ເມື່ອເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງລົ້ມເຫລວໃນກາງຊຸດ, ການຢຸດເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ວັດແທກເປັນນາທີ - ມັນຈະຖືກນັບຢູ່ໃນຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍ, ການຊັກຊ້າໃນການຄິດໄລ່ຄືນໃຫມ່, ແລະການໂທຫາດ່ວນເພື່ອຈັດຊື້. ສາເຫດຂອງຮາກ? ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຂອງຕົວມັນເອງ, ແຕ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ ຫຼື ຂາດສະເພາະ: ຫົວສີດ cobalt-alloy, ເຮືອນລູກສູບທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ບ່ອນນັ່ງວາວພື້ນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ແຫຼ່ງທີ່ມາຈາກຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ homogenizer ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການດັບເພີງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາແລະການຄາດເດົາ, ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບໃນໄລຍະຍາວ.
ເປັນຫຍັງ “ການທົດແທນ” ຈຶ່ງບໍ່ພຽງພໍ—ມັນຕ້ອງເປັນການທົດແທນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້
ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍສົ່ງພາກສ່ວນ "ເຂົ້າກັນໄດ້" ທົ່ວໄປ - ມິຕິລະດັບທີ່ໃກ້ຊິດແຕ່ໂລຫະບໍ່ກົງກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມັນດ້ວຍຕົນເອງ: ປັ໊ກສະແຕນເລດທີ່ປ່ຽນແທນໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ຫນຶ່ງໃນຫົວ homogenizer ນົມ. ພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ, micro-pitting ປາກົດຢູ່ດ້ານການຜະນຶກ. ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ 18%. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດບໍ່ສຳເລັດ. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ແຮງບິດຄືນໃຫມ່ - ມັນແມ່ນວິທະຍາສາດອຸປະກອນການ.
ການທົດແທນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫມາຍເຖິງການຈັບຄູ່ສາມຊັ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້: ເລຂາຄະນິດ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ແລະພຶດຕິກໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ເຮືອນກະບອກສູບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ຕ້ອງຖືຄວາມຮອບ ± 0.005 ມມ * ແລະ * ຮັກສາຄວາມແຮງດຶງຫຼັງ 10,000 ຮອບທີ່ 25,000 psi. A nozzle ທີ່ອີງໃສ່ T800 ຕ້ອງຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການເຮັດເລື້ມຄືນຄ່າສໍາປະສິດການໄຫຼໃນທົ່ວ 500+ ຫນ່ວຍ. ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາຕາຕະລາງຄວາມທົນທານ - ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການຈາກ billet ດິບຈົນເຖິງ passivation ສຸດທ້າຍ.
ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຮັດ homogenizer ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະປະສົມ AMS 5387 ຫຼື T800 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັກຊັບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກໂຮງງານ. ພວກເຮົາກວດສອບເຄມີໂດຍຜ່ານ OES ກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່. ພວກເຮົາກວດສອບໂຄງສ້າງເມັດພືດຫຼັງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການໃຊ້ການຕັດຜ່ານໂລຫະ-ບໍ່ພຽງແຕ່ການອ່ານຄວາມແຂງເທົ່ານັ້ນ. ແລະພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆການປະກອບປ່ຽງຄວາມກົດດັນຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງແຮງບິດຂອງ ISO 5211, ບໍ່ພຽງແຕ່ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼເທົ່ານັ້ນ.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ປ້ອງກັນການຄາດເດົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ລະບົບ homogenizer ດໍາເນີນການຢູ່ໃນຈຸດຕັດກັນຂອງນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສວມໃສ່ abrasive. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຈັດການພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ - ຫຼືພຽງແຕ່ການຫລໍ່ - ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການໂຕ້ຕອບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ ກຳ ຈັດຄວາມສ່ຽງນັ້ນ:
- ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຂອງການຫລໍ່ + CNC + ສໍາເລັດຮູບ: ພວກເຮົາຫລໍ່ຫລໍ່ເຫລໍກຢູ່ໃນເຮືອນໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມຊາຍທີ່ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຈາະເຄື່ອງຈັກໃນເວທີ 5 ແກນ DMG Mori ດ້ວຍການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນແບບສົດໆ - ບໍ່ມີການຂັດມື, ບໍ່ມີການປ່ຽນ datum.
- ພິສູດຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ cobalt-nickel - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດ: ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າ 12,000 AMS 5387 pump ຕັ້ງແຕ່ປີ 2019. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າເກຣດ carbide ຕ້ານການເສື່ອມເສີຍໃນລະຫວ່າງການຂັດເສັ້ນດ້າຍ, ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການ recast layer ໃນ EDM'd nozzle orifices, ແລະເປັນຫຍັງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ cryogenic ແມ່ນບໍ່ເລືອກສໍາລັບ 120 mm ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft rollers.
- GD&T-ການທົບທວນດ້ານວິສະວະກໍາຄັ້ງທໍາອິດ: ເມື່ອທ່ານສົ່ງຮູບແຕ້ມ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງເຖິງ - ພວກເຮົາລາຍງານຄວາມຜິດພາດ stack-up ທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບ flanges ຫຼາຍຮູ, ແນະນໍາການປັບປຸງ radii ສໍາລັບຊີວິດ fatigue, ແລະຢືນຢັນການສໍາເລັດຮູບ callouts ດ້ານກັບຄວາມສາມາດ honing ຕົວຈິງ (Ra 0.4 µm ແມ່ນບັນລຸໄດ້; Ra 0.1 µm ຕ້ອງການເວລາເພີ່ມເຕີມ electro-polishing).
- ການຕິດຕາມໄດ້ເຕັມຮູບແບບ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກຊຸດ: ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີລະຫັດ QR ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຂອງມັນ, ບັນທຶກການກວດສອບ CMM, ຕາຕະລາງວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະວິດີໂອການທົດສອບການເຮັດວຽກສຸດທ້າຍ. ບໍ່ມີ “ສ້າງ” ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ. ຖ້າວາວລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 14,200 ຊົ່ວໂມງ, ພວກເຮົາກໍ່ສ້າງປະຫວັດສາດທັງຫມົດພາຍໃນ 90 ນາທີ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊິ້ນສ່ວນ "ດີພໍ".
ຜູ້ຊື້ບາງຄົນປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍ. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງປະກອບມີລາຍການສາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້: 3.2 ຊົ່ວໂມງຂອງແຮງງານນັກວິຊາການເພື່ອ re-shim ເຮືອນກະບອກ misaligned, $ 8,400 ໃນ emulsion ຢາທີ່ຖືກປະຕິເສດເນື່ອງຈາກຂະຫນາດ particle ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼື $ 220,000 ປະກັນໄພປະຈໍາປີສໍາລັບການຂະຫຍາຍການຮັບປະກັນເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນ OEM ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
ພວກເຮົາບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ເຮັດວຽກກັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ທົດແທນປ່ຽງ homogenizer ເດີມ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຂົາອ້າງເຖິງ 28% ຕ່ໍາ. ແຕ່ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພວກເຂົາໄດ້ບັນລຸເຖິງ 22% ພາຍໃນ 6 ເດືອນ - ຍ້ອນການເຊາະເຈື່ອນຂອງບ່ອນນັ່ງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນປ່ຽງ AMS 5387 ຂອງພວກເຮົາດ້ວຍການກະແຈກກະຈາຍ cobalt-chromium-carbide ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 410 ຫາ 2,150 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ. ROI ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນລາຄາສ່ວນຫນຶ່ງ - ມັນແມ່ນຢູ່ໃນການຫຼຸດລົງ 94% ໃນເຫດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນຊ້ຳໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດ - ມັນແມ່ນຜົນຂອງການຄວບຄຸມຕົວແປທີ່ຄົນອື່ນບໍ່ສົນໃຈ: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ dendritic ໃນການຫລໍ່, ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ແລະການທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ນ້ໍາຂະບວນການຈໍາລອງ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຖາມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະແຫຼ່ງ Homogenizer Parts
ຢ່າຖາມວ່າ "ເຈົ້າເຮັດຊິ້ນສ່ວນ homogenizer ບໍ?" ຖາມແທນ:
- "ທ່ານສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານ CMM ຕົວຢ່າງສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂອງວາວຄວາມກົດດັນທີ່ຜ່ານມາ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນ cylindricity bore, perpendicularity ຂອງໃບຫນ້າ, ແລະ concentricity ບ່ອນນັ່ງ?"
- "ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທາງຜ່ານທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນເທົ່າໃດເມື່ອປ່ຽນໂລຫະປະສົມ T800 - ແລະເຈົ້າຕິດຕາມມັນແນວໃດ?"
- "ທ່ານກວດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຜັດກັບວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດ citric ແນວໃດ?"
- "ຖ້າ GD&T ຂອງພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງປະສົມໃນທົ່ວສາມລັກສະນະ, ທ່ານກວດເບິ່ງພວກມັນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ - ຫຼືໃຊ້ຫຼາຍອຸປະກອນບໍ?"
ຖ້າຄໍາຕອບບໍ່ຊັດເຈນ, ຊັກຊ້າ, ຫຼືອ້າງອີງ "ການປະຕິບັດມາດຕະຖານ", ສືບຕໍ່ຊອກຫາ. ເປັນຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ homogenizer ເວົ້າໃນ microns, microstructures, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງອົງປະກອບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ເພາະວ່າການປະສົມພັນບໍ່ພຽງແຕ່ການປະສົມ. ມັນສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂມເລກຸນ, batch ຫຼັງຈາກ batch, ປີຕໍ່ປີ. ນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາກສ່ວນທີ່ອອກແບບມາບໍ່ພໍດີ—ແຕ່ເພື່ອປະຕິບັດ.
