດ (ບ່ອນທີ່ບໍລິສັດມີຄວາມສາມາດປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ແລະການຂັດເຄື່ອງຈັກ), ແລະຖືກກວດສອບໂດຍໂປໂຕຄອນການກວດກາທີ່ກົງກັບຄວາມສ່ຽງ.
ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສິ້ນສຸດດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ລອດ, ແຕ່ປະຕິບັດການຄາດເດົາສໍາລັບຊີວິດທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ການຄາດຄະເນນັ້ນແມ່ນມາຈາກທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຕ່ອງໂສ້ - ຈາກຮ້ານຫລອມໂລຫະໄປຫາສະແຕມທີ່ມີຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ມັນເປັນເລື່ອງຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການຊອກຫາອຸປະກອນການ magic ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປະຕິບັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການພິສູດ, ຄວບຄຸມຂອງເຫດການເພື່ອຈັດລຽງວັດສະດຸນັ້ນເຂົ້າໄປໃນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ່ານສາມາດເພິ່ງພາອາໄສໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນ, ຮູ້ຫນັງສື. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວມັກຈະຢູ່ໃນລາຍລະອຽດຂອງການຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຂີ້ຕົມ ແລະ ບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນແຜ່ນພັບເຫຼື້ອມເປັນເງົາ.
