ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ

ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ເສອແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ', ຮູບພາບທັນທີທັນໃດມັກຈະເປັນທໍ່ໂລຫະຊັ້ນສູງ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ກໍານົດໂດຍສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນ - ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ສື່ທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນ, ຫຼືການຂັດຂືນທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. 'ພິເສດ' ບໍ່ແມ່ນການຕະຫຼາດ fluff; ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ແກ່ຍາວເຖິງລະດູການ ແລະສ່ວນໜຶ່ງທີ່ລອດຊີວິດຈາກແຄມເປນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປປະຕິບັດມັນເປັນສິນຄ້າ, ພຽງແຕ່ປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນໄລຍະ FAT. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກເອົາ Ni-Cr ຫຼືໂລຫະປະສົມ Co-based ຈາກເອກະສານຂໍ້ມູນ; ມັນເຂົ້າໃຈວ່າຂະບວນການຜະລິດ, ຈາກການຫລໍ່ຈົນສໍາເລັດຮູບ, ລັອກໃນການປະຕິບັດ - ຫຼືແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼັກ: ວັດສະດຸທຽບກັບອົງປະກອບ

ແຜ່ນ spec ສ່ວນໃຫຍ່ເນັ້ນໃສ່ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ: Inconel 625, Hastelloy C-276, Stellite 6. ນັ້ນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບລູກຄ້າ petrochemical ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາມາຈາກ a ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ລະບຸວ່າເປັນ Inconel 718. ມັນໄດ້ກວດເບິ່ງກ່ອງສານເຄມີທັງໝົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນໄດ້ແຕກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃນການບໍລິການ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຊັ້ນວັດສະດຸ, ແຕ່ໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ມັນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກ bar stock, ແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດແມ່ນຜິດພາດສໍາລັບຄວາມກົດດັນຕາມແກນແລະ radial ທີ່ມັນເຫັນ. ອົງປະກອບຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຖິງວ່າຈະມີເຄມີນາມດຽວກັນ, ຈະມີໂຄງສ້າງ isotropic ດີກວ່າສໍາລັບການໂຫຼດໄດ້. ນັ້ນແມ່ນບົດຮຽນທີ່ເຈົ້າບໍ່ລືມ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), ທີ່ມີສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນແກະແລະການລົງທືນ, ເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍໂລຫະ; ພວກເຂົາກໍາລັງຂາຍວິທີການ. ສໍາລັບ ກ ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ຈຸດຫມາຍປາຍທາງສໍາລັບປັ໊ມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນທີ່ພວກເຂົາສະເຫນີສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ອອກຈາກແຖບ forged. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນຈຸລະພາກ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຈົ້າຫນ້າທີ່ຈັດຊື້ອ່ານມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ພິຈາລະນາ.

ທາງເລືອກລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກຈາກແຂງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດການປະຕິບັດ. ເລື້ອຍໆ, ແຂນເສື້ອຕ້ອງການຊ່ອງທາງພາຍໃນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼື flanges ປະສົມປະສານ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈາກຫຼັກຊັບບາແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ເສອແຂນສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊ່ວຍໃຫ້ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ, ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະປະສົມ. ຂ້ອຍໄດ້ເຮັດວຽກກັບ QSY ໃນເຄື່ອງຕົ້ນແບບທີ່ວິທີການນີ້ຫຼຸດນ້ໍາຫນັກລົງ 25% ແລະປັບປຸງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນຂອງຝາແລະລວມເອົາ ribs ເຢັນໂດຍກົງເຂົ້າໃນການອອກແບບ mold - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບທໍ່ມາດຕະຖານ.

ມານໃນລາຍລະອຽດ: ຂະບວນການແລະອຸປະສັກປະຕິບັດ

ການຫລໍ່ ກ ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ບໍ່ແມ່ນການກົດປຸ່ມກົດ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມຫນືດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເສື່ອມແລະມັກເກີດບັນຫາເຊັ່ນການຫົດຕົວຈຸນລະພາກ. ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍ, ພວກເຮົາມີຊຸດແຂນໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ຜ່ານການກວດສອບມິຕິລະດັບແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. culprit ແມ່ນ micro-porosity, ເບິ່ງເຫັນກັບຕາ, stemming ຈາກປະຕູຮົ້ວບໍ່ພຽງພໍແລະ riser ການອອກແບບໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ; ມັນແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ມັນ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ປັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ pouring ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ລະ​ບົບ​ການ​ໃຫ້​ແມ່​ພິມ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮູ້​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ທີ່​ມາ​ຈາກ​ຫຼາຍ​ປີ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ລອງ​ແລະ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ໃນ​ພື້ນ​ທີ່​ກໍ່​ສ້າງ​.

ການປະຕິບັດຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນຈຸດສໍາຄັນ. ເອົາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ nickel ຈໍານວນຫຼາຍ, ການແກ້ໄຂ annealing ແລະ aging ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ເພື່ອບັນລຸການແຂງ precipitate ທີ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງອຸນຫະພູມເວລາແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນອຸນຫະພູມໃນເຕົາເຜົາເກີນ 30 ອົງສາ C ໃນລະຫວ່າງການອາຍຸ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸເກີນ. ເສອແຂນແມ່ນອ່ອນກວ່າທີ່ລະບຸໄວ້ເລັກນ້ອຍ, ນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ slurry. batch ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂູດ. ມັນເນັ້ນໃສ່ວ່າການຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງຫມົດ, ຈາກການລະລາຍໄປສູ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ເຊັ່ນ: ພະແນກ CNC ຂອງ QSY, ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຂະບວນການປະສານງານ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຂອງ a ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ແລ່ນຕໍ່ກັບປະທັບຕາຫຼືລູກປືນແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືຫຼືແຂບທີ່ສ້າງຂຶ້ນສາມາດກາຍເປັນສະຖານທີ່ nucleation ສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼືເລັ່ງການສວມໃສ່. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະລະບຸບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າ Ra, ແຕ່ບາງຄັ້ງການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີທິດທາງ (ເຊັ່ນການສໍາເລັດຮູບ vibratory) ສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຢູ່ໃນແຂນສໍາລັບກະບອກໄຮໂດຼລິກໃນຕົວກະຕຸ້ນໃຕ້ທະເລ, ພື້ນຜິວທີ່ສໍາເລັດຮູບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຊີວິດປະທັບຕາແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແລະການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບກໍລະນີສີມັງ. ພວກເຮົາພັດທະນາ ກ ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ສໍາລັບການປະກອບ shaft ຂອງພັດລົມ centrifugal ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໂຮງງານສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອພະລັງງານ. ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນໂຫດຮ້າຍ: ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 750 ° C, ແລະ condensate ອາຍແກັສ flue corrosive. ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນໃຊ້ແຂນສະແຕນເລດທົ່ວໄປທີ່ມີການເຄືອບເຊລາມິກ. ມັນແຜ່ລາມພາຍໃນຫຼາຍເດືອນ. ການອອກແບບຄືນໃຫມ່ໄດ້ຍ້າຍໄປເປັນໂລຫະປະສົມ Ni-Cr-Mo centrifugally cast (ຄ້າຍຄືກັນກັບ Alloy 625), ຜະລິດໂດຍ foundry ຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ການປ່ຽນແປງໂລຫະປະສົມ; ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບແຂນເສື້ອທີ່ມີການແຊກແຊງເລັກນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຈັດການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນກັບ shaft ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະລະບຸຄວາມທົນທານ ID ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການ honing ຫລັງການຕິດຕັ້ງ.

ສະຖານະການອື່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ແຂນໃນອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ທີ່ນີ້, ການຂັດແມ່ນສັດຕູຕົ້ນຕໍ. ແຂນເຫລັກແຂງຊື່ອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຊົ່ວໄລຍະໜຶ່ງ, ແຕ່ແຂນສອກໂລຫະປະສົມ Stellite ທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ນຳໃຊ້ເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ອນ ຫຼື ຫລໍ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ສົມບູນ, ໃຫ້ການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ທ່ານປັດໄຈໃນການຢຸດເວລາສໍາລັບການປ່ຽນແປງ. trick ແມ່ນມັກຈະໃຊ້ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ການຄັດເລືອກ - ເປັນ liner ຫຼືໃນພື້ນທີ່ສວມໃສ່ສູງຂອງແຂນ - ຜູກມັດຫຼືໂຍນໃສ່ substrate ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ລາຄາຖືກກວ່າ. ວິທີການປະສົມນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານໃນການອອກແບບແລະຄວາມຊໍານານດ້ານວັດສະດຸປະສົມປະສານຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຄູທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເມື່ອຂ້ອຍໄດ້ສືບສວນການແຕກຂອງແຂນ 825 ໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ອຸປະກອນການແມ່ນຖືກຕ້ອງສໍາລັບ chlorides ປະຈຸບັນ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, traced ມັນກັບ chloride-induced stress corrosion cracking (SCC). ສາເຫດຂອງຮາກ? ຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ເຫຼືອຈາກເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອສຸດທ້າຍ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ປ່ຽນ​ເປັນ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ອ່ອນ​ໂຍນ​ແລະ​ເພີ່ມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ບັນ​ເທົາ​ທຸກ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຕ​່​ໍ​າ​. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມສາມາດ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດໄດ້ຍູ້ມັນຜ່ານຂອບເຂົ້າໄປໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ແຫຼ່ງທີ່ມາ ແລະການຮ່ວມມື: ຄວາມສໍາພັນຂອງຜູ້ສະໜອງ

ນີ້ນໍາຂ້ອຍໄປສູ່ຈຸດປະຕິບັດ: ແຫຼ່ງ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ຈາກລາຍການ. ມັນເປັນການພັດທະນາການຮ່ວມມື. ເມື່ອທ່ານພົວພັນກັບຜູ້ຜະລິດ, ທ່ານກໍາລັງປະເມີນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານໂລຫະ, ປະຫວັດຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ. ການເບິ່ງສັ້ນໆຢູ່ໃນບໍລິສັດເຊັ່ນຫຼັກຊັບຂອງ QSY (tsingtaocnc.com) ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສຸມໃສ່ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມພິເສດ. ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນັ້ນແມ່ນທຸງສີຂຽວ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກໂລຫະ molten ກັບຂຸມ threaded ສຸດທ້າຍຫຼືຫນ້າດິນ, ແລະພວກເຂົາມີຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເລືອກໂລຫະປະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການສະເພາະ.

ການສົນທະນາຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເງື່ອນໄຂທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ລະດັບອຸນຫະພູມ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ສື່ (pH, ມີ sulfides, chlorides), ການໂຫຼດກົນຈັກ (static, cyclic, ຜົນກະທົບ), ແລະກົນໄກການສວມໃສ່. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີຈະຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າພວກເຂົາພຽງແຕ່ອ້າງເຖິງການພິມ, ຈົ່ງລະວັງ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການແລກປ່ຽນພາກສ່ວນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການບໍລິການກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບການວິເຄາະຮ່ວມກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສົ່ງແຂນສວມໃສ່ກັບທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ QSY ສໍາລັບພວກເຂົາເພື່ອກວດກາເບິ່ງຮູບແບບການສວມໃສ່ສາມາດແຈ້ງອີກເທື່ອຫນຶ່ງຕໍ່ໄປ - ບາງທີການແນະນໍາການປ່ຽນຈາກ nickel-based ກັບໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ galling ທີ່ດີກວ່າ.

ສຸດທ້າຍ, ການສ້າງຕົວແບບ ແລະ ການທົດສອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ມັນເປັນມູນຄ່າການລົງທຶນໃນການທົດລອງໄລຍະສັ້ນ. ເອົາແຂນຕົ້ນແບບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທົດສອບທີ່ຈໍາລອງສະພາບການບໍລິການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍ, ດໍາເນີນການທົດສອບຊີວິດແບບເລັ່ງລັດ. ໄລຍະນີ້ອາດຈະເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມວຸ່ນວາຍໃນການເຊື່ອມຕໍ່ clamp ຫຼືຄວາມອ່ອນແອຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ປົນເປື້ອນສະເພາະ. ວົງຈອນທີ່ຊໍ້າຊ້ອນນີ້ກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດທາງດ້ານເຕັກນິກແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນອົງປະກອບມາດຕະຖານໄປສູ່ການແກ້ໄຂຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ສະຫຼຸບຄວາມຄິດ: ມັນເປັນລະບົບວິສະວະກໍາ

ດັ່ງນັ້ນ, ຫໍ່ນີ້ຂຶ້ນ, a ແຂນໂລຫະປະສົມພິເສດ ບໍ່ເຄີຍເປັນພຽງແຕ່ແຂນ. ມັນ​ເປັນ​ບັນ​ຫາ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ການ​ທ້າ​ທາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ປິດ​ການ​ອອກ​ແບບ​ທັງ​ຫມົດ​ໄດ້​ມ້ວນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຫນຶ່ງ​. ໂລຫະປະສົມແມ່ນພື້ນຖານ, ແຕ່ມູນຄ່າແມ່ນວິສະວະກໍາໂດຍຜ່ານການ mastery ຂະບວນການແລະການອອກແບບສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການບໍ່ສົນໃຈລະຫວ່າງເຕັກນິກການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍແມ່ນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີລາຄາແພງ.

ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງຍ້າຍອອກໄປຈາກການເບິ່ງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນລາຍການນອກຊັ້ນວາງ. ແນວໂນ້ມແມ່ນໄປສູ່ການຮ່ວມມືທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າກັບຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ ແລະຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມເລິກທາງດ້ານໂລຫະ ແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວ. ມັນກ່ຽວກັບການສ້າງອົງປະກອບທີ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະສອດຄ່ອງກັບຫນ້າທີ່ໃຫ້ບໍລິການ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ ເໝາະ ສົມກັບສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງແທ້ຈິງ.

ໃນທີ່ສຸດ, ໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍທີ່ສຸດໄດ້ປະຕິບັດຕໍ່ແຂນບໍ່ແມ່ນລາຍການ passive ໃນບັນຊີລາຍການຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຫ້າວຫັນຂອງລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຄັດເລືອກແລະການຜະລິດຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມຜະສານຂອງຄວາມຮູ້ໃນປື້ມແບບຮຽນແລະການຊະນະທີ່ຍາກ, ການຕັດສິນພາກປະຕິບັດ - ປະເພດທີ່ມາຈາກການໄດ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ຜິດພາດ, ແລະເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າເປັນຫຍັງ.