ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ 17-4 ການລົງທືນ PH ສໍາລັບປ່ຽງຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ສູບ, ຫຼື shafts winch, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາເລືອກຊອງປະສິດທິພາບ. ຊອງຈົດໝາຍນັ້ນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະໜາດທີ່ແໜ້ນໜາ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ martensitic ທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການປະນີປະນອມສູນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫນ້ອຍສົ່ງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້. ສ່ວນຫຼາຍລົ້ມເຫລວໃນຈຸດສໍາຄັນຫນຶ່ງ: ການຫັນປ່ຽນຈາກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໄປສູ່ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍພາຍໃຕ້ການຫັນປ່ຽນສະພາບແຂງ 1050 ° C.
ເປັນຫຍັງ 17-4 PH ການລົງທຶນ Casting ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ Foundry
ພວກເຮົາໄດ້ຫລໍ່ລື່ນຫຼາຍກວ່າ 2,300 ຊິ້ນສ່ວນ PH 17-4 ທີ່ເປັນເອກະລັກຕັ້ງແຕ່ປີ 2019—ປ່ຽງສໍາລັບທໍ່ລະບາຍນ້ໍາໃຕ້ທະເລເຫນືອ, ຖັງກະບອກສໍາລັບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກໃຫ້ຄະແນນເຖິງ 420 ບາ, ແລະມ້ວນ shaft ສູນກາງສໍາລັບ winches ຍານພາຫະນະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງວ່ອງໄວ: ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຢູ່ໃນສາມທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ລອງ - ບໍ່ແມ່ນສອງ, ບໍ່ສີ່.
ຫນ້າທໍາອິດ, ການຕິດຕາມວັດຖຸດິບຕ້ອງຂະຫຍາຍເກີນກວ່າໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ. ພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເນື້ອໃນ ferrite delta ກ່ອນທີ່ຈະຖອກ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າ> 0.8% delta ferrite ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫລໍ່ລື່ນເຮັດໃຫ້ເກີດການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຜູ້ສູງອາຍຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ H900 - ແລະມັນຂ້າຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນການຫມຸນອົງປະກອບ.
ອັນທີສອງ, ຮູບແບບການຍິງແມ່ພິມຂອງແກະຕ້ອງກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ. A ມາດຕະຖານ 1100 ° C ຖືເຮັດວຽກສໍາລັບ 316 - ແຕ່ 17-4 PH ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ramping ຂັ້ນຕອນ (120 ° C / h ຫາ 950 ° C, ຫຼັງຈາກນັ້ນ 60 ° C / h ຫາ 1050 ° C) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ microcracking ໃນ 2mm ທໍາອິດຂອງການຫລໍ່. ພວກເຮົາເຫັນນີ້ດ້ວຍຕົນເອງໃນເວລາທີ່ຮູບແຕ້ມ "ດຽວກັນ" ຂອງລູກຄ້າລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການສີດເກືອຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ: ສາເຫດຂອງເປືອກເປືອກ overfire, ບໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ອັນທີສາມ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງການໂຍນອອກບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນເປັນການບັງຄັບ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ເຄື່ອງຈັກໃດໆ. ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນ 17-4 PH ບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ CNC, ໂດຍສະເພາະໃນເຮືອນຝາບາງໆທີ່ມີ callouts GD&T ແຫນ້ນກວ່າ ± 0.025 ມມ. ພວກເຮົາໃຊ້ຮອບວຽນຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ 620 ອົງສາ/2 ຊົ່ວໂມງທັນທີຫຼັງຈາກສັ່ນອອກ. ການຂ້າມມັນເພີ່ມການຂູດ 12-18% ໃນການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ສິ່ງທີ່ກໍານົດໂຮງງານຜະລິດ Casting ການລົງທຶນທີ່ແທ້ຈິງ 17-4 PH
ຜູ້ສະຫນອງບາງຄົນຕິດປ້າຍຊື່ຕົວເອງວ່າ "ພິເສດ" ເພາະວ່າພວກເຂົາເປັນເຈົ້າຂອງເສັ້ນແກະເຊລາມິກ. ຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບ່ອນທີ່ຄົນອື່ນຕັດມຸມ:
- ກ່ອນການຖອກເທໂລຫະການທົບທວນ: ພວກເຮົາກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການອາຍຸ H900 ທີ່ລູກຄ້າລະບຸໄວ້ຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນ tensile ຕົວຈິງຈາກຫ້າຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງພວກເຮົາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເສັ້ນໂຄ້ງທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ.
- ການຢັ້ງຢືນ CMM ໃນຂັ້ນຕອນສາມຂັ້ນຕອນ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ (ເພື່ອຈັບການບິດເບືອນ), ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ (ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ GD&T), ແລະຫຼັງຈາກ passivation ສຸດທ້າຍ (ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ).
- ບໍ່ມີວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ "ມາດຕະຖານ".: ທຸກໆພາກສ່ວນຈະໄດ້ຮັບເວລາແຊ່ແບບກຳນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ສ່ວນທີ່ໜາທີ່ສຸດຂອງມັນ—ຄຳນວນໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນຄວາມແຂງຂອງ Jominy, ບໍ່ແມ່ນຕາຕະລາງທົ່ວໄປ.
ລະບຽບວິໄນນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບສູບລູກສູບ. ຫນຶ່ງໃນ OEM ຂອງເອີຣົບລາຍງານ 40% ອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກ 17-4 PH ຂອງຄູ່ແຂ່ງຂອງພວກເຮົາ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງພວກເຮົາຫຼຸດລົງການເລີ່ມຕົ້ນ micro-crack ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດ Outsource
ການລົງທຶນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ຄໍຂວດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນ handoff ລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຫຼາຍໆກໍລະນີທີ່ວາວ 17-4 PH ຂອງຮ່າງກາຍຈະ warps ຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການຫັນຍ້ອນວ່າຊ່າງເຄື່ອງຈັກໃຊ້ coolant ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີອາຍຸ - ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໄດ້ຂ້າມຂັ້ນຕອນການສະຖຽນລະພາບຂອງ cryogenic ສຸດທ້າຍ.
ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາຈັດການລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການຜະລິດແກະ, ການຖອກດ້ວຍສູນຍາກາດ, ການລະບາຍຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ການເຊື່ອມໂຊລູຊັ່ນ, ການເຊື່ອມໂຊລູຊັ່ນ H900, ການຫລໍ່ແລະຫລ່ຽມ CNC, ການຂັດໄຟຟ້າ, ແລະການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium - ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງ ISO 9001: 2015 ມຸງ. ບໍ່ມີເຄື່ອງປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ບໍ່ມີຮ້ານສີດພາຍນອກ. ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.
ການຄວບຄຸມນັ້ນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຊ້ຳໆ. ສໍາລັບຫົວສີດໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt, ພວກເຮົາບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ± 0.015 ມມໃນທົ່ວຄວາມຍາວ 120 ມມ. ສໍາລັບອົງປະກອບປັ໊ມທີ່ໃຊ້ T800, ພວກເຮົາຮັກສາພື້ນຜິວ Ra ≤ 0.4 µm ໃນເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນ - ສໍາຄັນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ cavitation.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດ Casting ການລົງທຶນ 17-4 PH ຂອງທ່ານ: ສາມຄໍາຖາມທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມຈິງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາ NDA, ໃຫ້ຖາມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນລໍາດັບ, ແຕ່ກັບຄືນໄປກັບຄືນໄປບ່ອນ:
- "ໃຫ້ຂ້ອຍສະແດງບັນທຶກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ 17-4 PH ສາມອັນສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າສໍາລັບສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າ 50 ມມ. ເນັ້ນອັດຕາການເລັ່ງ, ເວລາຖື, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້."
- "ອັດຕາການ corrosion intergranular ສູງສຸດຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ (ຕໍ່ ASTM A262 Practice E) ສໍາລັບ H900-treated 17-4 PH - ແລະທ່ານຈະກວດສອບມັນແນວໃດຕໍ່ຊຸດ?"
- "ຖ້າຮູບແຕ້ມຂອງຂ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງ ASME B16.34 Class 900, ຂະບວນການເອກະສານຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງສໍາລັບການກວດສອບຄວາມກົດດັນໃນບົດຄວາມທໍາອິດ?"
ຖ້າຄໍາຕອບກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ" ຫຼື "ຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຮົາຈັດການກັບສິ່ງນັ້ນ," ຍ່າງຫນີ. ຖ້າພວກເຂົາດຶງຂໍ້ມູນ furnace ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ສະແດງ photomicrographs ຂອງຂອບເຂດເມັດພືດ, ແລະອ້າງອີງບັນທຶກ hydrotest ພາຍໃນເຮືອນຂອງເຂົາເຈົ້າ - ສືບຕໍ່ເວົ້າ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ປະຕິບັດການອຸທິດຕົນ 17-4 PH ສາຍຫລໍ່ການລົງທຶນໃນ Qingdao, ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະເລຂາຄະນິດຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຕໍ່ແຕ່ລະການຫລໍ່ບໍ່ແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ - ແຕ່ເປັນລະບົບການໂຫຼດລໍຖ້າທີ່ຈະປະຕິບັດ. ແນວຄວາມຄິດນັ້ນແຍກໂຮງງານອອກຈາກຄູ່ຮ່ວມງານ. ເມື່ອແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານແລ່ນຢູ່ທີ່ 420 bar, ໝຸນຢູ່ທີ່ 3,000 RPM, ຫຼືນັ່ງຢູ່ໃຕ້ນ້ຳເປັນເວລາ 25 ປີ, ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເອກະສານສະເປັກ. ມັນຢູ່ໃນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຄັ້ງທໍາອິດ, ການກວດສອບ CMM ສີ່, ແລະການທົດສອບ helium ສຸດທ້າຍ - ທຸກໆຄັ້ງ.
